Router CNC de 9 ejes

Tipos de enrutadores CNC de 9 ejes

Las robustas máquinas CNC de nueve ejes multidireccionales realizan tareas precisas y automatizadas mediante una computadora. La máquina enrutadora CNC de 9 ejes funciona bien con materiales duros como metales y aleaciones. Estas máquinas son excelentes para diseños complejos y cortes de precisión en materiales como piedra, metal, cuero, vidrio, madera y plástico, entre otros. El tipo de mesa sostiene el objeto mientras el husillo lo corta en la forma deseada desde los nueve ángulos. El movimiento de nueve vías le da flexibilidad, similar a la mano humana. Algunos de los tipos más comunes de máquinas con 9 ejes incluyen los siguientes:

• Enrutador CNC de 9 ejes Gemini: El enrutador CNC de 9 ejes Gemini está diseñado con dos husillos y presenta control digital, operación dual y movimiento suave. Como máquina de control numérico por computadora de doble husillo, está hecha para actividades de mecanizado que requieren tratamientos de rutina y precisos en materiales blandos y sólidos. Su superioridad sobre los enrutadores comunes radica en el control digital de Gemini, que permite la operación dual y el movimiento suave de los husillos.
• Enrutador CNC de 9 ejes multifunción: El enrutador CNC de 9 ejes multifunción puede cortar, fresar y grabar varios materiales con precisión y es fácil de usar y económico. Las tareas rutinarias de esta máquina abarcan el fresado, el corte y el grabado, y muestra una notable adaptabilidad a una amplia gama de materiales, que incluyen, entre otros, madera, plástico, PVC y acrílico. Sus funciones de amplio alcance, junto con su gran precisión, la convierten en una opción preferida tanto para talleres de fabricación como para estudios de diseño. Además, la máquina es fácil de usar y fácil de usar, lo que la hace adecuada para quienes son nuevos en la tecnología CNC. Además, sus precios competitivos los convierten en una opción sensata para quienes tienen un presupuesto limitado pero aún desean obtener resultados de alta calidad.
• Enrutador CNC de 9 ejes con cambio automático de herramienta: El enrutador CNC de 9 ejes con cambio automático de herramienta tiene cambio automático de herramienta, lo que ahorra tiempo y aumenta la productividad, y es personalizable para requisitos comerciales específicos. Una de las características notables de este enrutador es su sistema de cambio automático de herramienta, que acelera el procedimiento de mecanizado y aumenta la eficiencia. Aparte de esto, el dispositivo se puede personalizar para satisfacer las necesidades comerciales específicas, por lo tanto, ampliando los parámetros de aplicación y adaptabilidad a diversas situaciones industriales.
• Máquina enrutadora CNC de 9 ejes de servicio pesado: La máquina enrutadora CNC de 9 ejes de servicio pesado está equipada con un motor potente para materiales más duros, áreas de trabajo grandes para piezas muy grandes y durabilidad de grado industrial. Debido a su construcción robusta, puede manejar fácilmente materiales desafiantes, lo que la convierte en una gran opción para el uso de servicio pesado. Además, las enormes regiones de trabajo de este equipo pueden acomodar artículos extremadamente grandes, lo que lo convierte en una opción deseable para la creación de componentes arquitectónicos a gran escala, muebles y letreros, así como para industrias que requieren el procesamiento de placas enormes. Además, la construcción robusta y la excelente durabilidad de esta máquina permiten un uso frecuente de servicio pesado en una gama de áreas y aplicaciones industriales.
• Enrutador CNC de 9 ejes de mesa/tablero: Las máquinas enrutadoras CNC de 9 ejes de mesa/tablero con controladores independientes diseñados para bricolaje y uso doméstico son portátiles, fáciles de ensamblar y ayudan a desarrollar habilidades. Entre las características sobresalientes de los enrutadores CNC de 9 ejes de mesa/tablero se encuentran su diseño compacto, que ofrece una opción práctica y portátil para los usuarios que desean emplearlos para proyectos de bricolaje o uso doméstico, así como sus controladores independientes, que los hacen fáciles de operar y configurar. Además, estos dispositivos son útiles ayudas educativas, ya que presentan a los usuarios los principios fundamentales de la tecnología CNC y el mecanizado, fomentando así el desarrollo de habilidades y el conocimiento tecnológico.

Estos tipos de enrutadores CNC de 9 ejes pueden adaptarse a diferentes empresas y compradores. Funcionan bien para proyectos a gran escala que requieren precisión y una salida más rápida.

