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Máquina de torno CNC multifunción

(1163 productos disponibles)

Sobre máquina de torno CNC multifunción

Tipos de tornos CNC multipropósito

Un **torno CNC (Control Numérico por Computadora) multipropósito** permite la ejecución automatizada de varios procesos de mecanizado en una pieza de trabajo. Estas máquinas comúnmente tienen múltiples cabezales o accesorios para permitir diferentes tareas de mecanizado sin necesidad de transferencias o configuraciones de la pieza de trabajo. Aquí hay algunos tipos:

  • Torno CNC multipropósito con accesorios:

Varios accesorios amplían las capacidades de un torno CNC estándar. Algunos accesorios estándar incluyen un accesorio para fresadora de torno CNC, un accesorio para sierra de cinta para cortar metal de torno CNC, un accesorio para soplete de corte CNC y muchos más. Estos accesorios transforman un torno CNC estándar en un centro de mecanizado multipropósito que puede llevar a cabo varios procesos de mecanizado en una pieza de trabajo.

  • Máquinas CNC combinadas multipropósito:

Las máquinas CNC multipropósito combinadas integran dos o más procesos de mecanizado estándar en una sola estación de trabajo. Por ejemplo, una máquina de torneado-fresado CNC combina las capacidades de fresado y torneado CNC en una sola máquina. El diseño integrado elimina la necesidad de múltiples máquinas o estaciones de trabajo, reduciendo los tiempos de configuración y mejorando la eficiencia de la producción. Algunas otras máquinas CNC multipropósito combinadas típicas incluyen el torno CNC con cortador de plasma, el router CNC con cabezal de fresado, y más.

  • Máquinas CNC multipropósito con cabezales giratorios:

Las máquinas CNC con cabezales giratorios cuentan con un cabezal intercambiable o programable que puede girar. El cabezal giratorio se puede transformar para realizar varias tareas de mecanizado, como taladrar, roscar, roscar, avellanar, etc. Estas máquinas tienen alta eficiencia, precisión y flexibilidad en el procesamiento de piezas de trabajo con diferentes materiales y formas.

En general, el principal beneficio de una máquina herramienta CNC multipropósito es agilizar los procesos de mecanizado, reducir los tiempos de configuración y mejorar la precisión y la eficiencia en la producción. Estas máquinas son ideales para entornos de fabricación de alta producción que requieren una rápida respuesta y tolerancias ajustadas.

Especificación y mantenimiento de tornos CNC multipropósito

Especificaciones

  • Tamaño y capacidad: Los tornos CNC multipropósito generalmente incluyen modelos estándar y modelos pequeños de sobremesa. El tamaño típico de los modelos estándar puede ser de 1,500 mm a 4,000 mm de longitud y de 200 mm a 600 mm de diámetro. Su capacidad de trabajo es alta; sin embargo, el tamaño también es relativamente grande, lo que los hace más adecuados para aplicaciones industriales. Los modelos de sobremesa son convenientes tanto para talleres caseros como para producción a pequeña escala. Su tamaño y capacidad de trabajo son más pequeños, lo que los hace más adecuados para la educación y la experimentación. Por ejemplo, un torno pequeño puede tener una longitud de 500 mm y un diámetro de 200 mm.
  • Sistema de control: El sistema de control de un torno CNC es similar a una computadora. Planifica el movimiento cambiando el código G, que es un código de lenguaje de máquina, para controlar las acciones de la máquina. Diferentes sistemas de control pueden usar diferentes formas de lenguaje para expresar el mismo comando. Los sistemas de control comunes incluyen FANUC, Siemens y Haas. Tomando como ejemplo el sistema FANUC, puede estar equipado con un panel de operador como "FANUC 0iT" y "FANUC 31i". Estos paneles tienen pantallas y botones. Son interfaces fáciles de usar que permiten a los operadores ingresar y cambiar comandos fácilmente, así como monitorear el estado y las actividades de la máquina.
  • Herramientas y soportes: Los tornos CNC multipropósito están equipados con varios soportes de herramientas y herramientas de corte para completar diferentes tipos de mecanizado. Las herramientas de corte incluyen herramientas de torneado, herramientas de taladrado, herramientas de roscado, etc. Los soportes de herramientas de torneado pueden adaptarse a cuchillas para automóviles, cuchillas para ranurar y otros tipos de herramientas. El soporte de herramientas CNC es capaz de cambiar herramientas automáticamente, lo que permite completar más operaciones de mecanizado con menos intervenciones manuales.
  • Dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo: El dispositivo de fijación de la pieza de trabajo de los tornos CNC multipropósito es flexible y puede sujetar una variedad de formas y tamaños de piezas de trabajo. Por ejemplo, puede fijar objetos redondos como ejes y tuberías mediante un mandril. También puede sujetar placas fijas y otras formas a través de dispositivos de fijación y abrazaderas.

Mantenimiento

  • Lubricar las partes móviles: Lubrique los puntos de apoyo fijos y el deslizador del torno aplicando grasa para garantizar su funcionamiento estable, logrando así un movimiento suave y protegiendo la máquina del desgaste.
  • Limpie la máquina herramienta: Limpie el torno con agua limpia y un paño de algodón para eliminar la suciedad, el polvo y las virutas de forma oportuna, lo que puede evitar que los objetos extraños afecten el funcionamiento de la máquina y la calidad de las piezas de trabajo procesadas.
  • Verifique los circuitos eléctricos y de aire: Verifique las conexiones eléctricas y los controladores del circuito para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina. Además, los compresores de aire pueden proporcionar un sistema de refrigeración. Una verificación del circuito de aire puede prevenir fallas causadas por una transmisión de presión de aire inadecuada.
  • Reparación y reemplazo de herramientas: Los tornos CNC multipropósito están equipados con herramientas de cambio y soportes de herramientas. La inspección y el mantenimiento regulares pueden garantizar la precisión y la eficiencia del mecanizado.

