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Un enrutador CNC de tres ejes consta de tres direcciones principales: arriba y abajo, izquierda y derecha, y adelante y atrás. La mesa de la máquina enrutadora CNC está montada en un pórtico. El husillo se mueve junto con el pórtico y los rieles de accionamiento. Las máquinas enrutadoras CNC de 3 ejes tienen una estructura simple, bajo costo y fácil operación, lo que las convierte en una opción ideal para máquinas CNC de nivel de entrada. Estos son los tipos más comunes de enrutadores CNC de 3 ejes:
En general, un enrutador CNC de 3 ejes funciona siguiendo el diseño del material que se va a cortar. El método de operación es simple, ya que corta a través de los materiales por sus ejes X, Y y Z. Esto hace que el enrutador CNC de 3 ejes sea una de las máquinas CNC más simples de operar.
Las principales partes del enrutador CNC de 3 ejes son la mesa, el sistema de control, el husillo y la fresa.
Mesa
Al igual que otras máquinas CNC de eje, la mesa del enrutador de 3 ejes es donde se coloca el material de trabajo. Las mesas pueden estar hechas de muchos materiales, comúnmente aluminio o acero, para sujetar objetos de forma segura. Algunas mesas tienen ranuras en "T" que permiten a las personas sujetar objetos rápidamente con una herramienta en forma de T especial. Las ranuras facilitan la sujeción de piezas de cualquier forma y tamaño, eliminando la necesidad de dispositivos complejos que a menudo se utilizan en los métodos tradicionales.
Sistema de control
Este sistema controla cómo se mueve el enrutador de tres maneras diferentes. Los simples permiten que se mueva de izquierda a derecha y de arriba a abajo, mientras que los sistemas más avanzados también permiten la inclinación. Un sistema de control fácil de usar y avanzado significa que los usuarios pueden programar proyectos complicados más rápido y con mayor precisión.
Husillo
El husillo es la parte que gira para sujetar y utilizar diferentes fresas. Viene en diferentes tamaños y niveles de potencia. Los husillos más fuertes pueden manejar fresas más pesadas y trabajar más rápido. Los tamaños comunes van desde los mini que pueden hacer un trabajo fino de 200w de potencia hasta los más grandes de 2.2kw o más para corte pesado.
Fresas
Estos cortan y dan forma a los materiales. Hay muchos tipos, dependiendo del trabajo: algunos son de uso general para madera, plástico y aluminio, mientras que otros están especializados para tareas particulares. Los comunes funcionan con una variedad de materiales. Los más especializados incluyen fresas de bola, que son ideales para el grabado, fresas planas para incrustaciones y ranuras, y fresas en V para trabajos de grabado preciso.
La máquina debe revisarse y las siguientes partes deben recibir mantenimiento:
Semanal:
Realice una inspección semanal de toda la máquina para buscar piezas o partes sueltas. Apriete cualquier cosa que se haya aflojado. Revise las tuberías de aire y los cables, y elimine cualquier acumulación de polvo.
Mensual:
Lubrique todas las partes móviles después de realizar una limpieza exhaustiva. Elimine todo el polvo y la suciedad, tanto visiblemente como con una aspiradora, especialmente para el motor del enrutador y las vías de los rieles. Compruebe si hay correas, poleas y otras partes críticas sueltas o dañadas, reemplácelas si es necesario.
Trimestral:
Recargue la batería del CNC para asegurarse de que no se pierdan los datos del programa de enrutamiento. Haga una copia de seguridad de todos los programas en una computadora como precaución y también actualice el software del sistema si hay versiones más nuevas disponibles que brinden funciones y características mejoradas.
Los enrutadores CNC de 3 ejes sirven a varias industrias, permitiendo el corte, el grabado y el fresado precisos y automatizados. Estas son algunas aplicaciones principales de estas máquinas:
Carpintería y ebanistería
Los enrutadores CNC de 3 ejes se utilizan ampliamente en la carpintería y la ebanistería para tareas como el corte, la conformación y el perfilado de la madera. Estas máquinas cortan y graban con precisión materiales de madera para crear objetos bellamente formados.
Fabricación de muebles y gabinetes
Una de las aplicaciones de un enrutador CNC de 3 ejes es la fabricación de muebles y gabinetes. Aquí, talla patrones detallados en gabinetes, corta componentes de muebles y graba diseños en las puertas de los gabinetes.
Fabricación de letreros y publicidad
Los enrutadores CNC de 3 ejes crean letreros y otros productos publicitarios a partir de varios materiales. Cortan y tallan diferentes formas y letras en materiales como madera, acrílico o aluminio.
Industrias aeroespacial y automotriz
En las industrias automotriz y aeroespacial, la máquina enrutadora CNC de 3 ejes se utiliza para cortar y recortar materiales, crear moldes y prototipos, y fabricar componentes. Estas máquinas cortan con precisión materiales como plásticos, compuestos y aleaciones ligeras.
Fabricación de piedra y metal
Los enrutadores CNC de 3 ejes para piedra y metal permiten a los operadores disfrutar de un corte y grabado de precisión. Tallan, cortan y moldean materiales como mármol, granito, láminas de metal y barras con alta precisión y eficiencia.
