Rectificadora de superficie CNC

Tipos de rectificadoras de superficie CNC

Una rectificadora de superficie CNC, un tipo de máquina rectificadora, utiliza control numérico para aumentar la automatización y la precisión. Se puede utilizar sola o como parte de una línea de fabricación.

• Rectificadoras de propósito general

  Las rectificadoras de superficie CNC de propósito general tienen características que permiten a los usuarios realizar diferentes tipos de operaciones de rectificado. Estas rectificadoras están diseñadas para el mecanizado de superficies de varios materiales como metales y plásticos. Las superficies que suelen rectificar estas máquinas incluyen superficies planas, contornos y formas geométricas complejas. Son el tipo de rectificadoras que uno esperaría encontrar en un taller de rectificado promedio.

• Rectificadoras dedicadas

  Las rectificadoras de superficie dedicadas son rectificadoras CNC que están diseñadas para realizar una operación de rectificado específica. Debido a que no son multifuncionales, generalmente tienen más características y capacidades superiores que las rectificadoras de superficie CNC de propósito general. Sus características de control numérico también permiten a los usuarios establecer parámetros precisos para el material que se está rectificando. Esto ayuda a lograr resultados más consistentes. En comparación con las rectificadoras de superficie generales con características dedicadas y generales, las rectificadoras de superficie dedicadas generalmente tendrán una mayor eficiencia de rectificado.

Especificación y mantenimiento de rectificadoras de superficie CNC

Las especificaciones para todas las herramientas de máquina rectificadora de superficie variarán según el tipo de rectificadora, la marca y el modelo. Sin embargo, hay algunas especificaciones estándar que deben tenerse en cuenta.

• Tamaño de la rueda: Las rectificadoras de superficie tendrán diferentes tamaños de rueda adecuados para diferentes áreas de superficie. Las ruedas más pequeñas, como las de alrededor de 10-20 pulgadas, se utilizarán para el rectificado de superficies planas. Las rectificadoras de herramientas tendrán ruedas aún más pequeñas, de aproximadamente 6 pulgadas a 12 pulgadas. Las ruedas más grandes, de hasta más de 30 pulgadas, se utilizan normalmente para piezas de trabajo más grandes. El tamaño real de la rueda puede variar según el modelo de la máquina.
• Velocidad de la rueda: La velocidad de la rueda del husillo también diferirá según el modelo de la máquina. Sin embargo, suele estar alrededor de 1500r/min a 6000r/min. La velocidad real de la rueda no debe exceder las 8000r/min por razones de seguridad y debe controlarse por debajo de ella.
• Método de alimentación: Las máquinas rectificadoras de superficie suelen tener diferentes métodos de alimentación, como métodos de alimentación hidráulicos, manuales o automáticos. El método hidráulico ayuda a mejorar la eficiencia del trabajo, mientras que la alimentación manual brinda a los operadores más control.

Mantenimiento

La herramienta rectificadora de superficie debe mantenerse adecuadamente para que sus partes no se desgasten y la máquina no se rompa fácilmente. Los procedimientos de mantenimiento dependen del tipo de máquina, modelo o marca, pero aquí hay algunos consejos generales de mantenimiento de la rectificadora de superficie.

