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Máquina de chorro de arena con gancho

(2294 productos disponibles)

Granalladora automática de llantas y buje de rueda
Granalladora automática de llantas y buje de rueda
Granalladora automática de llantas y buje de rueda
Granalladora automática de llantas y buje de rueda
Granalladora automática de llantas y buje de rueda
Granalladora automática de llantas y buje de rueda
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Granalladora automática de llantas y buje de rueda

6.358,40 - 6.545,41 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify11 yrsCNProveedora
Máquina de granallado abrasivo
Máquina de granallado abrasivo
Máquina de granallado abrasivo
Máquina de granallado abrasivo
Máquina de granallado abrasivo
Máquina de granallado abrasivo

Máquina de granallado abrasivo

9.350,58 - 23.376,45 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
19 yrsCNProveedora
Máquina de granallado tipo gancho único Q376
Máquina de granallado tipo gancho único Q376
Máquina de granallado tipo gancho único Q376
Máquina de granallado tipo gancho único Q376
Máquina de granallado tipo gancho único Q376
Máquina de granallado tipo gancho único Q376

Máquina de granallado tipo gancho único Q376

18.701,16 - 19.636,22 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
16 yrsCNProveedora

Sobre máquina de chorro de arena con gancho

Tipos de máquinas de granallado con gancho

Utilizando una rueda de granallado potente, una **máquina de granallado con gancho** limpia la superficie de las piezas de trabajo impulsando granos de acero en diferentes direcciones. Los granos de acero chocan contra las superficies de las piezas de trabajo, eliminando así contaminantes, pintura, óxido, arena, piel de óxido, etc., de la superficie de las piezas de trabajo. Después de eso, los granos de acero siguen la misma trayectoria y son succionados de regreso a la máquina para repetir todo el proceso.

En función de la orientación de la pieza de trabajo y de cómo los granos de acero viajan alrededor de la pieza de trabajo, existen un par de tipos de máquinas de granallado con gancho:

  • Máquina de granallado con gancho horizontal

    En una máquina horizontal, las piezas de trabajo se colocan horizontalmente. Los granos de acero se lanzan en un ángulo horizontal (gracias a la orientación de las ruedas de granallado), cubriendo así la superficie de las piezas de trabajo horizontalmente. La máquina horizontal es ideal para piezas de trabajo cilíndricas y tubulares.

  • Máquina de granallado con gancho vertical

    Una máquina vertical tiene sus ganchos para piezas de trabajo dispuestos verticalmente. Como su nombre lo indica, la máquina de granallado con gancho vertical cubre la superficie de las piezas de trabajo verticalmente. Esta máquina es adecuada para tratar piezas de trabajo que requieren un enfoque vertical.

    Máquina de granallado híbrida: Las máquinas de granallado híbridas utilizan tanto el enfoque de gabinete como el de alimentación continua para granallar la superficie de las piezas de trabajo. Es decir, después de una fase de preacondicionamiento en la que la pieza de trabajo pasa por un gabinete de granallado, las cintas adicionales de paso continuo granallan aún más la pieza de trabajo.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de granallado con gancho

Al buscar máquinas de granallado de tipo gancho a la venta, es esencial conocer algunas especificaciones básicas. Estas especificaciones ayudarán a los compradores comerciales a comprender cómo funciona la máquina de granallado con gancho y sus beneficios.

La primera especificación clave de una máquina de granallado con gancho es el tamaño de los ganchos. La máquina viene con diferentes tamaños y capacidades de gancho. Por ejemplo, el tamaño del gancho para una máquina de granallado con gancho de servicio pesado podría ser de 1.200 x 1.200 mm. Su capacidad será capaz de granallar 3.000 kg de piezas de trabajo por hora. Por otro lado, una máquina de granallado industrial pequeña tendrá un tamaño de gancho de aproximadamente 600 x 800 mm. Su capacidad puede ser capaz de granallar solo 1.500 kg de piezas de trabajo en una hora.

Otra especificación clave es la potencia de la rueda de granallado. Determina cuántas RPM rotará la rueda para impulsar el medio de granallado. En un entorno industrial, esta potencia oscila entre 7,5 kW y 50 kW. Una máquina con mayor potencia de la rueda de granallado granallará más piezas de trabajo por hora. También granallará las superficies de las piezas de trabajo de manera más eficiente.

El sistema de alimentación de una máquina de granallado con gancho también se puede clasificar como una especificación. La mayoría de los sistemas de alimentación de disparo utilizan transportadores vibratorios para asentar y dirigir el medio de granallado hacia las piezas de trabajo. Otros utilizan elevadores de cangilones o transportadores de rodillos. La elección de un sistema de alimentación depende del tipo de pieza de trabajo y de la eficiencia que desee el fabricante.

