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Máquina de torno CNC multifunción

(810 productos disponibles)

Sobre máquina de torno CNC multifunción

Tipos de máquinas de torno CNC multifuncionales

Una máquina de torno CNC multifuncional puede realizar múltiples funciones con la misma configuración de pieza de trabajo. Existen varios tipos comunes de estas máquinas.

  • Centro de torneado y fresado CNC:

    Un centro de torneado y fresado CNC integra una máquina de torno completa, una herramienta para cortar y dar forma a la madera o el metal, como parte de una fresadora de metal. La máquina combinada tiene las herramientas para dar forma y terminar un objeto sin necesidad de cambiar la configuración. La realización de múltiples tareas en un flujo de trabajo se vuelve más funcional al simplificarlas.

  • Centros de mecanizado:

    Un tipo avanzado de máquina con un sistema CNC y una caja de control separada para cada eje para proporcionar soporte en las 3 direcciones 3D se conoce como un centro. Todo el trabajo se realiza de manera eficiente y precisa para aprovechar mejor las materias primas. Se pueden combinar hasta 10 operaciones de torno simples en una operación de torno complicada donde solo se necesitan una operación de torno compleja y una única configuración.

  • Combinación de herramientas y láser:

    Los cortadores se pueden combinar en un cortador complejo colocando un cortador encima de otro. Este tipo de máquina puede utilizar varios láseres para marcar, cortar y grabar un elemento en una sola operación sin necesidad de cambiar la configuración o la disposición. Este método de marcado se puede utilizar para aprovechar mejor toda la superficie del objeto.

  • Horizontal versus vertical:

    Esas máquinas CNC generalmente hacen las cosas horizontalmente, como colocar cosas sobre una mesa, mientras que las que hacen las cosas verticalmente generalmente colocan las cosas una encima de la otra, como los libros en una estantería. La dirección de alimentación de una máquina de torno es vertical si su eje es vertical. Las mesas giratorias se utilizan si es horizontal. En términos generales, las máquinas CNC verticales pueden manejar cargas más pesadas, operaciones más simples y operaciones más complicadas por unidad de carga que las máquinas CNC horizontales, que normalmente son mejores para lidiar con los problemas linealmente.

  • Máquinas de plasma CNC:

    Un átomo se puede dividir aún más en varias partes, cada una constituyendo una máquina que es más adecuada para una tarea en particular al incluir todas las máquinas de plasma CNC, como la soldadura por arco de metal con gas y la soldadura por arco de plasma, entre otros tipos de soldadura. El corte por plasma es el proceso de utilizar plasma para cortar cosas. Generalmente se utiliza para preparar una configuración para algo más. El elemento se da forma con gran precisión en la primera fase de corte utilizando plasma como herramienta de corte, generalmente se refina aún más en la fase CNC.

Especificaciones y mantenimiento

Los tornos CNC vienen con muchas especificaciones que difieren según el modelo, el tipo y la aplicación prevista. Estas son las especificaciones clave que debe tener en cuenta al elegir máquinas de torno CNC multifuncionales a la venta.

  • Diámetro del husillo: El diámetro del husillo regula la pieza máxima que puede caber en la máquina de torno. Los diámetros de husillo grandes acomodan piezas de trabajo grandes y más largas. Dichas máquinas utilizan mordazas externas o pinzas para sujetar las piezas de trabajo desde el exterior.
  • Capacidad de la herramienta: Los tornos CNC multifuncionales vienen con diferentes capacidades de herramientas. Los cambiadores de herramientas pueden contener varias herramientas, lo que les permite realizar múltiples tareas sin intervención manual.
  • Diámetro máximo de torneado: Esto se refiere al diámetro de material más grande que la máquina puede tornear. A veces se llama el giro sobre la cama. El diámetro de torneado regula qué tan grande es un objeto que el torno puede mecanizar. Las piezas más grandes requieren máquinas de torno con diámetros de torneado más grandes.
  • Longitud máxima de torneado: Se refiere a la longitud máxima que el torno CNC puede tornear. Una longitud de torneado más larga permite el mecanizado de piezas de trabajo largas. Las camas de la máquina de torno determinan la longitud máxima.
  • Potencia del motor: La potencia del motor de una máquina CNC o torno determina la fuerza y el par al mecanizar las piezas de trabajo. Una mayor potencia del motor ofrece más par y fuerza de corte para mecanizar materiales con mayor densidad y dureza.
  • Sistema de control: Los tornos CNC vienen con diferentes sistemas de control, como Fanuc, Siemens o Haas, por nombrar algunos. Algunos modelos tienen una interfaz fácil de usar que es fácil de usar y comprender, incluso para los usuarios no técnicos.
  • Precisión y tolerancia: Los tornos CNC están diseñados para cortar y eliminar material con alta precisión, a menudo dentro de 0,01 mm o mejor. Dicha precisión permite el mecanizado de piezas con tolerancias ajustadas, lo cual es fundamental para la fabricación de piezas complejas que encajan y funcionan perfectamente cuando se ensamblan juntas.

