Máquina de chorro de arena q6920

Tipos de máquinas de granallado Q6920

Generalmente, la máquina de granallado Q6920 (o máquina de granallado Q69) es un tipo de equipo de limpieza por impacto que utiliza granalla de acero, perdigones o abrasivo como medio de granallado y funciona para muchas tareas. Los compradores deben saber que es especializada y diferente a las máquinas de chorro de arena que utilizan arena común como medio de granallado. Puede haber diferentes tipos y variantes de la máquina, pero generalmente se clasifican en estas categorías:

• Máquinas de pie: Estas máquinas son robustas y están diseñadas para colocarse en el suelo.
• Máquinas de sobremesa: Las máquinas de sobremesa son más pequeñas y están diseñadas para su uso en bancos de trabajo.
• Máquinas de gabinete: En los gabinetes de granallado en forma de gabinete, los operadores pueden colocar las piezas dentro del gabinete para eliminar el óxido, la corrosión y otros contaminantes. La pieza se coloca en el gabinete desde arriba.
• Máquinas de túnel: En este tipo de máquina, la pieza se mueve a través de un túnel y el granallado se realiza simultáneamente a medida que la pieza pasa.
• Máquinas de rotor/disco: En esta máquina, un disco o rotor interno se utiliza para esparcir el medio de granallado sobre la pieza.
• Máquinas de arrastre: En esta máquina, el medio de granallado se arrastra sobre la pieza, generalmente en forma de correa o cadena.
• Máquinas de tambor rotatorio: La pieza se granalla dentro de un tambor que gira.
• Máquinas de disco cruzado/rotatorio: En esta máquina, el medio de granallado se esparce sobre la pieza a través de discos giratorios.
• Máquinas de tolva/carrete: En esta máquina, el medio de granallado se esparce a través de una tolva o carrete.

Especificación y mantenimiento de la máquina de granallado Q6920

Especificaciones

Algunas especificaciones del Q6920 son las siguientes:

• Capacidad máxima de granallado

  La capacidad máxima de granallado es de 4,0 mm. Impacta la cantidad de pellets y la potencia de granallado que la máquina puede utilizar en una instancia específica. Una mayor capacidad puede significar más eficiencia en el procedimiento de granallado.

• Producción

  La producción de la máquina es de 1.000 a 10.000 piezas por hora. La cifra indica la cantidad de piezas que la máquina puede procesar en una hora. Esta extensa velocidad de procesamiento puede beneficiar a las organizaciones que necesitan manejar muchas piezas cada día. Las organizaciones pueden avanzar sus tareas y su producción utilizando hardware con alta producción.

• Tamaño de la sala de granallado

  El tamaño de la sala de granallado es L2500xW1000xH1800mm. Una sala de granallado grande proporciona un espacio adecuado para las piezas que se van a granallar. Garantiza que cada lado de la pieza recibe un granallado equivalente y una gran finalización. Además, las salas de granallado más grandes pueden albergar piezas más grandes, lo que las hace flexibles para diferentes aplicaciones e industrias.

• Tamaño de la máquina

  El tamaño de la máquina es L4500xW2500xH2600mm. El tamaño del aparato considera sus requisitos de establecimiento, así como sus capacidades operativas. Además, es sencillo integrarlo en las líneas de producción existentes debido a sus dimensiones.

• Peso

  Uno de los aspectos que determinan la estabilidad del equipo durante la operación es el peso de la máquina, que es de 4000 kg. Además de reducir las vibraciones causadas durante el granallado, las máquinas más pesadas tienden a ser más robustas y resistentes al desgaste y al desgarro.

Mantenimiento

Es fundamental mantener un programa de mantenimiento eficaz para la máquina a fin de garantizar su longevidad y buen rendimiento en las máquinas de granallado. Esto es fundamental cuando no se utiliza Q6920.

• Mantenimiento diario/semanal

  Implementa un programa de mantenimiento limpio. Es probable que sea útil limpiar toda la máquina de granallado. Los usuarios de la máquina pueden eliminar el polvo de óxido, la basura y cualquier residuo de medio de granallado. Evite el uso de agua cerca de las partes eléctricas y asegúrese de que el compresor de aire esté apagado antes de la limpieza.

Los usuarios deben inspeccionar el sistema de transporte y las ruedas de granallado semanalmente. Para hacer esto correctamente, deben asegurarse de que todos los interruptores de seguridad y dispositivos estén en su lugar y verificar los problemas subyacentes y cualquier ajuste necesario para realizarlos lo antes posible. También deben lubricar todas las piezas móviles con grasa o aceite que esté especificado por el fabricante y reemplazar rápidamente los componentes desgastados o dañados.

• Mantenimiento mensual

  Los usuarios deben verificar y limpiar los filtros del colector de polvo y las correas de transmisión de la rueda de granallado. El colector de polvo debe inspeccionarse para comprobar su correcto funcionamiento después de la limpieza. Asegúrese de que no se observe ninguna correa de transmisión suelta. Si este es el caso, solucione el problema rápidamente y obtenga el funcionamiento y las condiciones adecuados.