Especificación y mantenimiento

Especificación

• Potencia del husillo: La potencia del motor del husillo determina la potencia máxima de corte y la velocidad de la máquina. Las potencias típicas de los motores del husillo varían de 3 kW a 15 kW.
• Velocidad de corte: Esta es la velocidad máxima a la que la máquina enrutadora CNC puede mover su cabezal de corte. Por lo general, se representa en milímetros por minuto o pulgadas por minuto. La velocidad de corte varía según el modelo de la máquina y tiene un gran impacto en la eficiencia de corte.
• Tamaño de la mesa: El tamaño de la mesa de trabajo determina el tamaño máximo de la pieza de trabajo que se puede procesar con la enrutadora CNC. El tamaño de la mesa generalmente se da en longitud x ancho.
• Sistema de control: Una máquina enrutadora de 9 ejes suele estar equipada con un sistema de control digital que permite a los usuarios controlar el enrutamiento de la pieza de trabajo a través de una computadora. El sistema de control incluye software y hardware, y puede admitir tareas como anidamiento automático, optimización e importación de archivos.

Mantenimiento

• Inspección rutinaria: Inspeccione regularmente el dispositivo en busca de signos de daños o desgaste. Compruebe todos los sujetadores y asegúrese de que estén bien apretados. Compruebe si hay grietas o deformaciones en el bastidor del dispositivo y la superficie de trabajo. Compruebe la herramienta para detectar desgaste o obstrucciones, y límpiela o reemplácela a tiempo si es necesario.
• Lubricación: Una enrutadora CNC de 9 ejes generalmente está equipada con guías lineales, cremalleras y otras partes móviles. Para garantizar su funcionamiento suave, es necesario agregar una cantidad adecuada de lubricante a estas partes de forma regular. Elija el lubricante adecuado y siga las instrucciones del fabricante para el almacenamiento y uso.
• Eliminación de polvo y residuos: El polvo y los residuos generados durante el proceso de mecanizado pueden causar obstrucciones o sobrecalentamiento de las partes internas de la máquina. Por lo tanto, utilice una aspiradora o un compresor de aire para eliminar el polvo y los residuos a tiempo. Preste atención a la limpieza de la herramienta, la superficie de trabajo y la ruta de aire de la máquina.
• Mantenimiento eléctrico: Compruebe regularmente las conexiones eléctricas de la enrutadora CNC de 9 ejes, incluidos los cables, conectores, etc., asegurando que sean firmes y fiables. Mantenga el controlador, el interruptor y otros componentes eléctricos limpios y libres de polvo.
• Actualizaciones de software: Si corresponde, los usuarios deben comprobar y descargar periódicamente las actualizaciones y parches de software correspondientes según las instrucciones. Y haga una copia de seguridad de los datos del dispositivo y la configuración para garantizar la estabilidad y seguridad del dispositivo.

Escenarios de aplicación de enrutadores CNC de 9 ejes

Una máquina enrutadora CNC de 9 ejes ofrece grandes posibilidades para dar forma, cortar y grabar materiales con un mayor nivel de competencia. Aquí hay algunos usos y aplicaciones frecuentes de estos enrutadores CNC de 9 ejes.

Los enrutadores CNC de madera se pueden emplear en muchas industrias. Una de las áreas principales donde se utilizan los enrutadores CNC de 9 ejes es la carpintería. Aquí, las máquinas se utilizan para muebles, decoración de espacios interiores y personalización de productos de madera como puertas, escaleras, gabinetes, mesas y mostradores.

El enrutador CNC de 9 ejes también presenta posibilidades para la industria de la señalización. Con la máquina en funcionamiento, se pueden crear fácilmente curvas precisas, letras y diseños intrincados en diferentes materiales. Estos pueden incluir plástico, metal y madera. Además, los dispositivos facilitan y agilizan la creación de señalizaciones populares como letreros de tiendas, letreros direccionales y letreros comerciales.

Otra área donde los enrutadores CNC de 9 ejes son útiles es la fabricación de instrumentos musicales. Los enrutadores CNC de 9 ejes modelan y cortan la madera u otros materiales compuestos que se utilizan para crear muchos instrumentos musicales. Lo hacen con gran precisión, asegurando que las características musicales coincidan con los sonidos y tonos deseados.

