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Doble gancho granallado máquina

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Máquina de granallado con gancho, doble/individual, Q37
Máquina de granallado con gancho, doble/individual, Q37
Máquina de granallado con gancho, doble/individual, Q37
Máquina de granallado con gancho, doble/individual, Q37

Máquina de granallado con gancho, doble/individual, Q37

23.391,60 - 46.783,20 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
19 yrsCNProveedora
Máquina de granallado tipo Gancho Doble Q376E
Máquina de granallado tipo Gancho Doble Q376E
Máquina de granallado tipo Gancho Doble Q376E
Máquina de granallado tipo Gancho Doble Q376E
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Máquina de granallado tipo Gancho Doble Q376E

Máquina de granallado tipo Gancho Doble Q376E

18.713,28 - 19.648,95 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
16 yrsCNProveedora

Sobre doble gancho granallado máquina

Tipos de máquinas de granallado de doble gancho

Una máquina de granallado de doble gancho es un dispositivo de limpieza y preparación de superficies que se usa comúnmente en la industria de la maquinaria. Hay tres tipos prevalentes de máquinas de granallado de doble gancho: totalmente automáticas, semiautomáticas o combinadas, y de alimentación y recuperación automática.

  • Totalmente automática

    Se considera que el equipo es totalmente automático si no hay asistencia manual durante todo el proceso. La máquina está conectada a un sistema eléctrico o motor que alimenta el artículo al tirador y lo recupera después de que se haya completado el granallado. El equipo totalmente automático se consideraría ideal para su uso en un entorno industrial donde hay un gran número de artículos que necesitan ser granallados de forma regular. La presencia de un sistema eléctrico garantizaría que la capacidad operativa se incremente y que los empleados no corran ningún riesgo durante el proceso.

  • Semiautomática o combinada

    Una máquina de granallado de doble gancho semiautomática puede considerarse más segura que su contraparte porque el operador solo tiene que cargar el artículo en la máquina y descargarlo después de que se haya producido el granallado. Por lo tanto, la capacidad operativa sería menor que la de una máquina totalmente automática, pero la exposición de los empleados al riesgo seguiría siendo menor.

    Esta máquina tendría que ser granallada manualmente en la máquina y trasladada manualmente fuera de ella después del granallado. Se podría argumentar que la exposición de los empleados al riesgo mientras están en presencia de una máquina que granalla indiscriminadamente ganchos dobles es menor que cuando el granallado se realiza manualmente, lo que convierte a esta máquina en la siguiente mejor opción.

  • Alimentación y recuperación automáticas

    En términos de función y capacidad operativa, esta máquina sería la misma que una máquina semiautomática, pero tendría un sistema de recuperación automática más robusto. En términos de seguridad, esta sería la máquina ideal, ya que la carga de granallado es automática.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de granallado de doble gancho

Las especificaciones de las máquinas de granallado de doble gancho varían en función de las aplicaciones y configuraciones previstas. Las siguientes son algunas especificaciones estándar que se pueden esperar de una máquina de granallado de doble gancho.

  • Productos compatibles: Los productos compatibles se refieren a los tipos y formas de piezas de trabajo que la máquina puede limpiar o fortalecer eficazmente. La máquina de granallado de doble gancho suele ser compatible con piezas de trabajo hechas de metal, cuyas dimensiones no superan los 1000*500*500 mm.
  • Peso de la pieza de trabajo: El peso de la pieza de trabajo se refiere al peso máximo que la máquina puede admitir en la cámara de granallado para su procesamiento. La máquina se sobrecargará y funcionará mal si el peso de la pieza de trabajo supera el valor especificado. Normalmente, el peso de la pieza de trabajo no debe superar los 150 kg.
  • Rueda de granallado: La rueda de granallado es el componente de la máquina que impulsa el medio de granallado hacia la superficie de la pieza de trabajo para su limpieza o fortalecimiento. La máquina de granallado de doble gancho suele tener de 2 a 4 ruedas de granallado, cada una con una potencia media de 7,5 a 15 kw.
  • Medio de granallado: Este es el material que impulsa las ruedas de granallado hacia la superficie de la pieza de trabajo para el granallado. El medio puede ser granallas de acero, arena o granallas de acero, entre otros tipos de medios.
  • Sistema de recogida de polvo: El sistema de recogida de polvo de una máquina de granallado es responsable de recoger y filtrar el polvo en suspensión generado durante el proceso de granallado. Esto mantiene un entorno de trabajo seguro y cumple con las normas medioambientales. En función del diseño de la máquina de granallado, el sistema de recogida de polvo integrado puede utilizar filtros de bolsa, ciclones o mecanismos de limpieza de pulso.
  • Dimensiones de la máquina: Las dimensiones de una máquina de granallado de doble gancho varían en función del diseño y el modelo. Las dimensiones incluyen la longitud, la anchura y la altura. Las medidas pueden oscilar entre 3200 mm y 5800 mm, 2200 mm y 3700 mm, y 2500 mm y 3700 mm, respectivamente. Un ejemplo de una máquina de granallado de doble gancho con sus dimensiones es el siguiente. Longitud: 3840 mm. Anchura: 2650 mm. Altura: 2670 mm.
  • Capacidad de producción: La capacidad de producción de una máquina de granallado de doble gancho, que a menudo se expresa como el número de piezas de trabajo procesadas por hora, está influenciada por diversos factores. Los factores incluyen el diseño de la máquina, el tipo de pieza de trabajo, el medio de granallado y la configuración de la máquina. Con una configuración óptima, la máquina tiene una capacidad de producción media de 4 a 12 piezas de trabajo en una hora.