El mantenimiento adecuado es clave para que cualquier máquina funcione sin problemas y logre los resultados deseados. Para mantener la máquina en perfecto estado de funcionamiento, es importante seguir el programa de mantenimiento y el esquema proporcionados por el fabricante. Estos son algunos consejos generales de mantenimiento del torno:

  • Siempre apague la fuente de alimentación antes de limpiar, lubricar o realizar tareas de mantenimiento en cualquier máquina CNC. Siga el procedimiento de apagado recomendado por el fabricante para evitar accidentes o daños a la máquina.
  • Inspeccione regularmente todas las partes de la máquina de torno para asegurarse de que no se estén desgastando o experimentando ningún daño. Esto incluye verificar si hay piezas sueltas o desgastadas para asegurarse de que estén en buen estado antes de usarlas.
  • Limpie regularmente las partes de la máquina de torno para eliminar cualquier polvo o escombros que puedan reducir la calidad del corte y disminuir la precisión de la máquina.
  • Reemplace y rellene el lubricante y el aceite con regularidad. Esto asegura que las piezas de la máquina que se mueven y se rozan entre sí estén siempre bien lubricadas.

Escenarios de aplicación de máquinas de torno CNC multifuncionales

Los escenarios de aplicación de los tornos CNC multifuncionales demuestran sus versátiles capacidades de mecanizado y su eficiente automatización.

  • Industria aeroespacial: Los tornos CNC multifuncionales fabrican piezas complejas para la industria aeroespacial, como ejes de turbinas, válvulas de control, ejes, alojamientos y componentes de tren de aterrizaje. Tienen una función de alta precisión que ayuda a fabricar piezas para satisfacer las demandas de calidad y seguridad en la industria aeroespacial.
  • Industria automotriz: Los tornos CNC multifuncionales se utilizan ampliamente en la industria automotriz para fabricar componentes como ejes de transmisión, ejes de transmisión, válvulas de motor, cuerpos de válvulas, cilindros de freno y poleas. Ayudan a mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto en la industria automotriz mediante el mecanizado y la fabricación eficientes de estas piezas de automóviles.
  • Fabricación de dispositivos médicos: En el campo de los dispositivos médicos, los tornos CNC multifuncionales se utilizan para fabricar componentes como implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos (por ejemplo, pinzas, abrazaderas), productos dentales y prótesis. La precisión de las máquinas y la capacidad de múltiples procesos de mecanizado en una configuración benefician la producción de dispositivos médicos complejos e higiénicos.
  • Industria electrónica: La máquina de torno CNC se encarga de los detalles de la industria electrónica, como las carcasas de productos electrónicos, conectores, enchufes y componentes de instrumentos de precisión. Además, los tornos trabajan con materiales metálicos y plásticos. La automatización y la precisión del CNC permiten el mecanizado eficiente de lotes pequeños de piezas electrónicas.
  • Fabricación de moldes: Los tornos CNC multifuncionales son vitales en la producción de moldes, permitiendo el mecanizado de componentes de moldes como cavidades de moldes, deslizadores, eyectores y piezas de forma precisa. Estos tornos agilizan todo el proceso, mejorando la eficiencia y la precisión en la fabricación de moldes.

Cómo elegir máquinas de torno CNC multifuncionales

Al comprar tornos CNC multifuncionales a la venta, vale la pena investigar el público objetivo. ¿Quiénes son los compradores potenciales y cuáles son sus necesidades? Puede ser útil crear una buyer persona. Un análisis en profundidad del público objetivo revelará su industria, aplicaciones y funciones más utilizadas. Esta información puede ayudar a identificar los tipos de tornos CNC más populares y satisfactorios.

Al elegir tornos CNC para los compradores, preste mucha atención a la calidad de construcción. Una máquina de buena calidad debe tener una construcción robusta para aumentar la estabilidad durante el funcionamiento. Un torno CNC estable no vibra ni hace ruido innecesario. Asegúrese de que la máquina CNC tenga una gestión eficaz del polvo y las virutas para mantener el espacio de trabajo limpio. Un torno con una buena gestión del polvo es beneficioso para la salud de los operadores.

Investigue los accesorios populares que tienen la mayoría de los tornos CNC multifuncionales. Para generar más ventas, almacene tornos con accesorios estándar como portaherramientas y mordazas automáticas. Determine el nivel de automatización que prefiere el público objetivo. ¿Prefieren la operación manual o los tornos CNC automatizados? En general, las máquinas automatizadas con un mayor nivel de precisión son populares.

Muchos compradores querrán saber qué tan fácil es usar una máquina de torno. Verifique la interfaz de usuario de la máquina y su sistema de control. Elija un torno CNC con un sistema operativo simple y un panel de control intuitivo. Considere el soporte de capacitación y la documentación de la máquina. Los tornos con una buena documentación de capacitación son fáciles de usar y comprender. Finalmente, considere la compatibilidad del software de los tornos. Muchos compradores querrán una máquina CNC con software que puedan integrar fácilmente en su sistema existente.

Preguntas frecuentes sobre máquinas de torno CNC multifuncionales

P1: ¿Cuáles son los beneficios de una máquina de torno CNC multifuncional?

A1: Los beneficios de una máquina de torno CNC multifuncional son la reducción del tiempo de producción, la mejora de la precisión y la eficiencia, el aumento de la flexibilidad y la automatización, y las oportunidades de ahorro de costes.

P2: ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de torno CNC multifuncionales?

A2: Los diferentes tipos de máquinas de torno CNC multifuncionales incluyen tornos CNC verticales, tornos CNC horizontales, tornos CNC multieje y máquinas combinadas.

P3: ¿Puede una máquina de torno CNC cortar roscas?

A3: Sí. La belleza de las máquinas CNC es que se pueden programar para realizar varias tareas, incluida la realización de roscas.

P4: ¿Las máquinas CNC todavía requieren un operador?

A4: Sí, incluso las máquinas CNC más avanzadas requieren cierto nivel de supervisión del operador. Sin embargo, con la capacitación adecuada, el trabajo del operador se centra más en monitorear el rendimiento de la máquina que en facilitarlo.