La industria de la HVAC también utiliza la tecnología de enrutamiento CNC de 9 ejes para cortar conductos, plenums y otros componentes relacionados. La precisión de estos dispositivos en la realización de agujeros de perforación, líneas de corte y aberturas significa que la instalación será fluida y sencilla.

La mayoría de las veces, estas máquinas CNC se utilizan con láser para grabar joyas en metales preciosos como oro, plata y platino. La máquina realiza diseños intrincados, logotipos y patrones en estos metales valiosos, mejorando la individualidad, la personalización y la personalización.

Cómo elegir enrutadores CNC de 9 ejes

Aquí hay algunos factores a considerar al elegir enrutadores CNC de 9 ejes a la venta:

• Eje de trabajo:

  El eje de trabajo es un factor crucial a considerar al elegir una enrutadora CNC de 9 ejes. La máquina ofrecerá diferentes capacidades y posibles aplicaciones dependiendo del número de ejes de trabajo que tenga. Por ejemplo, una enrutadora CNC de madera de 9 ejes puede manejar proyectos de carpintería más complejos, como la creación de intrincados patrones 3D. Esto puede incluir la creación de piezas de mobiliario, letreros y otros productos de madera decorativos. Por otro lado, una máquina enrutadora CNC de 9 ejes con menos ejes de trabajo puede ser más adecuada para manualidades básicas o para usar como enrutadora CNC de SolidWorks con fines de aprendizaje.

• Potencia del motor:

  La potencia del motor de la enrutadora CNC de 9 ejes determina la velocidad de operación y la salida general de la máquina. Al elegir la máquina, los clientes pueden querer optar por una que tenga una potencia de motor que coincida con el uso previsto. Una máquina de alta potencia de motor será adecuada para manejar proyectos más complejos y operar a velocidades más rápidas.

• Tamaño de la mesa de trabajo:

  El tamaño de la mesa de trabajo de la enrutadora CNC dicta el tipo y tamaño de las piezas de trabajo que la máquina puede manejar. Al elegir las máquinas, los clientes probablemente optarán por aquellas con un tamaño de mesa de trabajo que sea adecuado para tratar con los tipos de materiales que su negocio requiere.

• Guía de rieles:

  La guía de rieles determina la dirección de movimiento de la máquina CNC. Afecta la precisión de corte y la calidad del producto final. Estas máquinas están construidas con diferentes tipos de sistemas de guía de rieles. Los clientes tendrán preferencias específicas dependiendo de los proyectos de carpintería que emprendan o planeen emprender.

• Husillo:

  El husillo de una máquina enrutadora CNC de 9 ejes afecta la versatilidad de la máquina y los tipos de materiales con los que puede trabajar. Al elegir la enrutadora, las preferencias de los clientes estarán determinadas por la naturaleza de las piezas de trabajo que manejan y los materiales que cortan.

Enrutador CNC de 9 ejes P & R

P: ¿Cómo funcionan los enrutadores CNC de 9 ejes?

R: Los enrutadores CNC de madera de 9 ejes utilizan los mismos principios de programación informática y control que se llevan al material en cuestión. La máquina comienza con un diseño que se debe tallar en el material, que luego es proporcionado por una herramienta controlada por computadora.

P: ¿Qué materiales puede cortar un enrutador CNC de 9 ejes?

R: La mayoría de las enrutadoras CNC, incluidas las máquinas de 9 ejes, están diseñadas para cortar materiales como madera, plástico, espuma y materiales compuestos. La mayoría de las enrutadoras CNC de 9 ejes son ideales para procesar varios materiales metálicos blandos, como aluminio, cobre, latón, zinc, aleaciones ligeras, etc. Sin embargo, hay enrutadoras de 9 ejes especialmente diseñadas para manejar metales más duros como titanio, acero y acero inoxidable. El secreto está en la robustez de la máquina, la potencia del husillo, las herramientas de corte y la adaptabilidad del sistema de control CNC.

P: ¿Cuáles son los beneficios de una enrutadora CNC de 9 ejes?

R: Los beneficios incluyen mecanizado de alta precisión, procesamiento de múltiples ángulos, operación automatizada, fácil producción en masa, reducción de residuos de material, capacidades de diseño intrincado y mayor eficiencia. Otra ventaja clave de las máquinas CNC de 9 ejes es su capacidad para procesar formas 3D complejas en una sola configuración, eliminando la necesidad de múltiples dispositivos y reduciendo el tiempo de mecanizado.