Tipos de máquinas de granallado vertical
Una máquina de granallado vertical es un equipo de preparación de superficies que limpia, desbarbiza o termina la superficie de las piezas de trabajo bombardeándolas con granalla de acero a altas velocidades en una cámara de granallado vertical. Existen varias variantes de máquinas de granallado vertical que realizan diferentes funciones.
- Máquinas de granallado vertical: También conocidas como máquinas de granallado vertical de tipo embudo invertido, son el tipo más común de máquina de granallado vertical. Las piezas de trabajo son granalladas por la granalla de arriba a abajo en la cámara de granallado. Las piezas de trabajo de diferentes formas, como piezas fundidas, forjados, placas y soldaduras, pueden procesarse mediante máquinas de granallado vertical. El medio de granallado gastado se recolecta en la parte inferior del embudo, donde se recicla.
- Máquinas de granallado de rueda vertical retráctil: Tienen un accionamiento integrado de la rueda de granallado y un separador de medio de granallado en un solo ensamblaje vertical. Los conjuntos de ruedas se retraen fuera del recinto una vez completado el granallado. Esto permite un fácil acceso a las piezas y simplifica el mantenimiento. En la mayoría de los casos, las máquinas de granallado de rueda vertical retráctil se utilizan para la preparación de superficies de chapas planas, placas y acero estructural. A menudo se integran con un sistema de transportador de rodillos para que las placas puedan granallarse fácilmente y obtener una mayor productividad.
- Máquinas de granallado de mesa de indexación vertical: Esta máquina de granallado vertical utiliza una mesa de indexación para presentar las piezas de trabajo al medio de granallado en varios ángulos. Por lo general, este tipo de máquina de granallado vertical se utiliza para piezas de trabajo con volúmenes fijos, como la carcasa de la caja de cambios.
- Máquinas de granallado con fijación de correa/cadena/giro: Estas máquinas de granallado vertical utilizan una correa, cadena o fijación giratoria para mover la pieza de trabajo verticalmente en la cámara de granallado. Se pueden utilizar para tratar ensamblajes, carcasas, soldaduras y otras construcciones que son difíciles de reemplazar. El proceso es extremadamente económico.
Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de granallado vertical
Especificaciones
- Capacidad: La capacidad de la máquina de granallado vertical está determinada por la cantidad de medio de granallado que puede contener a la vez y el rendimiento de las piezas de trabajo tratadas por unidad de tiempo. Los cuerpos de las máquinas verticales están disponibles en diferentes tamaños y pueden manejar varias capacidades.
- Tamaño del medio de granallado: El tamaño de las partículas del medio de granallado es un factor importante que afecta la eficiencia de la máquina de granallado vertical y el efecto del tratamiento de la superficie. Los diferentes tamaños del medio de granallado pueden alcanzar diferentes efectos de tratamiento de la superficie y niveles de daño para la superficie de la pieza de trabajo.
- Potencia: La potencia se refiere a la potencia de la máquina de granallado vertical, que normalmente se mide en kilovatios (kW). La potencia determina el motor de accionamiento de la máquina de limpieza por granallado y la capacidad de procesamiento de la máquina. Una mayor potencia proporciona una mayor capacidad de procesamiento y eficiencia de limpieza por granallado.
- Sistema de eliminación de polvo: La elección del sistema de eliminación de polvo es fundamental para la calidad del medio ambiente y la seguridad del personal. El sistema de eliminación de polvo de la máquina de granallado vertical puede ser un filtro de bolsa u otros tipos de filtros, que se verán influenciados por las funciones y los requisitos del lugar de trabajo.
- Sistema de control: Los sistemas de control de las máquinas de granallado vertical pueden ser manuales, semiautomáticos o totalmente automáticos, y el tipo de sistema de control disponible influirá en el funcionamiento de la máquina.
Mantenimiento
- Limpieza regular: Utilice una aspiradora u otro equipo para mantener la máquina dentro y fuera de la máquina de granallado vertical limpia y elimine cualquier residuo de medio de granallado y polvo para evitar daños en la máquina.
- Comprobar y mantener los componentes clave: Compruebe regularmente las piezas clave de la máquina de granallado vertical, incluido el motor, el reductor, la rueda de granallado, etc. Asegúrese de que estas piezas funcionen correctamente y lubríquelas y manténgalas según sea necesario.
- Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo: La función del filtro de bolsa del sistema de eliminación de polvo es bombear el polvo generado durante el granallado. Es crucial mantenerlo. Al hacerlo, se garantizará que las bolsas del filtro se limpien y se reemplacen según lo programado. El polvo que aún esté dentro obstruirá rápidamente el filtro, contaminando la atmósfera.
- Preste atención a las condiciones de funcionamiento de la máquina: Vigile las condiciones de funcionamiento de las máquinas de granallado vertical. Si se encuentran situaciones inusuales, como ruidos extraños, sobrecalentamiento, etc., deben tratarse de manera oportuna para evitar el riesgo de daños en la máquina.
