Router CNC de 5 ejes

Tipos de enrutadores CNC de 5 ejes

Una máquina enrutadora CNC de 5 ejes permite cortar en cinco lados diferentes de una pieza de trabajo, lo que la hace ideal para crear formas 3D complejas. Puede ser una máquina de enrutador fijo, donde el enrutador es estacionario y la pieza de trabajo se mueve a la posición, o un sistema de pórtico móvil, donde la pieza de trabajo está fija, y el pórtico con el enrutador se mueve para cortar el diseño. El sistema de pórtico móvil tiende a ser más grande y se utiliza para cortar artículos más grandes.

Normalmente las máquinas de 5 ejes tienen brocas de corte de rotación continua, pero algunas tienen una función de parada y rotación que las hace mejores para algunos trabajos que para otros. La mesa para sujetar la pieza de trabajo puede ser de base de vacío, sujeta o una mesa de ranura en T, donde unas ranuras en forma de T permiten sujetar las piezas de trabajo utilizando abrazaderas en forma de T.

• Enrutadores CNC de 5 ejes de pórtico fijo: En estos enrutadores CNC de 5 ejes, el pórtico está fijo en su posición mientras que el husillo se mueve a lo largo de los ejes X, Y y Z para realizar el corte. Son adecuados para piezas de trabajo que no requieren mucho desplazamiento del enrutador.
• Enrutadores CNC de 5 ejes de pórtico móvil: Aquí, sólo el husillo está fijo mientras que el pórtico se mueve para realizar el corte. Estos enrutadores de pórtico son generalmente más útiles y maniobrables.
• Enrutadores CNC de 5 ejes de eje rotatorio: Los ejes rotatorios adicionales, A, B o C, permiten opciones de corte más diversas e intrincadas, incluyendo la posibilidad de rotar la pieza de trabajo durante el proceso de corte.
• Enrutadores CNC híbridos de 5 ejes: Combinando elementos de los diseños de pórtico y enrutador, estas máquinas son rápidas y precisas, lo que las hace adecuadas para una gama de trabajos de enrutado.
• Enrutadores CNC de más ejes: Aunque un enrutador CNC de 5 ejes suele ser el máximo para una máquina de pórtico, hay algunos con 6 o incluso 7 ejes, combinando los beneficios de los ejes adicionales con el enrutamiento estándar de 5 ejes.

Especificación y mantenimiento del enrutador CNC de 5 ejes

Antes de comprar una máquina CNC XYZ, es útil conocer las especificaciones de la máquina que se obtendrá. Esto se aplica a casi todas las máquinas CNC. Las especificaciones siempre dan una pista sobre qué material puede trabajar la máquina y qué tipo de productos puede crear.

Algunas de las especificaciones clave del enrutador CNC de 5 ejes que hay que tener en cuenta son las siguientes:

• Área de trabajo: Esta especificación muestra la longitud, anchura y altura máximas del material que puede manejar el enrutador. El área de trabajo suele verse afectada por la estructura y la configuración de la máquina. En general, las áreas de trabajo más grandes permiten procesar piezas de trabajo más grandes o múltiples piezas simultáneamente.
• Potencia del husillo: Esta es la potencia máxima que puede dar el husillo. Muestra la capacidad del enrutador para eliminar material de forma eficiente. La potencia del husillo se mide en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP). En general, los enrutadores con una potencia de husillo más alta pueden cortar materiales más gruesos y densos.
• Velocidad de avance: Esto indica la velocidad a la que el enrutador puede mover la herramienta de corte o la pieza de trabajo. Suele medirse en unidades por minuto (por ejemplo, mm/min o pulg/min). La velocidad de avance afectará a la eficiencia del mecanizado y a la calidad superficial del material procesado. En general, los enrutadores con velocidades de avance más altas permiten velocidades de procesamiento más rápidas.
• Sistema de control: Esto especifica el tipo de sistema de control CNC que utiliza el enrutador para interpretar y ejecutar las órdenes de mecanizado. El sistema de control incluye la interfaz de software, los mecanismos de retroalimentación y las tecnologías de accionamiento. Esto también puede incluir si la máquina está utilizando un control de bucle abierto o cerrado.
• Capacidad del almacén de herramientas: Esto indica el número máximo de herramientas que se pueden almacenar en el almacén de herramientas automático del enrutador. Los enrutadores con mayores capacidades de almacén de herramientas proporcionan más opciones de cambio de herramienta automático, lo que reduce la intervención manual y aumenta la eficiencia de la producción.
• Sistema de refrigeración: Esto incluye si la máquina tiene un sistema de refrigeración de herramientas, como refrigeración por aire o por líquido. El sistema de refrigeración ayuda a regular la temperatura de funcionamiento del husillo y las herramientas de corte, evitando el sobrecalentamiento y manteniendo un rendimiento óptimo.

