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Un torno CNC multieje tiene varios ejes rotatorios o husillos. Estos permiten un corte fácil en varias direcciones, facilitando la creación de múltiples formas a partir de diferentes materiales como madera o metal, incluidos cilindros, jarrones, cuencos, pilares, muebles personalizados, armas, soportes de lámparas, soportes de herramientas y otros artículos. A veces, la gente se refiere a un torno de madera CNC o un tornero de metal CNC cuando habla de tornos CNC. Una máquina de torno de metal CNC se usa típicamente para objetos metálicos y tiene características como un cortador láser o plasma para cortar piezas de metal, mientras que un torno de madera CNC tendrá herramientas de corte específicas para madera.
Los tornos CNC vienen en dos tipos principales:
En general, cada máquina de torno CNC está hecha de una bancada, cabezal, contrapunto, portaherramientas y carro. Una máquina de torno CNC horizontal se coloca horizontalmente, por lo que el husillo corre paralelo a las partes horizontales de la bancada. Las piezas de trabajo que necesitan ser torneadas se montan en el husillo del torno. Las piezas de trabajo que se colocan en el husillo se mantienen en su lugar mediante un mandril de mordazas. Los mandriles de mordazas se hacen girar a altas velocidades por el husillo para que las piezas de trabajo puedan ser cortadas y moldeadas por las herramientas existentes estacionarias o móviles, como los mandriles de perforación.
Las herramientas suelen utilizar un mecanismo deslizante para cortar la materia prima de la pieza de trabajo. Los tornos CNC horizontales, que se encuentran comúnmente en la mayoría de los talleres, suelen ser menos costosos que los tornos CNC verticales.
La bancada de un torno CNC vertical está sentada horizontalmente porque el husillo está funcionando verticalmente. Todas las demás partes son las mismas que su contraparte horizontal. Debido a la naturaleza del diseño, su mandril suele ser más grande, lo que facilita el torneado de objetos más grandes. No es necesario deslizar las herramientas más cerca del objeto porque todo ya está frente al operador. Las piezas de trabajo o materiales más grandes, como el metal, pueden necesitar un torno CNC vertical.
Algunos tornos CNC multieje tienen accesorios rotatorios, como un torno CNC de cuarto eje o un eje rotatorio CNC, que aumentan aún más la cantidad de formas en que se puede manipular una sola pieza para crear un objeto.
La inspección y el mantenimiento regulares de los tornos CNC multieje pueden ayudar a que funcionen sin problemas y prolongar su vida útil. Aquí hay algunos consejos generales de mantenimiento:
Los tornos CNC multieje se han vuelto cada vez más populares en todas las industrias que requieren mecanizado debido a su eficiencia, precisión y facilidad de uso. Las siguientes son algunas de las aplicaciones comunes de los tornos CNC multieje:
Antes de comprar una máquina de torno CNC, los compradores comerciales deben determinar algunas cosas sobre los requisitos de su negocio para asegurarse de que invierten en el tipo y modelo correctos.
Dimensiones y formas de la pieza de trabajo:
Al comprar un torno CNC de eje, el tamaño de las piezas de trabajo que puede manejar la máquina es importante. Un tamaño de máquina inapropiado puede limitar los tipos de productos que puede fabricar una empresa o generar costos adicionales para modificar o ayudar manualmente al torno.
Volumen de producción:
Los tornos CNC multieje pueden producir eficientemente grandes volúmenes de productos, mientras que los tornos CNC más simples o las máquinas CNC con menos ejes pueden ser más adecuados para volúmenes de producción más bajos. Considerar el volumen de producción afectará la complejidad, el costo y el sistema de control de la máquina.
Precisión y precisión:
Las limitaciones presupuestarias son esenciales para considerar al seleccionar un torno CNC multieje apropiado. Las máquinas de mayor calidad pueden tener costos iniciales más altos, y los modelos más complejos con funciones avanzadas suelen ser más caros. Sin embargo, la mayor eficiencia de los tornos avanzados puede ayudar a compensar sus costos. Conocer el presupuesto máximo ayuda a reducir las opciones adecuadas. También puede ser útil incluir los costos de capacitación, ya que algunos tornos CNC son más fáciles de usar que otros.
P1: ¿Cuáles son algunas ventajas de un torno CNC multieje?
R1: El principal beneficio de una máquina CNC multieje es una producción más rápida. Más ejes permiten una mayor eficiencia y menos participación del operador. Las piezas complejas se pueden fabricar en una sola configuración, eliminando el tiempo necesario para múltiples dispositivos y ubicaciones de trabajo. Las máquinas multieje ayudan a reducir los costos de mano de obra. Por lo general, los trabajadores menos calificados son más fáciles de monitorear que los torneros experimentados. Las máquinas CNC de 3, 4, 5 y 6 ejes también brindan una mayor calidad. Cuando una sola máquina CNC hace todo el trabajo, las tolerancias son mejores. Las piezas son más precisas, repetibles y consistentes. Las máquinas CNC multieje son automatizadas. Se puede realizar más trabajo sin supervisión adicional, lo que ayuda a la eficiencia.
P2: ¿Los tornos CNC multieje son fáciles de operar?
R2: El mecanizado CNC multieje significa menos trabajo manual y mayor productividad. Menos operadores serán más fáciles de presionar y costarán menos que las máquinas más simples. Menos técnicos serán más fáciles de presionar y supervisar. En general, las máquinas CNC multieje son más automatizadas que los tornos o fresadoras con menos movimientos. Sin embargo, la programación puede llevar más tiempo.
P3: ¿Cuáles son algunas desventajas de los tornos CNC multieje?
R3: Se esperan costos iniciales más altos porque las máquinas con más movimientos son naturalmente más caras. Es esencial comparar el costo por pieza con las máquinas de 3 ejes más simples, ya que la máquina multieje puede ser más económica. Otra preocupación son los programas de software más complejos que se necesitan para ejecutar y diseñar piezas para un CNC con más de tres ejes.