Escenarios de uso de las máquinas de granallado Q6920

La máquina de granallado Q6920 es una máquina industrial que se utiliza para granallar diferentes piezas de trabajo en diversas industrias. Algunos de sus escenarios de uso más comunes incluyen los siguientes:

• Preparación de superficies de componentes de acero: La máquina de granallado se utiliza comúnmente para preparar las superficies de los componentes de acero para mejorar su capacidad de unión. Por ejemplo, en la industria automotriz, antes de que las piezas se pinten, se granallan para eliminar cualquier óxido y escamas que puedan estar presentes y mejorar el área de superficie para una mejor adhesión.
• Limpieza de piezas fundidas y forjadas: Las industrias de fundición y forja se han beneficiado enormemente de la máquina de granallado. La industria la utiliza para limpiar componentes metálicos excavados de la tierra, como moldes, óxido de metal y escoria de la superficie del metal. Después de tal granallado, los resultados son más refinados, una fundición más limpia y una mayor productividad.
• Mejora de la vida útil a la fatiga: Algunas industrias que implican el uso de piezas de trabajo que sufren numerosas tensiones y son propensas a la fatiga utilizan la máquina de granallado para mejorar la vida útil a la fatiga. Por ejemplo, en la industria de la construcción y la automoción, los cables y los muelles se granallan para aumentar su vida útil a la fatiga, reduciendo las posibilidades de que se rompan y deban reemplazarse rápidamente.
• Acabado estético: Las máquinas de granallado se utilizan en las industrias para lograr un acabado particular deseado en un producto. Por ejemplo, en las industrias de joyería, las máquinas de granallado se utilizan para crear un acabado mate, no brillante en ciertas piezas y mejorar la calidad del producto. Además, las piezas metálicas arquitectónicas como fachadas y barandillas se tratan mediante la máquina de granallado para crear una superficie granallada uniforme que mejora el aspecto general.

Cómo elegir máquinas de granallado Q6920

Al comprar una máquina de granallado Q6920, hay una serie de factores que deben considerarse para tomar una decisión informada.

• Tipo de componente: La identificación del tipo de componente que se tiene en cuenta en el momento de la compra ayudará a reducir las opciones. Esto se debe a que diferentes componentes requieren diferentes tipos de máquinas de granallado para lograr sus requisitos de granallado. Por ejemplo, si uno busca algo para limpiar piezas fundidas, puede optar por una máquina de granallado de tipo rotor de entrada.
• Restricciones de espacio: Comprender el espacio disponible en el suelo es otro factor a tener en cuenta al comprar una máquina de granallado. Las máquinas de granallado vienen en diferentes tipos, lo que también afecta a sus requisitos de espacio en el suelo. Por ejemplo, la máquina de granallado de tipo de banda continua puede requerir más espacio en el suelo que la de elevación vertical, ya que está diseñada para mover los componentes en una banda simultáneamente.
• Sistema de recolección de polvo: Al seleccionar una máquina de granallado adecuada, también es importante hacer coincidir el sistema de recolección de polvo que se utiliza. Diferentes selectores hacen coincidir las máquinas de granallado con recolectores de polvo efectivos para garantizar un servicio de filtración exhaustivo y eficaz. Hacerlo asegurará que la máquina funcione a su capacidad óptima, mejorando así su funcionalidad.
• Sistema de alimentación: Sepa qué sistema de alimentación funciona mejor para sus necesidades y vaya a por él. Ya sea un transportador, un cubo o una caja de elevación, es importante seleccionar algo que se ajuste a sus requisitos en este momento. Esto ayudará a optimizar el proceso de alimentación de los componentes y mantener un flujo constante durante la operación de granallado, mejorando así la eficiencia.
• Capacidad y rendimiento: La capacidad y el rendimiento de la máquina de granallado tienen un gran impacto en su funcionamiento. Es importante considerar cuánto trabajo tiene que hacer y con qué rapidez necesita hacerlo. Cuando se ha decidido, es fácil elegir una máquina de granallado con la capacidad adecuada para manejar la cantidad de material con la que se trata normalmente. Esto asegura que pueda satisfacer la demanda y no ralentice el proceso de granallado.

P&R

P: ¿Cuáles son las tendencias en el mercado global de máquinas de granallado?

R: Se espera que el mercado global de máquinas de granallado experimente una tendencia de crecimiento constante según los informes de análisis de la industria. Es probable que el mercado se beneficie de la creciente necesidad de mejorar la calidad de la superficie y aumentar la vida útil de los componentes.

P: ¿Cuáles son las dimensiones de la máquina de granallado Q6920?

R: La dimensión general de esta máquina es de 4000*2000*3200 mm. Esta máquina tiene una dimensión de cámara de 2200*2000*2000 mm.

P: ¿Cuántos tipos de máquinas de granallado hay?

R: Hay cinco tipos de máquinas de granallado. La primera es la máquina de granallado por volteo, que es adecuada para trabajar con piezas pequeñas y sueltas. Luego, está la máquina de arrastre, que es adecuada para componentes metálicos planos. La máquina de disco funciona con una combinación de aire y centrífuga para propulsar el medio de granallado. La máquina sin aire no funciona con medio de granallado y, finalmente, la máquina de chorro de arena utiliza solo arena de sílice común como medio de granallado.