Diseño arquitectónico e interior
Los enrutadores CNC de 3 ejes se utilizan ampliamente en el diseño arquitectónico e interior para cortar y grabar elementos decorativos, modelos arquitectónicos y accesorios personalizados. Cortan y graban con precisión materiales como acrílico, madera y compuestos.
Creación de prototipos y desarrollo de productos
Las máquinas enrutadoras CNC de 3 ejes juegan un papel vital en la creación de prototipos y el desarrollo de productos. Las máquinas cortan y fresan rápidamente varios materiales para crear prototipos, modelos y dispositivos de prueba. Su precisión y velocidad reducen significativamente el tiempo de desarrollo del producto.
Proyectos de aficionados y bricolaje
Los aficionados y entusiastas del bricolaje utilizan máquinas enrutadoras CNC de 3 ejes para varios proyectos. Estos pueden incluir la personalización de productos, la elaboración de decoración para el hogar o la creación de kits de modelos. Las máquinas les dan a estos operadores la libertad de explorar su creatividad.
Los siguientes son los factores principales que los compradores comerciales deben considerar al elegir un enrutador CNC de 3 ejes.
Necesidades de la aplicación
Tienen que considerar primero sus necesidades de aplicación. Deben preguntarse con qué material van a trabajar y los tipos de proyectos que van a manejar: la complejidad y la precisión que se requieren. Una vez que establezcan sus necesidades, pueden elegir un enrutador CNC de 3 ejes que tenga las características y especificaciones adecuadas para su caso de uso.
Tamaño de la mesa de trabajo y compatibilidad de materiales
Deben elegir un enrutador que tenga una mesa de trabajo lo suficientemente grande para acomodar la dimensión más grande de su material o proyecto. También deben considerar la compatibilidad de la mesa de trabajo con sus materiales para garantizar operaciones de mecanizado eficientes y efectivas. Una mesa de trabajo incompatible probablemente provocará resultados subóptimos o incluso una máquina dañada.
Controlador de máquina y software
Al elegir un enrutador CNC de 3 ejes, deben evaluar el controlador de la máquina y el software que lo acompaña. Deben asegurarse de que el sistema de control de la máquina sea fácil de usar, admita los formatos de archivo con los que trabajan y ofrezca las características necesarias para sus aplicaciones específicas. También deben considerar las capacidades del software en términos de diseño, programación y generación de trayectorias de herramientas.
Potencia y velocidad del husillo
Deben elegir el enrutador con una potencia y velocidad del husillo adecuadas para sus materiales y requisitos de mecanizado. La potencia del husillo determina su capacidad para cortar diferentes materiales, mientras que la velocidad afecta la eficiencia de mecanizado y el acabado superficial. Los compradores deben asegurarse de que el enrutador tenga un husillo con suficiente potencia y rango de velocidad para sus casos de uso específicos.
Precisión y exactitud
Los compradores deben considerar las especificaciones de precisión y exactitud de la máquina CNC. Esto incluye la repetibilidad de la máquina, la resolución de los codificadores lineales y rotatorios y la suavidad del sistema de movimiento. Deben seleccionar una máquina que proporcione el nivel de precisión y exactitud necesario para lograr los resultados deseados.
Durabilidad y calidad de construcción
Elija un enrutador CNC de 3 ejes que ofrezca una buena combinación de durabilidad y calidad de construcción para brindar un servicio a largo plazo con bajas necesidades de mantenimiento. Para lograr esto, un enrutador 3D bien construido será estable durante la operación. También será resistente al desgaste y al daño para resistir los rigores del uso regular y para mantener un rendimiento de mecanizado constante.
P1: ¿Cuáles son los límites de corte de un enrutador CNC de 3 ejes?
R1: El límite de corte depende del tamaño de la máquina CNC de 3 ejes. La mayoría de los enrutadores estándar pueden cortar materiales con longitudes de hasta 1500 mm, anchos de 1200 mm y espesores de 20 mm. Los modelos más grandes pueden cortar dimensiones más grandes.
P2: ¿Qué materiales puede cortar un enrutador CNC de 3 ejes?
R2: Un enrutador CNC de 3 ejes puede cortar varios materiales, incluida la madera (MDF, aglomerado, madera maciza, etc.), plástico (PVC, acrílico, etc.), materiales compuestos y espuma aislante. Sin embargo, algunos metales pueden requerir uno más robusto.
P3: ¿Qué software se necesita para un enrutador CNC de 3 ejes?
R3: Los enrutadores CNC de 3 ejes suelen utilizar software CAD/CAM para el diseño y la generación de trayectorias de herramientas. El software comúnmente utilizado incluye AutoCAD, Mastercam, ArtCAM y Vectric. El software exacto puede variar según el fabricante de la máquina CNC y los requisitos.
P4: ¿Puede un enrutador CNC de 3 ejes cambiar herramientas automáticamente?
R4: No, la máquina posee la capacidad de alterar sus instrumentos de forma independiente. Los usuarios deben detener el dispositivo y cambiar las herramientas manualmente para utilizar una diferente.