Escenarios de tornos CNC multipropósito

Debido a sus múltiples funciones y capacidades de mecanizado precisas, los tornos CNC multipropósito tienen muchas aplicaciones en diversas industrias.

  • Industria manufacturera

    Los tornos CNC se utilizan ampliamente en la industria manufacturera. Se pueden utilizar para procesar una variedad de materiales, como metales, plásticos y madera, para fabricar piezas de trabajo de diversas formas y tamaños. Por ejemplo, pueden fabricar piezas cilíndricas como ejes y tuberías, así como piezas contorneadas complejas como engranajes y roscas.

  • Campo aeroespacial

    En el campo aeroespacial, los tornos CNC multipropósito juegan un papel vital. Mecanizan piezas precisas y de alta resistencia como álabes de turbina, componentes estructurales y piezas de motor. Estas piezas generalmente requieren ligereza, alta resistencia y resistencia al calor, entre otras características. Además, el proceso de mecanizado requiere gran precisión y alta automatización.

  • Industria automotriz

    En la industria automotriz, los tornos CNC multipropósito se utilizan ampliamente para fabricar diversas partes de vehículos. Mecanizan piezas como motores, cajas de cambios y chasis. Los tornos CNC multipropósito pueden procesar formas complejas y garantizar la alta precisión y consistencia requeridas para las piezas de automóviles utilizando sus funciones como velocidad de ralentí, corte de roscas y ranurado.

  • Productos electrónicos

    Los tornos CNC multipropósito también son herramientas clave en la industria electrónica. Se utilizan para fabricar componentes electrónicos de precisión como conectores, interruptores y carcasas. Estos componentes requieren un tamaño pequeño, formas intrincadas y tolerancias ajustadas que son difíciles de lograr mediante métodos de mecanizado tradicionales.

  • Fabricación de dispositivos médicos

    Los tornos CNC multipropósito también se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de dispositivos médicos, como instrumentos médicos e implantes. Esto incluye el mecanizado de precisión de formas complejas y tolerancias ajustadas requeridas para los dispositivos médicos, asegurando el cumplimiento de los estrictos estándares de la industria.

Cómo elegir tornos CNC multipropósito

Al elegir un torno CNC para la venta, es importante crear una lista de verificación completa de las cosas que influirán en la decisión de compra. Esta lista de verificación ayuda a definir los casos de uso y las especificaciones para la máquina ideal para comprar.

Al crear la lista, ayuda a incluir al público objetivo para la máquina CNC. ¿Se utilizará para proyectos personalizados o en un taller industrial? Si está destinado a un taller industrial, una pieza central grande con funciones automáticas será perfecta. Si se utiliza para proyectos personalizados, los dispositivos portátiles pequeños serán suficientes.

A continuación, determine el tipo de material en el que trabajará el torno. Los dispositivos funcionan en diferentes tipos de materiales, por lo que los compradores deben tener claro el material que utilizarán para dar forma a la máquina. Conocer el tipo de material ayudará a los compradores a elegir un dispositivo compatible con la sustancia en cuestión. Esto se aplica a las características de construcción del dispositivo, como el mecanismo de sujeción y las herramientas de corte.

Otra parte importante de la lista de verificación es el tamaño de la pieza de trabajo requerido y la capacidad de peso. El dispositivo de torno tiene diferentes tamaños y pesos. El tamaño y la capacidad de peso de la máquina prevista determinarán su tamaño y capacidad de peso. La mayoría de los tornos CNC de tamaño completo pueden tomar hasta 400 mm de diámetro.

Tenga claro el nivel de automatización deseado de la máquina CNC en cuestión. Algunos dispositivos tienen alimentación automática, mientras que otros tienen alimentación manual. Determine el nivel de automatización antes de comprar, ya que determinará la precisión del corte y la repetibilidad de los dispositivos con funciones de automatización más altas.

Finalmente, determine el presupuesto antes de comprar un dispositivo. Las máquinas CNC con funciones más avanzadas y automatizadas cuestan mucho más que las que tienen funciones menos avanzadas. Sepa cuánto necesita gastar y el tipo de dispositivo que debe comprar para servir a su propósito.

Preguntas y respuestas

P: ¿Qué puede hacer un torno CNC?

R: Los tornos CNC son máquinas versátiles que pueden realizar diversas tareas. Algunas de las aplicaciones más comunes incluyen mandrinar, mecanizar, ranurar exterior, torneado, roscar interior, rayar, roscar y roscar, mecanizar y fresar. Los tornos avanzados también pueden realizar trabajos más complejos como mecanizado orbital y vibratorio, soldadura, mecanizado fuera de eje y extracción de barriles de calentadores.

P: ¿Qué partes de un objeto no puede alcanzar un torno CNC?

R: Los tornos CNC funcionan bien en objetos esféricos y cilíndricos. Las partes internas a las que no pueden acceder incluyen áreas corroídas, roscas internas, reba-jados, agujeros ciegos y huecos estrechos.

P: ¿Qué tipo de torno CNC multipropósito es popular?

R: El tipo horizontal es el torno CNC más común. Tiene una mesa de trabajo que soporta las piezas de trabajo en posición horizontal. Otros tipos típicos son los tornos CNC verticales, mini y de nueva energía. Los tornos horizontales multiejes manejan tareas más complejas con menos intervención manual.