Máquina de chorreado qf3512

Tipos de máquinas de granallado QF3512

Una máquina de granallado es un arma de gran impacto para la preparación de superficies. Existen varios tipos de máquinas para satisfacer diversas necesidades y aplicaciones. La mayoría de las máquinas se presentan en diseños de tipo gabinete para garantizar operaciones seguras para los usuarios y los transeúntes.

• QF3512 barril rotatorio: Este diseño de máquina compacta contiene las piezas en un barril forrado de caucho. A medida que el barril gira, las piezas se hacen girar a través de un medio abrasivo. El medio de granallado sopla sobre la pieza desde varios ángulos, realizando una preparación superficial exhaustiva.
• QF3512 gabinete: En este diseño, las piezas se colocan dentro de un gabinete de granallado. Un operador utiliza una o dos pistolas de granallado de mano para mover el medio abrasivo sobre la pieza. El movimiento de la pistola y el patrón de dispersión del medio proporcionan una preparación superficial eficaz. Este diseño de gabinete ofrece un trabajo más controlado y preciso que el barril.
• Suelos: La máquina de granallado de suelo es similar al gabinete rotatorio. Sin embargo, en lugar de utilizar una pistola de granallado, el operador o un sistema automatizado utiliza una máquina de granallado en el suelo para eliminar los contaminantes de la superficie y preparar el sustrato.
• Sin aire: Una máquina sin aire no depende del aire comprimido para impulsar el medio abrasivo. En cambio, utiliza una rueda para proyectar el medio sobre la pieza y lograr la preparación de la superficie. Este método impulsado por rueda proporciona una cobertura más consistente y uniforme que las máquinas basadas en aire.
• QF3512 túnel: La máquina de granallado de túnel implica mover la pieza de trabajo a través de un túnel cerrado donde el medio abrasivo se dispara a alta presión. Las máquinas de túnel son adecuadas para altas tasas de producción y a menudo se integran en líneas automatizadas.
• Mesas: La máquina de granallado de mesa es como el diseño del gabinete. Sin embargo, los usuarios colocan la pieza sobre una mesa en lugar de en un gabinete o gabinete. La mesa a menudo viene con un dispositivo que sujeta firmemente la pieza mientras se prepara con medio abrasivo.
• Draglines: La máquina de granallado de arrastre es un método automático en el que una cinta de acero arrastra la pieza de trabajo sobre el medio abrasivo. Esta máquina proporciona una forma eficiente de preparar un gran número de piezas de trabajo.

Especificación y mantenimiento

Hay varias especificaciones de máquinas de granallado QF3512. Estas incluyen diferentes modos de control, así como la capacidad de la máquina, las dimensiones generales, la potencia y el peso de la máquina.

• Modos de control: La máquina se puede operar manualmente o automáticamente en diferentes condiciones de trabajo.
• Capacidad: La capacidad de la máquina de granallado normalmente se calcula en toneladas por hora (TPH). Para máquinas más pequeñas, la capacidad puede ser de 3 a 5 TPH, mientras que las máquinas más grandes tienen una capacidad de 15 TPH.
• Dimensiones generales: Las máquinas más pequeñas miden alrededor de 1950 * 1350 * 1700 (L * W * H), mientras que las máquinas más grandes pueden tener hasta 5300 * 2060 * 2700.
• Potencia: Esta es la potencia del propio granallador. Las máquinas más pequeñas tienen una potencia de 5 HP, mientras que las máquinas más grandes pueden variar de 15HP a 25 HP hasta 35 HP.
• Peso de la máquina: Las máquinas más pequeñas pesan 850 Kgs. Las máquinas más grandes pueden pesar alrededor de 3000 kgs con una mayor capacidad de tolva.

Mantenimiento

• Inspección diaria: Verifique el sistema de control, busque cualquier signo de desgaste, sistema de granallado y elevación de aire, sistema de separación, sistema de recolección de polvo.
• Mantenimiento semanal: Limpie la máquina, especialmente los filtros de aire. Lubrique las piezas móviles e inspeccione el sistema de control para detectar códigos de error o mal funcionamiento.
• Mantenimiento mensual: Limpie el separador y el colector de polvo. Verifique la alineación de las ruedas de granallado, realice una limpieza profunda de los filtros de aire, inspeccione las piezas eléctricas de la máquina de granallado y calibre los controles. Ajuste la tensión de la cadena del transportador según sea necesario y verifíquela. Además, reemplace cualquier pieza desgastada.
• Mantenimiento trimestral: Realice una inspección detallada de la máquina. Busque componentes con fugas, sellos o juntas dañados. Reemplace cualquier pieza que tenga riesgo de reducir la eficiencia. Inspeccione la posición de la rueda de granallado y ajústela según sea necesario. Verifique todo el mecanismo de recolección de polvo en busca de obstrucciones e ineficiencias. Además, verifique la alineación del sistema de transporte y realice los ajustes necesarios. Por último, inspeccione cualquier motor o caja de cambios en busca de desgaste y reemplace según sea necesario.

