All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(22767 productos disponibles)
Un torno CNC tiene varios ejes de trabajo, cada uno con un propósito distinto. Algunos ejes de trabajo clave de una máquina CNC son los siguientes:
Eje 1: Rotación de la pieza de trabajo
El husillo del torno CNC gira la pieza de trabajo a una velocidad determinada para crear una fuerza centrífuga que mantiene la pieza de metal, madera o plástico en forma circular. El husillo del torno puede girar de dos maneras: en sentido horario o antihorario.
Eje 2: Carro de herramientas que se mueve hacia la izquierda y hacia la derecha
El cabezal de la herramienta o carro se desplaza a lo largo del eje X horizontal para eliminar material de los lados de la pieza de trabajo. Permite crear ranuras, estrías y otros diseños en los lados laterales de una pieza de trabajo cilíndrica.
Eje 3: Carro de herramientas que se mueve hacia adentro y hacia afuera
También conocido como el eje Z, este movimiento permite la eliminación de material desde la parte frontal de la pieza de trabajo. Permite que la herramienta del torno CNC cree agujeros y otros diseños en la cara frontal de una pieza de trabajo cilíndrica.
Eje 4: Rotación de la herramienta
También conocido como el eje A, esta parte de la máquina CNC permite que las herramientas giren, lo que permite perforar agujeros y realizar trabajos precisos en los bordes de la pieza de trabajo. La máquina CNC puede tener múltiples cabezales de herramientas que giran independientemente.
Eje 5: Inclinación de la herramienta
Similar al eje A, el eje B se refiere al movimiento de inclinación de las herramientas utilizadas por la máquina CNC. Es una parte esencial de los tornos CNC de 5 ejes, ya que permite el corte y la conformación de piezas de trabajo en diferentes ángulos.
El mantenimiento de los tornos CNC de 5 ejes es sencillo, pero requiere precisión y regularidad. Por lo tanto, el primer paso en el mantenimiento de una máquina CNC de 5 ejes es leer la guía del fabricante. Los manuales tienen instrucciones de mantenimiento personalizadas que destacan los aspectos cruciales que se deben y no se deben hacer. Sin embargo, aquí hay algunas prácticas genéricas de cuidado y mantenimiento de CNC de 5 ejes.
El torno CNC de 5 ejes tiene muchas aplicaciones en diferentes industrias. Algunas de ellas se enumeran aquí:
Industria automotriz
La máquina CNC es útil para fabricar piezas de diferentes vehículos. Produce espaciadores para camiones y motocicletas, componentes de cajas de cambios, cubos de automóviles, culatas y placas de dirección, entre otros. La máquina también ayuda a los fabricantes de joyería a producir piezas de relojes y relojería.
Industria aeroespacial
El torno CNC fabrica componentes complejos para la industria aeroespacial. Algunos de ellos son soportes de aviones, carcasas, boquillas y anillos. Estos componentes suelen tener tolerancias ajustadas y sus formas son difíciles de alcanzar. La máquina CNC de 5 ejes ayuda a obtener esas formas con precisión.
Instrumentos médicos
La máquina CNC de 5 ejes ayuda a fabricar instrumentos médicos con formas complejas. Algunos de los dispositivos médicos que fabrica son implantes ortopédicos, guías de alambre, instrumentos quirúrgicos y catéteres.
Dispositivos eléctricos
Los tornos CNC fabrican dispositivos eléctricos a partir de cerámica, plástico y vidrio. Cortan diferentes tipos de vidrio y fabrican insertos de boquillas, bujías, porta lámparas y otros componentes eléctricos.
Aplicaciones industriales
El torno CNC de 5 ejes fabrica cuerpos de válvulas, accesorios, tomas y otros componentes. Esta máquina fabrica objetos sólidos y huecos. Crea roscas y ranuras y también es útil para el taladrado de pozos profundos.
Industria naval
La máquina CNC de 5 ejes fabrica carcasas de impulsores, ejes de hélices y carcasas de bombas en la industria naval. También fabrica componentes de sistemas de defensa naval.
Cuando se trata de elegir un torno CNC de 5 ejes, hay varios factores a considerar. Se deben comparar los requisitos de la aplicación específica de la industria con las funciones que ofrece el torno CNC de cinco ejes.
P1: ¿Qué hace un eje en un torno CNC?
A1: En un torno CNC, el eje indica la dirección en la que la máquina puede moverse. Las máquinas CNC de 3 ejes son estándar, y se mueven a lo largo de tres líneas rectas: izquierda/derecha, adelante/atrás y arriba/abajo. Las máquinas CNC más sofisticadas tienen un eje adicional que les permite crear formas más complejas.
P2: ¿En qué se diferencia un torno CNC de 5 ejes de las máquinas CNC de 3 y 4 ejes?
A2: En una máquina de torno CNC de 3 ejes, la herramienta de corte se mueve en tres direcciones lineales para crear piezas. En una máquina de torno CNC de 4 ejes, un eje A adicional permite trabajos rotatorios. Un quinto eje se puede agregar a una máquina CNC de diferentes maneras, generalmente como un movimiento vertical ininterrumpido del cabezal de fresado o la herramienta de corte.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de un torno CNC de 5 ejes?
A3: Las máquinas CNC de cinco ejes ofrecen más posibilidades creativas y pueden producir formas más complejas. Son más eficientes y permiten una mayor producción. El mecanizado de cinco ejes proporciona más flexibilidad y puede fabricar piezas más intrincadas. También permite mecanizar piezas desde una sola configuración.
