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Los tornos CNC de 3 ejes tienen diferentes tipos según su tamaño y mesa de trabajo. La siguiente tabla resume los tipos típicos de tornos CNC de 3 ejes.
Tornos CNC de sobremesa pequeños
A veces se les llama mini tornos CNC. Son máquinas relativamente más pequeñas que son adecuadas para materiales blandos. Por esta razón, son ideales para piezas delicadas que requieren detalles finos.
Torno CNC de suelo
Los tornos CNC de suelo son versátiles y se pueden usar para múltiples tareas. Además, tienen una mesa de trabajo más grande, lo que crea espacio para piezas de trabajo más grandes. No es inusual que el torno CNC de suelo venga con un cambiador automático de herramientas para operaciones fáciles.
Desafortunadamente, esta máquina requiere más habilidades del operador en comparación con su contraparte más pequeña. Además, funciona con un voltaje más alto, lo que puede traducirse en mayores costos operativos.
Torno CNC de metal
Son máquinas grandes que se utilizan para trabajar en metales y son ideales para cortar, taladrar, barrenar y roscar metales.
Los tornos CNC de metal se integran fácilmente con otras tecnologías avanzadas como la robótica y la IA para una mayor precisión, mayor rendimiento y mayor eficiencia. Dependiendo de las necesidades del usuario, un torno CNC de metal puede venir con dos, cuatro o incluso más ejes.
Tornos CNC de metal: La mesa de trabajo de estas máquinas es bastante grande para acomodar y crear piezas de metal cilíndricas más grandes. También tienen más potencia para operar de manera efectiva en metales más gruesos. Al igual que otros tornos CNC, la variante de metal puede utilizar diversas herramientas dependiendo de la complejidad y variedad de tareas que se estén realizando.
Torno CNC láser
Esta máquina utiliza tecnología láser para cortar metales fácilmente, con precisión y rapidez. La herramienta puede trabajar fácilmente en metales con un rango de espesores. Más a menudo que no, un torno CNC láser integra un láser de alta potencia con herramientas adicionales como el plasma o el chorro de agua para mejorar la eficiencia de la operación.
Las especificaciones de un torno CNC de 3 ejes pueden variar según si se trata de un torno CNC de sobremesa pequeño o de un torno industrial de gran tamaño. Para el propósito de esta lista de especificaciones, se hace referencia a un torno CNC de gran escala.
Los tornos suelen ser máquinas de muy bajo mantenimiento, pero con la funcionalidad CNC adicional, los requisitos de mantenimiento aumentan. Dicho esto, aquí tienes algunos consejos sobre cómo mantener la máquina en buen estado y hacer que funcione durante años.
Se recomienda limpiar el torno al menos una vez a la semana para mantener sus componentes libres de cualquier tipo de residuos o polvo.
Todos los lubricantes del torno deben limpiarse. Esto evitará que la suciedad y la mugre se acumulen y ofrecerá una mejor protección a la máquina.
Todos los rieles, correas y otras partes de la máquina deben inspeccionarse al menos una vez a la semana. Se debe observar cualquier desgaste y se deben reemplazar los componentes dañados o desgastados para garantizar la longevidad de la máquina.
Los tornos CNC de 3 ejes son dispositivos populares en la industria relojera. Ayudan a crear y modificar cajas de relojes, coronas, biseles y componentes de movimiento con una precisión impresionante. Estas piezas a menudo necesitan ser extremadamente pequeñas, exigiendo la capacidad de los tornos CNC para su producción.
Los fabricantes de joyería también utilizan tornos CNC de 3 ejes para crear diseños y patrones intrincados en la joyería. Estas máquinas se pueden utilizar para crear anillos, pulseras, collares y pendientes únicos. Los tornos CNC de 3 ejes pueden dar vida a hermosas piezas de joyería con diseños complejos que son imposibles de lograr mediante el tallado manual.
La industria automotriz depende de los tornos CNC de 3 ejes para fabricar varios componentes de diferentes tamaños. Desde piezas de automóvil simples como carcasas de transmisión y culatas hasta otras más complejas como turbocompresores e inyectores de combustible, no hay casi límites para lo que puede hacer un torno CNC de 3 ejes.