Mantenimiento

Es importante mantener bien el enrutador CNC de 5 ejes. Esto ayuda a los empresarios a evitar tiempos de inactividad excesivos. La inspección y el mantenimiento rutinarios ayudarán a evitar fallos repentinos de la máquina y costosas reparaciones.

Algunos consejos de mantenimiento para el enrutador CNC de 5 ejes incluyen:

• Limpiar regularmente la máquina para eliminar residuos o partículas de polvo.
• Asegúrese de que la máquina esté correctamente lubricada para reducir la fricción y el desgaste de las piezas móviles.
• Compruebe si hay componentes sueltos o dañados.
• Preste atención al sistema de refrigeración y asegúrese de que funcione correctamente. Esto ayuda a mantener la temperatura de funcionamiento óptima de la máquina.
• Calibrar regularmente el enrutador CNC para mantener la precisión y la exactitud con las que funciona.
• Por último, desarrolle un programa de mantenimiento para la máquina.

Escenarios de aplicación de los enrutadores cnc de 5 ejes

Los enrutadores CNC de cinco ejes son esenciales en varios sectores. A continuación se presentan algunas formas en que se utiliza esta máquina.

• Fabricación de muebles

Los fabricantes de muebles utilizan máquinas CNC de 5 ejes para hacer diferentes tipos de muebles, como mesas, sillones, armarios y estanterías. Esta máquina puede tallar formas complejas como molduras y molduras. También hace que las estructuras tridimensionales parezcan atractivas y personalizadas.

• Industria aeroespacial

La industria aeroespacial utiliza enrutadores de cinco ejes para crear componentes resistentes y ligeros para aviones. Algunos de los componentes incluyen piezas del fuselaje, carcasas de motores y estructuras de alas. La máquina CNC puede cortar y fresar incluso formas complejas con precisión. Además, la máquina puede alcanzar áreas difíciles de alcanzar a altas velocidades.

• Industria de la señalización

Como su nombre indica, un enrutador CNC de 5 ejes es perfecto para hacer señalización debido a sus capacidades. Puede lograr los cortes y grabados precisos que se requieren al hacer señales. Esto incluye señales dimensionales, señales arquitectónicas y letras de canal. Además, la máquina puede dar forma suave a materiales como plástico, metal y acrílico, lo que facilita la creación de diseños de señales que destaquen.

• Campo médico

En el campo médico, un enrutador CNC de 5 ejes se utiliza para fabricar instrumentos quirúrgicos, moldes de implantes y prótesis. Esta máquina aporta una alta precisión, que es necesaria al fabricar dispositivos médicos. Además, un enrutador CNC de 5 ejes facilita la modificación y producción de soluciones médicas especializadas.

• Construcción de barcos

Si un operador necesita fabricar cascos compuestos, diseños de cubiertas o mobiliario marino, puede utilizar una fresadora CNC de 5 ejes. Esto demuestra la versatilidad de la máquina. Además, su precisión permite a los constructores de barcos crear barcos ligeros que sean fuertes y tengan diseños atractivos.

• Prototipado y modelado

Muchas empresas de modelado utilizan esta máquina CNC para crear prototipos de modelos con precisión. Esto se aplica a modelos de arquitectura, modelos de automóviles y modelos de diseño de productos. Con una máquina CNC de 5 ejes, el personal puede producir rápidamente prototipos complejos con precisión. Estos prototipos permitirán al equipo probar y validar los conceptos antes de los problemas de producción en masa.

• Fabricación de joyas

Los diseñadores de joyas pueden utilizar una fresadora CNC de 5 ejes para crear diseños de joyas únicos y complejos. Esto incluye broches, anillos, pulseras y colgantes. La máquina CNC produce piezas de joyería con cortes y grabados precisos. Como resultado, los diseñadores de joyas pueden crear patrones y formas intrincadas.

Cómo elegir enrutadores CNC de 5 ejes

Considerar los siguientes aspectos puede ayudar a los compradores a tomar una decisión más informada:

• Requisitos del proyecto:

  Al determinar en qué enrutador CNC de 5 ejes invertir, lo primero y más crucial que hay que considerar es el tipo de proyectos o material en el que se va a trabajar. Esto ayudará a los usuarios a saber sus capacidades máximas de eje y si hay necesidad de un cambiador de herramientas automático u otras características esenciales. Aparte de eso, también ayudará a los usuarios a identificar la fresa más adecuada.