Las máquinas de granallado de doble gancho necesitan un mantenimiento regular para que funcionen correctamente. Algunos consejos de mantenimiento cruciales para las máquinas de granallado de doble gancho incluyen los siguientes:

  • Lubricación: Lubricar las piezas móviles de la máquina de granallado es fundamental para reducir el desgaste y minimizar la abrasión causada por la fricción. Engrasar periódicamente partes como los rieles, los rodamientos y las cadenas garantiza un funcionamiento suave y prolonga la vida útil de la máquina.
  • Mantenimiento de los componentes mecánicos: Los componentes mecánicos como los lechos de rodillos, las correas y las ruedas de granallado requieren un mantenimiento regular. Esto puede incluir la limpieza de los componentes para eliminar cualquier residuo y polvo acumulado, la inspección de daños y la identificación temprana de las necesidades de reparación, y el ajuste de los componentes para un rendimiento constante y una eficiencia óptima.
  • Mantenimiento eléctrico: Al igual que cualquier otro equipo, un programa de mantenimiento eficaz para una máquina eléctrica mejora la longevidad. El mantenimiento eléctrico regular incluye la inspección de los cables, paneles de control, conexiones y cableado de la máquina de granallado. Esto protege la máquina de fallos eléctricos y minimiza el riesgo de accidentes.

Escenarios industriales de las máquinas de granallado de doble gancho

Las máquinas de granallado de doble gancho se utilizan en múltiples industrias para diferentes aplicaciones. La máquina tiene una carcasa, que es la parte del cuerpo de los cauchos, tejidos, correas de acero y la banda de rodadura de los neumáticos. En la industria del neumático, la máquina ayuda a limpiar y preparar la superficie donde se unirá el neumático. La industria del acero alambrado utiliza la máquina de granallado de doble gancho para eliminar contaminantes como la oxidación y la escoria del alambre de acero. Esto mejora la calidad de la superficie del alambre y aumenta su adhesión con otros componentes mediante el uso de la máquina para eliminar las impurezas.

Las fundiciones y las forjas de las industrias automotriz y aeroespacial utilizan la máquina de granallado de doble gancho para conseguir una mejor adhesión de la pintura o el revestimiento. Esto se consigue creando una superficie rugosa en el componente. Los componentes también se limpian cuidadosamente utilizando la máquina de granallado de doble gancho para eliminar la arena, la escoria, el óxido u otras imperfecciones. Este proceso mejora la calidad del componente y garantiza el rendimiento y la fiabilidad de las piezas aeroespaciales y automotrices.

La industria sanitaria utiliza la máquina de granallado de doble gancho para preparar las superficies de los implantes ortopédicos y los implantes dentales personalizados. La máquina ayuda a mejorar la retención mecánica de estos implantes. Además, en la industria joyera, las máquinas de granallado se utilizan para limpiar las superficies de las joyas y eliminar los residuos y los compuestos de pulido. El proceso ayuda a realzar las superficies brillantes e impecables.

