Pequeño router CNC de 5 ejes

Tipos de enrutadores CNC de 5 ejes pequeños

Un enrutador CNC de 5 ejes pequeño difiere de todos los demás enrutadores estándar, principalmente debido a los cinco componentes principales que incluye. Lo que hace que estas máquinas sean particularmente únicas es la capacidad de desplazar piezas o herramientas alrededor de cinco tipos diferentes de ejes dentro del espacio que ocupan. Esto incluye tres estándar que generalmente son perpendiculares entre sí y dos adicionales, que generalmente son paralelos a la pieza de trabajo. Debido a esto, los enrutadores CNC de 5 ejes pequeños pueden curvarse y biselados en casi cualquier ángulo a medida que la pieza estacionaria pasa de una posición a otra. Los operadores pueden acceder fácilmente a la pieza desde cualquier lado y posición sin tener que voltearla o rotarla físicamente. El resultado es una máquina extremadamente precisa capaz de producir piezas y geometrías de componentes muy complejas y detalladas, que de otro modo serían imposibles de obtener a mano, por ejemplo, tallar una figura animal o humana o incluso un diseño floral o foliar. En términos generales, tales matrices y sellos servirían fácilmente a empresas de mármol, granito o incluso madera que quieran utilizar dicho material para sus productos en las últimas áreas. Los enrutadores CNC de cinco ejes también tienen la ventaja de permitir niveles muy altos de precisión al trabajar con materiales con formas o formas complejas.

Otro tipo estándar de máquina sobre la que la gente pregunta es qué tan más fuerte o mejor es tener una máquina de doble riel que utiliza una caja de cambios en lugar de adoptar un sistema de accionamiento por correa. Las respuestas son directas y sencillas. En general, un sistema de accionamiento por correa es más preferible porque permite una alta velocidad. Entre otras cosas, la fricción entre las piezas involucradas se minimiza, lo que hace que sea más sencillo que las cosas se muevan y funcionen. Sin embargo, un sistema de accionamiento por engranajes permite que se vuelva a trabajar más potencia y fuerza a través de la máquina, lo que se debe principalmente a que el sistema de caja de cambios puede trabajar con una mayor cantidad de torque. Los sistemas basados ​​en engranajes son más adecuados para trabajos pesados ​​que requieren más fuerza, mientras que los sistemas basados ​​en correas son mejores para trabajos de precisión que necesitan ser rápidos. Sin embargo, si uno quisiera hacer algo rápido y poderoso, como cortar madera u otro material más blando, podría usar una correa.

No obstante, los enrutadores CNC de 5 ejes pequeños se pueden clasificar en los siguientes tipos según el modelo y la estructura:

• Tipo de piso : Su diseño general se parece mucho a un enrutador de piso. En este caso, la máquina tiene una interfaz de operador que se parece mucho a la de una máquina enrutadora de piso. Tiene un pórtico móvil que está ensartado entre dos rieles, y todo este sistema empuja una fresa y un conjunto de husillo hacia abajo, que se utiliza para cortar la capa superior del material. Debido a la facilidad y comodidad que se obtiene al usar una máquina de este tipo, muchas personas la prefieren sobre otras donde uno podría pararse o tener que hacer más para usar la máquina.
• Tipo vertical : También conocido como el centro de mecanizado vertical o VMC, las máquinas de eje vertical generalmente tienen una interfaz de operador que es exactamente igual a la de las máquinas enrutadoras verticales. Para los modelos verticales, generalmente se utiliza un eje con un husillo que está stock girado verticalmente. Al igual que con la mayoría de los modelos basados ​​en enrutadores verticales, este modelo CMC en particular puede hacer un corte más directo. Debido a que esto tiene un movimiento más sencillo a lo largo de las direcciones axiales de rotación del husillo inferior que los de tipo horizontal, generalmente son mejores para lograr tareas de corte simples y más extensas rápidamente.
• Tipo de pórtico : La estructura principal del CNC de pórtico es una viga horizontal soportada por dos patas verticales. Esta estructura particular permite que el eje del enrutador se mueva fácilmente a lo largo de su longitud. Uno de los elementos de acomodación es que los enrutadores de este tipo se pueden fabricar en varios tamaños, por lo que cuando se trata de diseños más pequeños, estos son muy familiares y conocidos.
• Tipo híbrido: Un enrutador CNC de 5 ejes híbrido, según sus proveedores, combina dos métodos: fresadoras y enrutadores CNC. La máquina comprende un pórtico fijo, mesa móvil, husillo y cambiador de herramientas. Su sistema de cinco ejes le permite cortar formas complejas de varios materiales con alta precisión. Sus características similares a las de una fresadora CNC brindan capacidades de mecanizado avanzadas, mientras que sus aspectos de enrutador permiten el procesamiento versátil de materiales. El enrutador CNC de 5 ejes híbrido ofrece una solución optimizada para las industrias que requieren una producción detallada y eficiente a partir de múltiples tipos de materiales.