Escenarios de las máquinas de granallado vertical
La máquina de granallado vertical se puede utilizar en diferentes industrias y aplicaciones. Algunas de esas industrias y aplicaciones incluyen las siguientes.
- Industria de la construcción de acero: La máquina de granallado vertical es ideal para estructuras de acero como vigas, ángulos de hierro y canales. El equipo puede eliminar eficazmente contaminantes como el óxido en estas estructuras de acero, por lo que se garantiza una buena adherencia cuando los imprimadores aplican pinturas de recubrimiento a estas estructuras de acero.
- Industria del petróleo y el gas: Las tuberías de las industrias del petróleo y el gas que tienen problemas de recubrimiento pueden granallarse con la máquina de granallado vertical para eliminar los contaminantes que afectan la adherencia de los recubrimientos.
- Industria marítima: Las máquinas de granallado vertical se pueden utilizar en los cascos de los barcos para eliminar el crecimiento marino no deseado, el óxido y los óxidos para una mejor adherencia del recubrimiento.
- Industria automotriz: Las máquinas de granallado de disco funcionan bien en varias piezas de automóviles, como suspensiones y llantas, para garantizar una superficie sin imperfecciones antes del recubrimiento o la pintura.
- Talleres de fabricación de metales: Los talleres de fabricación de metales utilizan el granallado vertical para diversas piezas metálicas (por ejemplo, canales, ángulos y placas) para garantizar una mejor superficie antes de la soldadura.
- Reducción de defectos: Las máquinas de granallado vertical reducen los defectos e imperfecciones en las piezas metálicas, lo que mejora la calidad e integridad de los metales. Además, el equipo mejora la durabilidad de los metales.
- Refino de superficie: La máquina de granallado vertical es ideal para el refinado de superficie, lo que mejora la adherencia del recubrimiento y la pintura. La máquina de granallado vertical crea una textura rugosa en las piezas metálicas que mejora la unión mecánica de los recubrimientos y las pinturas.
Cómo elegir máquinas de granallado vertical
Al comprar una máquina de granallado vertical, algunos factores determinan el rendimiento general de la máquina. Los compradores deben considerar estos factores clave al elegir su máquina de granallado vertical.
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Tipo de superficie a tratar
Las diferentes máquinas de granallado vertical están diseñadas para tratar diferentes tipos de superficies. Por ejemplo, la conocida máquina de granallado vertical de correa se utiliza a menudo para tratar placas de acero planas, pero otras máquinas funcionan mejor en diferentes superficies. Seleccione una máquina que corresponda con la superficie objetivo a granallar.
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Intensidad y calidad de limpieza requeridas
Algunas máquinas están diseñadas para brindar una limpieza ligera o preparación de superficie, mientras que otras apuntan a una limpieza profunda y una descontaminación completa. Compre una máquina que brinde el nivel de limpieza requerido.
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Capacidad de producción y automatización preferida
Considere la capacidad de producción y el nivel de automatización. Obtenga una máquina eficiente si se requiere granallado de alto volumen y se necesita automatización para una integración perfecta en la línea de producción existente.
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Espacio disponible y compatibilidad del equipo
El tamaño de la máquina y su compatibilidad con el equipo existente también es un factor importante a considerar. Asegúrese de que la máquina de granallado recién adquirida quepa en el espacio del taller existente.
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Restricciones presupuestarias y costos de mantenimiento
Compre máquinas de granallado vertical dentro del presupuesto y considere los costos de mantenimiento futuros. El bajo costo de la máquina puede ser tentador, pero podría conducir a mayores costos de mantenimiento en el futuro.
Preguntas frecuentes sobre las máquinas de granallado vertical
P1: ¿Son todas las máquinas de granallado vertical iguales?
A1: No. Hay diferentes tipos de máquinas de granallado vertical, incluida la máquina de granallado de rodillos vertical, la máquina de granallado de correa vertical y la máquina de granallado de orificio ciego vertical, entre otras.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de granallado vertical y horizontal?
A2: En las máquinas con un sistema de transporte horizontal, las piezas de trabajo entran a la máquina por un lado y salen por el lado opuesto. Por otro lado, las máquinas verticales son compactas y adecuadas para pequeñas fundiciones con espacio de piso limitado.
P3: ¿Pueden los compradores encontrar máquinas de granallado vertical personalizadas?
A3: Sí. Algunos fabricantes ofrecen servicios de personalización para necesidades industriales específicas.
P4: ¿Cómo puede una máquina de granallado vertical mejorar la productividad?
A4: Varios factores, incluido el tipo de máquina, el tamaño, la velocidad del husillo o la velocidad de granallado, la cantidad de ruedas de granallado, los contaminantes eliminados y la preparación de la superficie, afectan la forma en que una máquina de granallado vertical mejora la productividad. Una mayor velocidad de granallado y más ruedas de granallado generalmente aumentan la productividad.