Las máquinas de granallado de doble gancho también son frecuentes en la industria electrónica. Se utilizan para preparar placas de circuito impreso (PCB) grabando la superficie de la placa para mejorar la adhesión de las máscaras de soldadura y los revestimientos. En la industria de la fabricación de moldes, la máquina se utiliza para crear un acabado mate de grano fino en los moldes y matrices. El proceso de granallado ayuda a mejorar la textura de la superficie del molde y a aumentar su durabilidad.

Las máquinas de granallado de doble gancho también se utilizan en las industrias del vidrio, el envasado y la automoción. Ayudan a eliminar revestimientos como la pintura y el barniz de los paneles, molduras y chasis de los automóviles. En la industria del envasado, las máquinas se utilizan para crear una superficie rugosa en los envases de vidrio para mejorar la adhesión del sellado y el etiquetado. Los fabricantes de vidrio utilizan la máquina para grabar las superficies de las botellas y tarros de vidrio. Esto mejora la adhesión de las botellas y tarros para su procesamiento y revestimiento.

Cómo elegir máquinas de granallado de doble gancho

Al comprar una máquina de granallado de doble gancho, es útil elegir un equipo que cumpla con los requisitos específicos para el tratamiento superficial de las piezas de trabajo. Una consideración clave son las necesidades de volumen e intensidad. Si hay un alto volumen de producción, una operación continua y una alta velocidad de granallado serán ideales. Por otro lado, con un bajo volumen, el procesamiento por lotes y las velocidades de granallado moderadas serán suficientes.

A continuación, el tipo y tamaño de las piezas de trabajo deben ser compatibles con los parámetros del granallador. Los ganchos y los dispositivos deben acomodar fácilmente las formas y dimensiones de las piezas de trabajo. Además, el tipo de contaminantes superficiales de la pieza de trabajo debe determinar el material abrasivo y su tamaño. Algunos granalladoras son compatibles con granallas de acero, mientras que otros funcionan mejor con arena u otros materiales abrasivos.

Considere el tipo de acabado superficial que se desea en la pieza de trabajo. Algunas máquinas de doble gancho tienen una cantidad de material abrasivo, una velocidad de granallado y un tiempo de ejecución finamente ajustados para lograr un acabado superficial específico. Por último, el sistema de control de la máquina debe proporcionar el control exacto que se necesita para la pieza de trabajo. Algunas máquinas tienen controles digitales y programables para un control preciso de los parámetros de granallado. En cambio, otras tienen controles mecánicos para un control simple y eficaz.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de granallado de doble gancho

P1: ¿Cuáles son las diferencias entre una máquina de granallado de doble gancho y una de gancho simple?

A1: En una máquina de granallado de gancho simple, solo un componente gira, lo que limita la exposición del artículo que se está granallando al chorro de granallado. Por otro lado, la máquina de granallado de doble gancho utiliza dos ganchos para girar las piezas de trabajo de forma más controlada. Esto permite un granallado uniforme de todas las superficies de la pieza de trabajo.

P2: ¿Cuál es el papel de la rueda de granallado en una máquina de granallado de doble gancho?

A2: El elemento central de cualquier dispositivo de granallado, incluido el de doble gancho, es la rueda de granallado. En el caso de una máquina de doble gancho, habrá más de una rueda de granallado. Cada una de estas ruedas tiene un motor eléctrico que la impulsa para propulsar el granallado hacia afuera a alta velocidad hacia las superficies de las piezas de trabajo desde todos los lados.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de una máquina de granallado de doble gancho?

A3: Una máquina de granallado de doble gancho ofrece varias ventajas. Aumenta la productividad al reducir el tiempo que se tarda en realizar cada operación. También proporciona una calidad de limpieza uniforme a las piezas de trabajo de diversas formas, tamaños y composiciones. Además, esta máquina tiene un mecanismo de control sencillo para decelerar las piezas de trabajo y concentrar el granallado en zonas específicas.

P4: ¿Cuáles son algunas aplicaciones de las máquinas de granallado de doble gancho?

A4: Las máquinas de granallado de doble gancho se utilizan comúnmente en las industrias del acero, petroquímica, construcción y automoción, entre otras. Se utilizan para la limpieza, el desincrustado y la preparación de superficies de fundiciones, forjas y soldaduras; para eliminar capas de óxido; para aumentar la resistencia adhesiva de las pinturas y los revestimientos; y para mejorar la vida útil a la fatiga de los componentes mecánicos.