Especificaciones y mantenimiento de los enrutadores CNC de 5 ejes pequeños

Especificaciones

• Área de trabajo:

  El área de trabajo determina el tamaño máximo de los materiales con los que puede trabajar un enrutador CNC de 5 ejes pequeño. Esta área debe ser lo suficientemente grande para acomodar las dimensiones del material que requiere procesamiento.

• Potencia del husillo:

  Los husillos de los enrutadores están disponibles en diferentes opciones de potencia. La potencia del husillo produce la capacidad de corte y la eficiencia de procesamiento del enrutador CNC de 5 ejes pequeño.

• Sistema de control:

  Un sistema de control de enrutador CNC de 5 ejes pequeño es un conjunto de software y hardware de computadora que programa y controla las acciones de procesamiento del enrutador. Un sistema de control apropiado permite a los usuarios ingresar instrucciones de procesamiento de manera fácil y precisa, y garantiza que el enrutador las siga con precisión para lograr los resultados de procesamiento deseados.

• Portaherramientas:

  Un portaherramientas de enrutador CNC de 5 ejes pequeño es un dispositivo que sostiene y fija las herramientas de corte, admite el funcionamiento estable del enrutador y permite el procesamiento preciso de los materiales. El portaherramientas adecuado puede satisfacer diversas necesidades de procesamiento al acomodar diferentes tipos de herramientas de corte.

• Método de conducción:

  El método de accionamiento de un enrutador CNC de 5 ejes pequeño afecta directamente la precisión y la estabilidad del movimiento del enrutador. Por ejemplo, se puede elegir un método de accionamiento por cremallera para el mecanizado a gran escala, y un método de accionamiento por tornillo para el mecanizado de alta precisión.

• Sistema de enfriamiento:

  El sistema de enfriamiento de una pequeña máquina herramienta CNC de 5 ejes disipa el calor producido durante el mecanizado, manteniendo una precisión de mecanizado estable y prolongando la vida útil del husillo del enrutador. Se pueden seleccionar diferentes tipos de sistemas de enfriamiento (enfriamiento por aire, enfriamiento por agua) de acuerdo con el entorno de trabajo y los requisitos de procesamiento.

• Vaso de vacío:

  Los vasos de vacío pueden sujetar piezas de trabajo de varias formas y tamaños para lograr una fijación confiable, lo que garantiza la estabilidad y la precisión del mecanizado. La elección de un vaso de vacío adecuado es fundamental para lograr la calidad y eficiencia de procesamiento deseadas.

Mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo y el excelente rendimiento de procesamiento del enrutador CNC de 5 ejes pequeño, es esencial un programa de mantenimiento adecuado.

• Limpie la máquina:

  Utilice agua limpia o aire para soplar cualquier polvo y residuos en la superficie y el área de trabajo del enrutador para mantener la máquina limpia y ordenada. Limpie regularmente las piezas a lubricar para eliminar la grasa vieja y luego aplique grasa nueva para mejorar la lubricación y la disipación de calor. Además, retire los objetos sueltos y flotantes dentro de la máquina.

• Revise y mantenga las herramientas:

  Revise regularmente las herramientas de corte para ver si están desafiladas o dañadas y afile o reemplácelas según sea necesario para garantizar la calidad del mecanizado. Además, mantenga los portaherramientas limpios y libres de obstrucciones, y fíjelos de forma segura en la máquina.

• Revise los sujetadores:

  Revise periódicamente los sujetadores, como tornillos y tuercas, para asegurarse de que no estén sueltos o vibrando para mantener la estabilidad y la precisión del funcionamiento de la máquina.

• Revise la lubricación y el enfriamiento:

  Asegúrese de que los puntos de lubricación de la máquina CNC de 5 ejes pequeño estén correctamente engrasados ​​para reducir el desgaste y la fricción. Además, revise regularmente el sistema de enfriamiento para asegurarse de que esté funcionando correctamente y de manera eficiente para evitar que el husillo se sobrecaliente.

Escenarios de uso de los enrutadores CNC de 5 ejes pequeños

La máquina CNC de 5 ejes pequeña tiene diversas aplicaciones para crear formas 3D en materiales sólidos. Los artesanos e ingenieros de los fab labs, talleres de carpintería, estudios de joyería, talleres de mecanizado, estudios de arquitectura y empresas de rotulación utilizan este equipo para sus tareas especializadas.

Debido a su capacidad de tallar o fresar geometrías complejas y superficies de alta calidad, el enrutador CNC de 5 ejes es popular en la industria de la madera. Su capacidad de mecanizado de contornos 3D lo hace adecuado para la fabricación de muebles, marcos de puertas, marcos de ventanas, elementos decorativos, plantillas de tallado y molduras. La inclinación izquierda/derecha de su cabezal de trabajo le permite cortar perfiles fácilmente, mientras que su rotación vertical le permite alcanzar bolsillos profundos.