Los fabricantes de muebles utilizan tornos CNC de 3 ejes para producir patas y husillos, así como otros componentes para mesas, sillas y armarios, entre otros. Estos instrumentos son ideales para lograr las curvas y los detalles característicos de las piezas de mobiliario tradicionales.
Los fabricantes de instrumentos musicales pueden utilizar tornos CNC de 3 ejes para crear partes de tambores y guitarras, incluidos los husillos y bujes de los tambores y los mástiles y cuerpos de las guitarras. Los tornos CNC ayudan a lograr las formas inusuales y la calidad inherente necesaria para los instrumentos musicales de alta calidad.
La producción de dispositivos médicos requiere alta precisión y esterilidad. Los tornos CNC de 3 ejes ayudan a fabricar implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos y dispositivos protésicos, por mencionar algunos. Estos deben cumplir con normas estrictas y las máquinas CNC de 3 ejes pueden alcanzar el nivel ideal de precisión y consistencia que se requiere para la fabricación de dispositivos médicos.
Al seleccionar un torno CNC de 3 ejes, hay algunas cosas que considerar para maximizar los beneficios y satisfacer las necesidades específicas. Estas incluyen el tipo de material que se utilizará y la propia habilidad del usuario.
Materiales:
Los usuarios deben identificar los tipos de materiales con los que pretenden trabajar. Los diferentes tornos CNC de 3 ejes están diseñados para manejar materiales específicos, como metal, plástico, madera o compuestos. La elección de una máquina que coincida con el material garantizará un rendimiento óptimo y una calidad de mecanizado.
Necesidades de mecanizado:
Es muy importante tener en cuenta los requisitos de mecanizado del usuario. La complejidad de los diseños del proyecto CNC y la precisión deseada también entran en juego aquí. Un torno de 3 ejes sencillo puede ser suficiente para el mecanizado básico, mientras que se necesitarán modelos más avanzados con funciones adicionales para manejar proyectos complejos.
Facilidad de uso de la máquina:
La familiaridad de los usuarios con las máquinas CNC puede afectar su elección de modelo de máquina. Aquellos con experiencia limitada se beneficiarán de una máquina más sencilla de operar, mientras que los usuarios experimentados pueden preferir modelos con capacidades y configuraciones avanzadas.
Restricciones presupuestarias:
En última instancia, las restricciones presupuestarias del usuario jugarán un papel fundamental en la determinación de la elección final. Los tornos CNC de 3 ejes vienen en una variedad de rangos de precios dependiendo de las características y especificaciones. Los usuarios deben considerar su capacidad financiera y buscar un equilibrio entre las características esenciales y las limitaciones presupuestarias.
P: ¿Cómo elegir entre un torno CNC automático o uno de 3 ejes?
R: La elección entre un torno CNC automático o uno de 3 ejes depende del propósito previsto. Si se realiza mecanizado CNC de alta velocidad, se debe considerar adecuadamente uno automático. Un trabajo más profundo y complejo requerirá uno automático, ya que necesita menos herramientas de vez en cuando. Sin embargo, el CNC de 3 ejes es adecuado cuando se realizan trabajos que requieren mecanizado frontal, torneado, taladrado y roscado.
P: ¿Cuál es el CNC más fácil de usar?
R: En general, todos los CNC funcionan con el mismo principio. Sin embargo, algunos son más cómodos que otros. La elección de uno con una interfaz fácil de usar y una buena documentación debería ser suficiente para un uso sencillo y fluido.
P: ¿Con qué material puede trabajar un torno CNC de 3 ejes?
R: Un torno CNC de 3 ejes es versátil y puede trabajar con diversos materiales. Los más utilizados son la madera, la espuma, el acrílico y el plástico, por nombrar algunos.
P: ¿Qué tamaño de objetos puede tallar un torno CNC de 3 ejes?
R: Depende del modelo y las especificaciones particulares. Sin embargo, un torno CNC de 3 ejes de sobremesa puede tallar objetos de hasta unos pocos pies de largo y alto. Uno industrial puede hacer piezas mucho más grandes, pero el tamaño máximo dependerá del área de trabajo de la máquina.