Los detalles de las especificaciones de una máquina de granallado con gancho son cruciales para el mantenimiento. Los compradores sabrán qué piezas deben revisar y cómo ejercer la presión correcta. Es importante comprender las especificaciones y el funcionamiento de la máquina para ofrecer los servicios de mantenimiento adecuados. Estos son tres consejos clave para mantener una máquina de recuperación de granallado con gancho:

  • Inspeccione los ganchos de las piezas con regularidad. La inspección debe ser de cabeza a los ganchos de las piezas, los dispositivos de seguridad y el dispositivo de concentración. Busque áreas de desgaste y rotura. Tome el manual del fabricante e identifique las áreas de reparación y los requisitos para el reemplazo.
  • Lubrique las partes móviles de la máquina de granallado con grasa o aceite. La lubricación reduce la fricción entre las partes móviles. Minimiza el desgaste. Prolonga la vida útil de la máquina.
  • Mantenga las máquinas de granallado con gancho libres de medio de granallado y residuos. Use una aspiradora o un compresor de aire para soplar el medio atascado. La limpieza evita la acumulación de residuos, lo que afecta la eficiencia y el rendimiento de la máquina.

Escenarios de máquinas de granallado con gancho

La máquina de granallado con gancho se utiliza en varias industrias, como se destaca a continuación.

  • Fundiciones de piezas fundidas a presión

    Los impulsores y carcasas de fundición a presión utilizan máquinas de granallado con gancho para eliminar arena, oxidación, óxido y otros materiales no deseados. Al hacerlo, esto mejora la calidad de la fundición y mejora una fuerte unión de la superficie.

  • Industria automotriz

    En la industria automotriz, las máquinas de granallado con gancho se utilizan de múltiples maneras. Estas incluyen la limpieza y el desincrustamiento de chasis, ruedas de ferrocarril, bloques de cilindros, cigüeñales, tuberías y otras partes del motor. Las máquinas de granallado aumentan la durabilidad de las piezas del motor, reducen el desgaste y prolongan su vida útil al mejorar las características de la superficie del componente.

  • Fabricación de aeronaves

    En la industria de la aviación, una máquina de granallado con gancho realiza la tarea crítica de limpiar los componentes de la turbina, como las palas y los cubos de la turbina. Ayuda a eliminar los depósitos de carbón, las impurezas de la superficie y la película de oxidación de estas piezas. Otras piezas incluyen las carcasas del motor, las cajas de engranajes, las carcasas de las bombas de aceite y los componentes de la suspensión. Esto mejora la integridad y la confiabilidad del componente.

  • Industria marítima

    Las máquinas de granallado con gancho también se utilizan en la industria marítima para limpiar cascos de barcos y eliminar biofouling marino, percebes, óxido y depósitos. Esto mantiene la eficiencia operativa del barco. La máquina de granallado también mantiene el equipo y la maquinaria marinos. Por ejemplo, limpia y prepara las superficies de bombas, válvulas y sistemas de propulsión. Esto asegura un funcionamiento adecuado y minimiza el riesgo de averías.

  • Estructuras de acero y fabricación

    En la industria de las estructuras de acero y la fabricación, las máquinas de granallado con gancho limpian placas de acero, vigas y componentes estructurales. La máquina también prepara las superficies para la pintura y mejora la unión de los adhesivos y otros materiales.

  • Recipientes a presión y tuberías

    Las máquinas de granallado con gancho también limpian las superficies interior y exterior de los recipientes a presión y las tuberías. Esto elimina la incrustación, el óxido y las impurezas, asegurando así un flujo adecuado y minimizando la corrosión.

  • Energía eólica

    En el sector de la energía eólica, la máquina de granallado con gancho se utiliza para limpiar y preparar los componentes de la turbina, como las cajas de engranajes, las góndolas y las palas del rotor. Esto mejora la confiabilidad y la eficiencia del componente.

  • Industrias manufactureras

    En el sector manufacturero, las máquinas de granallado con gancho se utilizan para limpiar y desincrustar moldes, líneas de producción y cintas transportadoras, entre otros equipos de fabricación. La máquina aumenta la eficiencia de la fabricación y la velocidad de producción al mejorar la limpieza y la calidad de la superficie del equipo.