Escenarios

La máquina de granallado QF3512, también conocida como máquina de granallado de transportador de rodillos, es una pieza esencial de equipo que se utiliza en diversas industrias para el tratamiento y la mejora de la superficie. Con el gabinete de granallado actuando como área de control central, esta máquina juega un papel vital en la mejora de las superficies metálicas mediante la eliminación de impurezas y su preparación para procesos posteriores. Uno de los beneficios más importantes de este tipo de máquina de granallado es su sistema de alimentación y descarga automatizado mediante el uso de transportadores de rodillos. Esta automatización agiliza el flujo de trabajo y aumenta la eficiencia al eliminar la necesidad de manipulación manual de las piezas de trabajo.

Las industrias que utilizan con frecuencia máquinas de granallado de transportador de rodillos incluyen fundiciones, construcción de acero, astilleros y fábricas que trabajan con piezas fundidas y placas de acero. Una mirada en profundidad a algunas de estas industrias puede proporcionar una mayor comprensión del impacto de la máquina en la calidad de la producción.

En la industria de la fundición, una máquina de granallado de transportador de rodillos se utiliza para tratar las superficies de fundición mediante la eliminación de arena, capas de óxido y otros defectos. Este proceso mejora la adhesión de los recubrimientos y reduce el riesgo de desmantelar o refundir piezas fundidas defectuosas.

En la industria de la construcción de acero, la máquina se utiliza para desbastar la oxidación y otros contaminantes en componentes de acero estructural como vigas, columnas y placas. La máquina prepara el acero para la soldadura, la pintura y el fortalecimiento de la integridad estructural general de las construcciones de acero.

Los astilleros utilizan la máquina para el mantenimiento y la reparación de barcos y embarcaciones marítimas. Con el tiempo y la exposición a los elementos, las embarcaciones marítimas a menudo están sujetas a la acumulación de óxido y organismos marinos. Mediante el uso de una máquina de granallado de rodillos, los astilleros pueden restaurar eficientemente la integridad de los cascos, las cubiertas y otros componentes de acero, eliminando los contaminantes y mejorando la calidad de la superficie para la pintura y la protección contra la erosión posterior.

Las fábricas que manejan metales y requieren una unión perfecta para la soldadura o el recubrimiento a menudo recurren a la máquina de granallado de transportador de rodillos. La máquina limpia la superficie metálica de contaminantes como aceite, grasa, óxido y sarro, preparándola para una mejor adhesión al revestimiento o galvanoplastia.

Cómo elegir 01

Antes de comprar una máquina de granallado QF3512 en venta, los compradores deben identificar los tipos y especificaciones de las máquinas para garantizar que existe una demanda en el mercado. Pueden comenzar investigando los nichos de la industria del mercado objetivo, que incluyen la demanda de tipos de máquinas, especificaciones, tamaños, capacidad y requisitos de presión. Pueden hacerlo buscando en foros en línea, encuestas y entrevistas para obtener información sobre las necesidades de los clientes del mercado objetivo.

Los compradores deben familiarizarse con los diferentes tipos de máquinas de granallado disponibles en el mercado. Cada tipo está diseñado para atender una necesidad específica de la industria. Por ejemplo, la máquina de granallado de transportador QF3512 se utiliza en las industrias automotriz y aeroespacial para limpiar y desoxidar piezas. Por lo tanto, los compradores deben observar el rendimiento de cada tipo y averiguar qué tan bien se recibe en el mercado para evitar almacenar máquinas que no se venderán.

Además, los compradores deben evaluar la calidad y la reputación de los fabricantes y proveedores con los que desean trabajar. Deben asegurarse de que el fabricante ofrezca máquinas confiables y duraderas con procesos de granallado efectivos. También pueden verificar el rango de servicios posventa del proveedor, como la guía de instalación y la asistencia al cliente.

Finalmente, los compradores también deben determinar una estrategia de precios competitiva observando las tendencias y los precios del mercado. Al comprar al por mayor, los compradores deben negociar los precios para asegurarse de que disfruten de buenos márgenes de ganancia cuando finalmente vendan a los minoristas o clientes directos.

P & A

P: ¿Quién inventó el granallado?

R: En 1904, un hombre llamado Von Fuchs inventó el granallado. Creó la primera máquina para usar en Alemania.

P: ¿El granallado afecta al metal?

R: El granallado es bueno para el metal. Ayuda a limpiar, pulir, fortalecer o revestir el metal. Pero el granallado también puede dañar los metales blandos como el aluminio y el plomo.

P: ¿Cuáles son las diferencias entre el granallado y el granallado con medios?

R: La diferencia es el material y el proceso. En el granallado de la máquina, se utilizan perdigones de acero, mientras que en el granallado con medios se utiliza arena de sílice u otros materiales especializados. Las máquinas de granallado también son diferentes. Las máquinas de granallado para máquinas de granallado utilizan ruedas para hacer orbitar la escopeta, pero el granallado con medios utiliza un sistema de inyección y recepción donde el medio entra y sale.

P: ¿Cuáles son las desventajas del granallado?

R: Un problema con el granallado es que desgasta rápidamente las piezas. Los perdigones de acero dañan las piezas, por lo que deben reemplazarse con frecuencia. Las piezas comunes que deben reemplazarse una y otra vez son el impulsor, el separador y la rueda de granallado.