• Diseño de la máquina:

  Optar por enrutadores CNC de 5 ejes con bases estables y marcos robustos puede ayudar a mejorar la precisión y reducir las necesidades de mantenimiento. Los usuarios pueden decidir si prefieren husillos verticales u horizontales en función de factores como la velocidad máxima y el peso de las piezas de trabajo. Otra cosa que los usuarios deben considerar es la configuración de ejes del modelo elegido, ya sea de doble rotación, articulado o en sentido antihorario/horario.

• Componentes electromecánicos:

  Seleccionar modelos con servomotores digitales o motores paso a paso de alto par puede ayudar a optimizar el rendimiento. Los compradores pueden elegir entre sistemas de cremallera y piñón y sistemas de bolas de tornillo en función de sus requisitos de precisión y velocidad. También es vital asegurarse de que el husillo del enrutador CNC de 5 ejes pueda soportar la fresa y el material preferidos por el usuario.

• Sistema de control:

  Los usuarios deben elegir un enrutador CNC de 5 ejes con un controlador fácil de usar y un firmware bien documentado para que puedan programar sus diseños fácilmente. También es esencial elegir un modelo con una interfaz gráfica intuitiva que ayude a simplificar el flujo de trabajo y una arquitectura ampliable para futuras actualizaciones.

• Extracción de polvo:

  Un buen sistema de extracción de polvo puede ayudar a evitar la acumulación de polvo y mantener el área de trabajo limpia. Esto ayuda a mejorar la visibilidad durante el proceso de mecanizado y reduce el riesgo de sobrecalentamiento debido a la intrusión de polvo.

• Portaherramientas y fresas:

  Invertir en portaherramientas y fresas de alta calidad puede ayudar a garantizar un mecanizado preciso y eficiente. Elegir aquellos con cambiadores de herramientas automáticos puede mejorar la productividad y reducir el tiempo de preparación.

Enrutador CNC de 5 ejes P&R

P: ¿Cuál es la diferencia entre un enrutador CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes?

R: El número de ejes en un enrutador CNC se refiere a las diferentes partes de la máquina que pueden moverse de forma independiente. Un enrutador CNC de 3 ejes tiene tres partes inamovibles, que suelen ser las direcciones verticales X, Y y Z. Una máquina enrutadora CNC de 4 ejes añade un eje adicional que permite la rotación alrededor de un eje horizontal (el eje A). Esto básicamente permite mecanizar objetos desde diferentes ángulos y mejora la capacidad del enrutador para manejar formas geométricas cilíndricas e intrincadas. Un enrutador de 5 ejes da un paso más al incluir dos ejes rotatorios adicionales A (los ejes A y B), que proporcionan una mayor flexibilidad, precisión y velocidad para mecanizar formaciones geométricas complejas. Los enrutadores de 5 ejes suelen ser más avanzados, rápidos y caros que las máquinas de 3 y 4 ejes.

P: ¿Qué facilidad de uso tiene un enrutador CNC de 5 ejes?

R: Los enrutadores CNC de 5 ejes se controlan mediante software de diseño asistido por ordenador (CAD), por lo que si se tienen los conocimientos de programación CAD adecuados, no debería ser muy difícil de usar. Sin embargo, cabe destacar que el uso de una máquina CNC de 5 ejes es más complicado que el uso de máquinas CNC de 3 y 4 ejes debido a sus ejes A avanzados y a los requisitos técnicos. La configuración, la selección de herramientas, la fijación y el funcionamiento también requieren más cuidado, consideración y experiencia.

P: ¿Cuáles son las ventajas de un enrutador CNC de 5 ejes?

R: Los enrutadores CNC de 5 ejes ofrecen un mecanizado multidireccional de alta velocidad, estático y flexible. Proporcionan un enrutamiento con una mayor precisión y exactitud, lo que permite a los usuarios cortar y/o grabar con gran detalle y exactitud. Los enrutadores CNC de 5 ejes también pueden manejar diseños complicados y trabajar en múltiples materiales, lo que ahorra a los usuarios la molestia y el coste de tener que comprar maquinaria más, menos avanzada. Son una gran inversión para el uso industrial y se pueden utilizar para una amplia gama de aplicaciones.