• Todos los días, los operadores deben limpiar la rueda de rectificado y la mesa de trabajo. Deben usar un cepillo para limpiar los residuos de la rueda de rectificado. Además, evite el agua u otros líquidos en la mesa de trabajo, ya que pueden arruinar la planitud perfecta.
• La lubricación es una parte importante del mantenimiento de la rectificadora de superficie. Ayuda a mantener las partes y cojinetes de la máquina, guías y engranajes en movimiento, mientras que ayuda a reducir la fricción. La lubricación de las partes de la herramienta reduce el desgaste, la generación de calor y el consumo de energía. También ayuda a detener la aparición de óxido. La lubricación regular es crucial para garantizar que la máquina rectificadora de superficie funcione correctamente. También debe limpiarse antes y después de la lubricación. Los operadores deben asegurarse de que la parte de lubricación esté limpia, seca y llena, y que se limpien los lubricantes en exceso. Limpie únicamente las partes donde se necesita aceite lubricante. Asegúrese de elegir los aceites adecuados que cumplan con los requisitos del fabricante y aplique la cantidad suficiente.
• Algunas máquinas rectificadoras de superficie tienen un sistema de aceite. Los operadores deben comprobar el nivel del aceite hidráulico con frecuencia y rellenarlo cuando sea necesario. También deben limpiar el filtro de aceite, el filtro de retorno y el depósito, ya que esto ayuda a mantener el sistema sin obstrucciones. Si hay un exceso de suciedad en el sistema, puede provocar desgaste y rotura de la máquina.
• Cuando la rueda de rectificado tiene una acumulación de suciedad, debe limpiarse rápidamente para evitar una caída en la calidad y la eficiencia del rectificado. La rueda debe limpiarse con una solución de limpieza. Los operadores también pueden hacerlo por sí mismos utilizando agua y bicarbonato de sodio.

Escenarios de rectificadora de superficie CNC

La máquina de rectificado CNC es potente y se utiliza en diversas industrias de mecanizado de metales. Aquí hay algunas aplicaciones comunes donde se utilizan las rectificadoras de superficie:

• Fabricantes de herramientas de corte:

  Estos fabricantes suelen utilizar una rectificadora de superficie para el rectificado de cortadores. Cuando trabajan en herramientas como fresas, brocas y escariadores, necesitan darles una superficie plana alrededor de los bordes o incluso dentro de los orificios de las herramientas. Por lo general, esto se hace con una rectificadora de herramientas y cortadores. Esto también se aplica cuando las herramientas necesitan afilarse para lograr un mejor corte.

• Talleres mecánicos:

  Muchos talleres mecánicos tienen rectificadoras de superficie para lograr superficies planas precisas en piezas de metal. Las rectificadoras son útiles cuando se trabaja en piezas que deben ensamblarse o ensamblarse junto con otras piezas de alta precisión. Además, las rectificadoras ayudan cuando las piezas metálicas necesitan lograr un acabado suave.

• Fabricación de matrices y moldes:

  Una aplicación que depende en gran medida de las rectificadoras de superficie es el rectificado CNC de matrices. Tales moldes deben tener superficies complejas junto con algunos detalles de cavidad. La rectificadora CNC es ideal para lograr la precisión y el control deseados en tales superficies. También ayuda a suavizar la superficie de la matriz/molde para lograr la calidad de la pieza requerida.

• Industrias aeroespacial y automotriz:

  Las industrias aeroespacial y automotriz a menudo dependen de componentes con superficies de precisión. Por lo general, dependen en gran medida de las máquinas CNC para el acabado de superficies. Esto podría ser con herramientas de máquina como cortadores de vuelo, fresadoras de cara o incluso rectificadoras de superficie y tostadoras. Los espacios aeroespaciales y automotrices valoran los niveles de tolerancia precisos y las superficies con acabado suave que ofrece una rectificadora de superficie. Tal aplicación es común con piezas como placas de válvulas, soportes de bastidores y soportes, entre otros.

• Construcción y maquinaria pesada:

  Muchas máquinas de rectificado de superficie siguen siendo populares en las industrias de la construcción y la mecánica de servicio pesado. Ayudan a rectificar y suavizar grandes placas de metal y componentes de alta precisión que normalmente están hechos de metales resistentes. También son ideales para lograr superficies planas en piezas de servicio pesado como cilindros hidráulicos, carcasas de cajas de cambios y rotores de turbinas, por nombrar solo algunas. Algunas máquinas de mecanizado de metales también tienen una combinación de capacidades de rectificado CNC y de superficie.

Cómo elegir la rectificadora de superficie CNC

Elegir la máquina de rectificado de superficie CNC adecuada requiere un análisis cuidadoso de múltiples factores para que la decisión final se base en los requisitos y las necesidades generales de la industria donde se utilizará la máquina. Además de las consideraciones discutidas anteriormente, es importante tener en cuenta algunas cosas más.

