Máquina de chorro de arena Wheelabrator

Tipos de máquinas de granallado Wheelabrator

Una máquina de granallado Wheelabrator es un equipo esencial en la preparación y limpieza de superficies. Utiliza granallas de acero de alta velocidad para limpiar, fortalecer o pulir las superficies de diferentes piezas de trabajo de material. Wheelabrator es una de las marcas más famosas en la industria de las máquinas de granallado. La siguiente tabla muestra algunos de sus productos:

• WBl-7A: La máquina WBl-7A es adecuada para manipular piezas de trabajo de diversas formas y tamaños. Limpia y pule piezas de trabajo de diferentes materiales en todos los ángulos y se centra en todas las áreas de una pieza de trabajo. Alcanza un tratamiento de superficie efectivo y uniforme de forma económica.
• WBl-2: Esta máquina utiliza granallas de acero de velocidad variable y forma de vórtice que eliminan los contaminantes de las piezas de trabajo, como pintura, óxido y grasa, en un abrir y cerrar de ojos. También puede manejar piezas de trabajo hechas de diferentes materiales en todos los ángulos y áreas. Por lo tanto, también es una forma eficaz y económica de preparar las piezas de trabajo para otras técnicas de acabado.
• RoTA Blaster: Este tipo de máquina de granallado es adecuada para su uso en aplicaciones de servicio ligero, servicio mediano y servicio de impacto de vibración de contacto. Puede limpiar sin esfuerzo los residuos y la suciedad acumulados con el tiempo en diversas superficies. El chorro RoTA está disponible en rotación de una vía y de dos vías.
• Woody Blaster: El Woody blaster es una máquina de granallado ideal para superficies de madera. Puede eliminar la suciedad, la mugre y el moho sin dañar la madera. Incluso los contaminantes ocultos que afectan la calidad de la superficie de la madera quedarán al descubierto. Después del granallado, la superficie de la madera estará más limpia, seca y lista para el sellador.
• Granallado con bicarbonato de sodio: Este tipo de máquina de granallado es adecuada para su uso en la restauración histórica de edificios de piedra arenisca, cal y granito. Puede eliminar los contaminantes de estos materiales sin dañar su estructura. Además, el granallado con bicarbonato de sodio limpia de forma conservadora pero eficaz y se dispone de soluciones de limpieza biodegradables después del granallado con bicarbonato de sodio.

Especificaciones y requisitos de mantenimiento de una máquina de granallado Wheelabrator

Especificaciones

Las especificaciones clave que importan al considerar una máquina de granallado Wheelabrator para su compra incluyen la capacidad, el tamaño y la potencia.

• Capacidad:

  Muestra el volumen de trabajo que una máquina puede procesar en un tiempo determinado. Indica el flujo de abrasivo y la presión de granallado que se ejerce. Por ejemplo, mientras que uno puede encontrar una máquina de granallado Wheelabrator con una capacidad de 200 kg/hora, otras máquinas solo manejan 60 kg/hora. Las capacidades más altas se traducen en una mayor eficiencia y productividad. Las empresas con grandes volúmenes de productos pueden beneficiarse más de las máquinas con mayores capacidades.

• Tamaño total:

  Indica las dimensiones de toda la máquina. El tamaño total es determinante del espacio en el suelo necesario para la instalación. El conocimiento de las dimensiones ayuda a calcular el espacio necesario para alojar las máquinas industriales. Por ejemplo, las salas de granallado Wheelabrator tienen tamaños generales grandes, ya que deben albergar personal y equipos. Las dimensiones de la máquina Wheelabrator son típicamente de 4 a 20 m de largo, 0,6 a 7 nm de alto y hasta 5 m de ancho.

• Potencia:

  La potencia nominal muestra el consumo de energía de la máquina. Puede ser potencia de caballo de fuerza eléctrica, potencia hidráulica o potencia del motor. En el caso de una máquina de granallado eléctrica, la potencia nominal de Wheelabrator es de 7,5 kW. Las máquinas impulsadas por electricidad consumen menos de 10 kw. Los operadores de la máquina pueden elegir medios abrasivos y parámetros informáticos para reducir el consumo de energía de la máquina.

Mantenimiento

Al igual que cualquier máquina industrial, la máquina de granallado Wheelabrator requiere un mantenimiento regular para mantenerse en buen estado. El potente impacto de las partículas abrasivas puede desgastar, desgarrar y agotar las piezas de la máquina. Evite los efectos dañinos de los medios abrasivos y mantenga la máquina funcionando mejor y más tiempo, con un mantenimiento constante.

• Inspecciones programadas:

  Los avisos y los manuales del fabricante proporcionan orientación sobre los programas de mantenimiento y las inspecciones. Siga los consejos para la salud a largo plazo de la máquina. Los manuales y los avisos proporcionarán consejos e instrucciones útiles y eficaces para el modelo específico de máquina.

• Lubricación:

  La lubricación regular de las piezas móviles evitará que se desgasten y dañen. Reducirá el envejecimiento prematuro, el desgarro y el desgaste, y detendrá la masa y el horrible desmontaje de las piezas para reemplazarlas. La lubricación prolonga la vida útil de las piezas móviles de la máquina.

• Eliminación de polvo y residuos:

  Con el impacto contundente de muchas partículas de polvo y residuos, no es de extrañar que la máquina se convierta en un vertedero para ellas. Expulse todo el polvo y los residuos, ya que la negligencia puede hacer que la máquina funcione mal y produzca productos de baja calidad.

• Reparaciones:

  Si hay grietas o algún signo anormal en la máquina de granallado Wheelabrator, repárela inmediatamente. Si es necesario sustituirla, no lo retrase, ya que la acción tardía puede empeorar el estado de la máquina y provocar problemas más complicados.