  • Fabricación de dispositivos médicos e implantes ortopédicos

    En el campo de la producción de dispositivos médicos e implantes ortopédicos, las máquinas de granallado con gancho se emplean para la limpieza precisa de instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y componentes de dispositivos médicos. Esta meticulosa preparación de la superficie no solo garantiza una adhesión óptima de los recubrimientos biocompatibles, sino que también juega un papel fundamental en la mejora de la longevidad y la funcionalidad de estos aparatos médicos críticos.

  • Fabricación aditiva

    En el ámbito de la fabricación aditiva, comúnmente conocida como impresión 3D, las máquinas de granallado con gancho encuentran utilidad en el acabado superficial posterior a la impresión. Estas máquinas ayudan a eliminar las imperfecciones de la superficie, las manchas antiestéticas y el polvo residual no deseado, generando así una mejor calidad de la superficie y un ajuste óptimo para los ensamblajes de componentes.

Cómo elegir máquinas de granallado con gancho

Al comprar una máquina de granallado con gancho, considere lo siguiente:

  • Tamaño y peso de la pieza de trabajo:

    Es esencial asegurarse de que las dimensiones y masas máximas de las piezas de trabajo que la máquina puede acomodar correspondan con el tamaño y el peso de los artículos que se pretende granallar.

  • Requisitos de limpieza:

    Diferentes tipos de granalladoras son apropiadas para diferentes tipos de suciedad: por ejemplo, una máquina de golpe de martillo es preferible para material ferroso como hierro o acero, mientras que una máquina de chorro de aire es mejor para materiales no ferrosos o no metálicos.

  • Tipo de máquina:

    Como se explicó en las secciones anteriores, existen muchos tipos de máquinas de granallado, cada una adecuada para una aplicación diferente. Considere las diferencias en el diseño y el proceso entre las máquinas de granallado de gancho, de carro, de turbina, de piso, de aire u otros tipos para asegurarse de que la máquina seleccionada sea aplicable para el uso previsto.

  • Medio:

    El tipo de medio que se utilizará para el granallado también es una consideración importante. El medio de la máquina de granallado suele ser acero granallado, lo que ayuda a mejorar la resistencia a la fatiga del artículo. Otros tipos comunes de medios incluyen arena de cuarzo, alúmina, carburo de silicio, granate o bicarbonato de sodio. Antes de comprar una máquina de granallado, es importante considerar qué medio se utilizará, ya que diferentes máquinas son compatibles con diferentes medios.

  • Características de la máquina:

    Cada máquina tiene un conjunto diferente de características. Asegúrese de que el sistema de manejo de piezas de trabajo, el sistema de granallado, el sistema de separación, el colector, el sistema de filtración, la cabina o el sistema de monitoreo (si corresponde) y otros sistemas y sus partes estén juntos y tengan las funciones requeridas.

  • Fuente de alimentación y consumo:

    Sepa qué tipo de energía utiliza la máquina, generalmente energía eléctrica en forma de CA, y su requisito de energía para que el artículo tenga la fuente de energía adecuada a su llegada.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de granallado con gancho

P1: ¿Cuál es el propósito de una máquina de granallado con gancho?

A1: El propósito de la máquina de granallado con gancho es eliminar el exceso de material de la superficie de las piezas de trabajo, como la arena de fundición, la piel de óxido y otros defectos de la superficie para mejorar la superficie de las piezas de trabajo. Una mayor suavidad de la superficie mejora la posterior adhesión del recubrimiento y el chapado.

P2: ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar como medio de granallado en las máquinas de granallado con gancho?

A2: Las máquinas de granallado con gancho normalmente utilizan granos de acero o granallas como medio de granallado. Sin embargo, es posible cambiar el medio de granallado, como arena, óxido de aluminio, dióxido de silicio o perlas de vidrio, dependiendo de la aplicación específica y los resultados deseados.

P3: ¿Son seguras de usar las máquinas de granallado con gancho?

A3: Las máquinas de granallado con gancho se pueden utilizar de forma segura si se siguen las pautas de funcionamiento y mantenimiento adecuadas. Esto puede incluir el uso de equipo de protección personal (EPP) adecuado, como protección auditiva, respiradores y gafas de seguridad.

P4: ¿En qué se diferencia una máquina de granallado con gancho de otros tipos de máquinas de granallado?

A4: La máquina de granallado con gancho se diferencia de otras máquinas de granallado en que utiliza fuerza centrífuga mecánica para acelerar el medio de granallado en lugar de presión de aire. Además, el diseño y la configuración de la máquina de granallado con gancho son más adecuados para la limpieza y el tratamiento superficial de piezas de trabajo de formas complejas y mayor eficiencia.