• Sujeción flexible de la pieza de trabajo: Busque una rectificadora de superficie con un sistema de sujeción rápida que le permita sujetar múltiples componentes de una vez. Por ejemplo, una máquina con mordazas universales que permitan el fresado vertical u horizontal mejoraría significativamente la productividad.
• Mesa con ranura en T: Verifique si la mesa de la rectificadora de superficie tiene ranuras en T. Tales ranuras permiten sujetar plantillas y dispositivos para sujetar piezas de trabajo en configuraciones de herramientas altas.
• Potencia: Asegúrese de que la rectificadora ofrezca suficiente potencia de acuerdo con las restricciones presupuestarias. Los niveles de potencia altos podrían permitir velocidades de avance más rápidas y mayores profundidades de corte. Sin embargo, considerando una rectificadora de superficie con una potencia razonablemente alta sería ideal para manejar tareas de rectificado complejas.
• Herramientas: Tenga en cuenta el tipo de herramientas que se necesitan para la rectificadora, así como sus costos asociados. Las herramientas personalizadas pueden brindar una ventaja competitiva al brindar un rendimiento superior. Sin embargo, es imperativo realizar un análisis de costo-beneficio antes de comprar.
• Automatización: Priorice las rectificadoras con características automatizadas como linealidad fácil, repetibilidad y cambio de herramienta. Si bien la automatización puede aumentar los gastos iniciales, la productividad y la eficiencia automatizadas superiores podrían compensar la inversión a largo plazo.
• Superficie: Como regla general, el tamaño de la rectificadora debe ser proporcional al espacio disponible en el piso para que la máquina no ocupe áreas de espacio valiosas. Calcule las dimensiones de la rectificadora de superficie por completo, incluidos los sistemas auxiliares necesarios, como el almacenamiento de herramientas o los sistemas de refrigeración. Además, considere la integración de la rectificadora con otras líneas de producción.
• Capacitación y soporte: Por último, recuerde seleccionar un proveedor de rectificadoras de superficie que ofrezca soporte técnico completo y capacitación. Los proveedores deben proporcionar piezas de repuesto, manuales de reparación y guías de solución de problemas de fácil acceso. Además, pregunte si ofrecen programas de capacitación para miembros del personal sobre el funcionamiento eficiente de las máquinas de rectificado. El dominio de los operadores de máquinas puede afectar significativamente la calidad de la producción, así como los niveles de productividad.

P&R

P1: ¿Quiénes fabrican buenas rectificadoras de superficie?

R1: Hay varios fabricantes de renombre de rectificadoras de superficie en todo el mundo. Estas empresas han invertido en tecnología avanzada y sistemas de control de calidad para garantizar que sus máquinas sean confiables y eficientes. Son conocidas por producir rectificadoras de superficie que cumplen con los estándares internacionales y son ampliamente utilizadas en diversas industrias. Entre ellos se encuentran Okamoto, Chevalier y Anayak.

P2: ¿Cuáles son los tipos de rectificadoras de superficie que están de moda en el mercado?

R2: El mercado de las rectificadoras de superficie está creciendo a medida que los fabricantes buscan soluciones de mecanizado eficientes y precisas. La rectificadora de superficie automática en línea es el modelo más popular y ampliamente utilizado. La máquina de rectificado de superficie CNC automática está reemplazando gradualmente los modelos manuales y semimanuales. Las rectificadoras de superficie pesadas también tienen una gran demanda a medida que crece la industria manufacturera.

P3: ¿Cuáles son las principales diferencias entre una rectificadora de superficie típica y una rectificadora de superficie CNC?

R3: Una máquina rectificadora de superficie estándar suele estar operada manualmente o semiautomatizada, lo que requiere configuración manual, control e intervención del operador para los procesos de rectificado. Por otro lado, las rectificadoras de superficie CNC están completamente controladas por computadora, ofreciendo capacidades de rectificado de alta precisión, procesos de mecanizado automatizados y características avanzadas como control adaptativo e interpolación de ejes.