Aplicaciones de las máquinas de granallado Wheelabrator

Las máquinas de granallado Wheelabrator se utilizan para granallar las superficies de diferentes piezas metálicas en diversas industrias a diferentes niveles. En las industrias militar y aeroespacial, se granallan piezas de diferentes aeronaves para eliminar el óxido y facilitar su pintura, además de mejorar su vida útil. Otra aplicación frecuente es en la industria automotriz, por parte de los fabricantes y otras empresas relacionadas. Cuando se fabrican las piezas del motor, se requiere atención al detalle para que funcionen sin problemas. Los cilindros del motor y otras piezas necesitan tener una superficie limpia, lo que mejora la fricción. Granallarlas antes de su uso elimina la suciedad y las escamas y mejora la suavidad y la longevidad de las piezas. Piezas como las llantas, los muelles de suspensión y otras innumerables piezas de automóviles se granallan antes de ensamblarlas para garantizar que el vehículo dure mucho tiempo sin necesidad de un mantenimiento exhaustivo.

La industria de la construcción es otra industria donde las máquinas de granallado se utilizan ampliamente. El acero utilizado en las estructuras de edificios, puentes y otros proyectos de construcción requiere un alto nivel de limpieza para garantizar la durabilidad. Otra industria que requiere máquinas de granallado, aunque con menos frecuencia, es la industria del petróleo y el gas, especialmente las tuberías que se utilizan. Si una tubería presenta un problema, podría tener consecuencias desastrosas, por lo que es crucial garantizar la limpieza de las piezas de la tubería antes de soldarlas.

Además de estas industrias, otras industrias donde se utilizan las máquinas de granallado Wheelabrator incluyen la industria naval (especialmente los cascos), la industria de la maquinaria, la industria de la fabricación de moldes (para mejorar la calidad de los moldes) y la industria de la joyería (para dar a la joyería metálica un aspecto pulido).

Cómo elegir una máquina de granallado Wheelabrator

Al seleccionar la máquina de granallado Wheelabrator adecuada para necesidades específicas, es esencial tener en cuenta los siguientes factores.

• Tipo de geometría de la pieza

  Un factor importante a la hora de seleccionar el mejor tipo de máquina de granallado es la geometría de las piezas. Las diferentes máquinas están diseñadas para manejar piezas con formas y tamaños variables. Por ejemplo, las máquinas de granallado por rotación son adecuadas para piezas más pequeñas que necesitan cargarse en dispositivos especiales. Las máquinas de granallado de túnel funcionan bien para piezas más grandes que pueden caber en un sistema de transporte. Las máquinas de granallado por tambor son una buena opción para manejar múltiples piezas pequeñas simultáneamente.

• Manejo de piezas

  Las industrias deben considerar cómo la máquina de granallado maneja las piezas. Los diferentes tipos de máquinas ofrecen diversos métodos de manejo, como la carga y descarga manual o el uso de sistemas automatizados como transportadores y tambores. La decisión sobre el manejo de las piezas depende del nivel de automatización deseado y del volumen de producción.

• Volumen de producción

  Al elegir una máquina de granallado, es importante tener en cuenta la cantidad de producción que necesita realizarse. Esto significa pensar en cuántas piezas se procesarán y con qué rapidez deben hacerse. En lugar de fijarse solo en el número de piezas, también es importante fijarse en el peso y el tamaño de las piezas. Algunas máquinas son mejores para procesar muchas piezas pequeñas, mientras que otras son adecuadas para piezas más grandes y pesadas.

• Tipo y nivel de contaminación

  Considere el tipo y la extensión de los contaminantes de la superficie en los componentes que deben eliminarse. Los diferentes medios de granallado y las máquinas están hechos para diversos propósitos de granallado, desde la limpieza ligera hasta la eliminación de escamas o óxido pesados.

• Requisitos de acabado superficial

  El acabado superficial deseado después del granallado también es un factor importante a tener en cuenta a la hora de elegir una máquina. Los acabados superficiales pueden variar desde la limpieza ligera hasta los acabados mate o satinados. Las diferentes máquinas y medios de granallado producirán diferentes tipos de acabados superficiales, por lo que es esencial elegir una máquina que produzca el acabado necesario para las piezas que se procesan.

P: ¿Cuáles son las principales diferencias entre el granallado y el granallado por martilleo?

R: Los procesos son similares, pero las aplicaciones difieren. El granallado se realiza para limpiar, fortalecer o pulir el componente y se realiza principalmente a escala comercial. El granallado por martilleo se realiza para mejorar la resistencia a la fatiga de un material y se utiliza principalmente en las industrias aeroespacial y automotriz en componentes como las piezas del motor.

P: ¿Con qué frecuencia deben revisarse las piezas de la máquina de granallado Wheelabrator para su mantenimiento?

R: Se recomienda revisar las piezas que requieren mantenimiento regular después de cada 40 horas de funcionamiento. Sin embargo, un técnico debe inspeccionar la máquina diariamente antes y después de su uso para asegurarse de que no hay fugas ni ruidos inusuales.

P: ¿Cuál es la vida útil media de una máquina de granallado Wheelabrator con un mantenimiento adecuado?

R: Dependiendo del cuidado y uso adecuados de la máquina, algunas máquinas pueden durar hasta 20 años. Sin embargo, algunas piezas, como las ruedas de granallado, deberán sustituirse cada pocas miles de horas de funcionamiento.

P: ¿Se puede integrar la línea de producción con una nueva máquina de granallado?

R: Sí. Algunas máquinas de grado industrial pueden utilizarse para integrarse con las líneas de producción existentes. Se recomienda consultar con un profesional al tomar esta decisión para asegurarse de que la máquina cumple con los volúmenes de procesamiento necesarios.