En el campo de la joyería, los patrones de fresado CNC de metal, polímero y cera se crean con la ayuda de pequeñas fresadoras CNC de 5 ejes. Su perforación precisa de agujeros y trabajo de grabado proporciona la claridad deseada, incluso en regiones anudadas inusuales. Estos dispositivos procesan fácilmente varios materiales y también se pueden utilizar para fundir patrones de cera.

Los profesionales de las industrias automotriz y aeroespacial utilizan pequeños enrutadores CNC de 5 ejes para crear geometrías complejas de bloques de motor. Su capacidad de cambio de herramienta abarrotada proporciona una excelente calidad de superficie y precisión dimensional. Los materiales débiles se procesan fácilmente a altas velocidades gracias a sus velocidades de alimentación y husillo apropiadas.

Los pequeños enrutadores CNC de 5 ejes también se utilizan ampliamente en las empresas de rotulación para tallar letras y logotipos en 3D a partir de materiales como espuma de PVC, madera y acrílico. La pequeña máquina CNC es ideal para esta tarea porque puede grabar con precisión y rapidez, y realizar diseños intrincados en letreros.

Cómo elegir enrutadores CNC de 5 ejes pequeños

• Determine la aplicación y el material:

  Comprender el propósito de la inversión es crucial al seleccionar un enrutador CNC de 5 ejes. Esta máquina viene con cantidades distintas de capacidades, y su capacidad de adaptación corresponde a su complejidad. Por lo tanto, los usuarios deben entender qué quieren lograr con el enrutador primero. Por ejemplo, si uno necesita cortar geometrías complejas o más simples, es suficiente para determinar la necesidad de un usuario de un modelo más avanzado o básico. La naturaleza del material con el que se planea trabajar también es esencial al elegir una máquina adecuada. Algunos enrutadores están mejor equipados para manejar determinados materiales que otros debido a ciertas características como los tipos de cuchillas o los rangos de velocidad.

• Equilibrar el rendimiento y el precio:

  Es necesario considerar la relación rendimiento-precio de los tipos en cuestión. Es posible que un principiante no tenga todo lo que necesita para manejar husillos de alta velocidad o motores de alta resistencia, lo que los hace más adecuados para usuarios avanzados. Los husillos de alta velocidad generalmente permiten tiempos de producción más rápidos al mantener cortes más suaves a velocidades más altas, pero pueden aumentar significativamente el costo. Del mismo modo, los motores de alta resistencia proporcionan mayor potencia y torque para procesar materiales más duros y cargas de trabajo más altas, pero nuevamente tienen un precio premium. Considere si uno necesita características tan avanzadas para lograr los resultados deseados dentro de las limitaciones de su presupuesto.

• Opciones de actualización flexibles:

  Elija una máquina con opciones de actualización opcionales, como diferentes tipos de husillo o cambiadores de herramientas adicionales. Además, investigue las posibilidades de personalización que ofrece el modelo en cuestión. ¿Se puede agregar un accesorio de grabado láser o un eje rotatorio para obtener un trabajo de mejor calidad y más habilidades? ¿Qué tan fácil es hacer esto y qué tan bien funciona con lo que uno ya tiene? Al elegir un enrutador ahora, también mire lo que podría agregarse más adelante en el futuro para que lo que se compró aún se pueda llevar más lejos si es necesario.

Preguntas frecuentes sobre el enrutador CNC de 5 ejes pequeño

P1: ¿Qué materiales puede cortar un enrutador CNC de 5 ejes?

A1: Un pequeño enrutador CNC de 5 ejes puede cortar varios tipos de materiales, incluida la madera, el plástico, el compuesto, el metal y otras aleaciones y cerámicas. La capacidad de una máquina CNC de 5 ejes para cortar diferentes materiales está determinada en parte por la configuración de la máquina y el tipo de herramienta de corte utilizada.

P2: ¿Vale la pena comprar un enrutador CNC de 5 ejes?

A2: Los enrutadores CNC de 5 ejes son más caros que los que tienen menos ejes, pero valen la inversión en muchas aplicaciones. Los ejes de corte rotativos adicionales permiten que estas máquinas creen formas complejas que otras máquinas CNC no pueden. Si la empresa necesita crear diseños intrincados, un enrutador CNC de 5 ejes puede valer la pena.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre un enrutador CNC de 3, 4 y 5 ejes?

A3: La mayoría de las máquinas CNC funcionan con un principio similar, pero tienen un número diferente de ejes. Los pequeños enrutadores CNC de 3 ejes mueven la herramienta de corte a lo largo de las líneas X, Y y Z. Un enrutador CNC de 3 ejes no puede crear rebabas o perfiles con espesores variables. La adición de un movimiento rotatorio de 4to eje permite que la máquina corte objetos cilíndricos. Un enrutador CNC de 4 ejes de nivel de entrada puede ser adecuado para algunos trabajos complejos, pero un enrutador CNC de 5 ejes es ideal para lograr el máximo nivel de precisión y complejidad.