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Máquina de torno CNC de funcionamiento completo

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Máquina de torno CNC
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Sobre máquina de torno CNC de funcionamiento completo

Tipos de tornos CNC de función completa

Un torno CNC (control numérico por computadora) es una forma de máquina herramienta que se puede usar para dar forma a cualquier material que se pueda tornear, para crear objetos cilíndricos, esféricos o geométricos. Una máquina CNC significa que la herramienta es automática y operada por computadora, eliminando la necesidad de trabajo manual o intervención mientras se ejecuta la máquina.

Una máquina CNC funciona cargando primero un dibujo CAD en el software que luego ejecutará la máquina. El material se fija en su lugar y la computadora le ordenará a la herramienta que comience a cortar el material con precisión hasta que se forme la forma deseada.

  • Torno CNC de eje completo: un torno CNC de función completa generalmente funciona con soporte de eje completo, lo que significa que puede admitir movimientos en las tres coordenadas, incluida la rotación alrededor de varios ejes opcionales. El corte en 3D de alta precisión es posible gracias a este movimiento libre.
  • Torno CNC de husillo auxiliar: una máquina torno CNC de husillo auxiliar generalmente se considera que tiene un husillo principal estándar junto con un husillo secundario que se llama husillo auxiliar. El trabajo de este husillo auxiliar es soportar y sujetar las piezas de trabajo para las operaciones de la máquina desde el extremo posterior. Lo que hace esto es que facilita el mecanizado desde la parte delantera y trasera de la pieza de trabajo. También permite la rotación continua y puede soportar múltiples velocidades del husillo. También puede ayudar a permitir operaciones de un solo conjunto para el comprador, lo que disminuye el tiempo de manejo general y aumenta la eficiencia.
  • Torno CNC multieje: una máquina torno CNC multieje incluye ejes rotatorios o lineales adicionales además de las tres coordenadas cartesianas estándar. Estos ejes suplementarios permiten que el torno realice operaciones de mecanizado complejas desde múltiples ángulos y posiciones. Por lo general, una máquina con más de 4 a 5 ejes de torno ofrece a los operadores la facilidad de realizar cortes, contornos y agujeros intrincados sin la necesidad de configuraciones adicionales o cambios de herramientas.
  • Torno CNC de tipo suizo: una máquina torno CNC de tipo suizo generalmente tiene un diseño de cabezal deslizante. Es especialmente adecuado para crear piezas largas y delgadas que requieren alta precisión. Se utilizan con frecuencia en la producción de componentes pequeños e intrincados para industrias como la electrónica, los dispositivos médicos y la automoción. Los tornos CNC suizos ofrecen funciones avanzadas como herramientas en vivo y capacidad del eje Y, lo que permite la multitarea y reduce la necesidad de operaciones de mecanizado secundarias.
  • Torno CNC híbrido láser: una máquina torno CNC híbrida láser combina las funciones de una máquina torno CNC y un sistema de grabado o marcado láser en una sola máquina. Con esta combinación, los usuarios pueden grabar sus diseños en la superficie de la pieza de trabajo con la máquina láser al mismo tiempo que pueden marcar o grabar y poder realizar el trabajo de mecanizado del CNC automáticamente sin tener que hacer manualmente ninguno de los trabajos.

Especificación y mantenimiento de tornos CNC de función completa

Algunas especificaciones esenciales para una máquina torno CNC luego desglosan sus requisitos de mantenibilidad.

  • Tamaño y peso

    En general, cuanto más grande y pesado sea el torno CNC, más esfuerzo se necesitará para desplazarlo y posicionarlo cuando se requiera mantenimiento. Muchas máquinas torno tienen algún tipo de ruedas giratorias o incluso una base plana que les permite moverse en carretillas elevadoras cuando necesitan ser trasladadas. Sin embargo, si necesitan ser instaladas en un área determinada, existe la posibilidad de que no sean movibles con mucha frecuencia debido a lo pesado y grande que son, especialmente si se requieren anclajes o pernos para asegurarlos en su lugar. La planificación de los programas de mantenimiento de forma adecuada y la garantía de que las piezas no estén desgastadas o dañadas es esencial, especialmente cuando un ensamblaje completo puede tener que ser retirado de la máquina,

  • Capacidad de la pieza de trabajo

    Al igual que el tamaño y el peso, la capacidad de la pieza de trabajo también afecta la forma en que se realiza el mantenimiento. Las piezas de trabajo más grandes requieren tornos más grandes para el mantenimiento, lo que puede requerir conocimientos especializados porque los tornos CNC grandes no son tan sencillos como los más pequeños. Si algo sale mal, puede requerir un equipo de especialistas para que la máquina vuelva a funcionar de manera eficiente. Debido al tamaño y la complejidad de las máquinas grandes y sus piezas, es esencial tener repuestos disponibles y saber qué se necesita antes de que se deba desmontar toda la máquina para realizar las reparaciones.

  • Husillo

    Directamente relacionado con la pieza de trabajo, el husillo de un torno requiere cierto mantenimiento según su tipo y cómo se fabrica. Algunos son husillos de bolas, mientras que otros son más robustos y mejores para piezas de trabajo pesadas. La calidad y la construcción determinarán en última instancia cómo se cuida. En general, requerirá lubricación regular y las juntas deben revisarse rutinariamente para garantizar que no haya residuos que ingresen o afecten los cojinetes del husillo.

  • Sistema de control

    Similar al funcionamiento CNC, el sistema de control debe actualizarse regularmente con las últimas devoluciones de llamada de software y cambios para garantizar que la maquinaria funcione de manera fluida y eficiente. Aparte de eso, se requiere una limpieza regular del sistema para eliminar el polvo, la suciedad y cualquier otro residuo que se haya acumulado para evitar problemas de higiene, especialmente con circuitos y conectores sensibles.

Aplicación de tornos CNC de función completa

Los tornos CNC son esenciales para la industria metalúrgica. Son útiles para crear piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano, típicamente hechas de metal. Esta máquina es muy adecuada para su uso en las siguientes industrias:

  • Automotriz: los tornos CNC fabrican piezas como piezas de eje, ejes de engranajes, cubos, cilindros, boquillas, válvulas, varillas de pistón, etc. Alrededor del 50% de las máquinas herramienta CNC se utilizaron en la industria de fabricación de automóviles. El mecanizado CNC crea componentes de motor de alta precisión, piezas de transmisión, componentes de rueda y otros accesorios para automóviles.
  • Aeroespacial: la ingeniería aeroespacial requiere piezas muy precisas. Los tornos CNC crean tuberías espaciales ligeras, manguitos, piezas de motores a reacción y otros accesorios utilizados en la industria aeroespacial.
  • Médico: los dispositivos médicos también requieren mediciones precisas hasta el nivel de micras. Los tornos CNC ayudan a fabricar prótesis personalizables, implantes ortopédicos, tubos de alimentación, piezas de carcasa médica, cabezales de bastón y otros dispositivos médicos.
  • Fabricación de armas: las armas también deben ser completamente funcionales y confiables. Los tornos CNC se utilizan para fabricar municiones, cañones, lanzagranadas de rifle y partes de otras armas de fuego.
  • Electrónica: los tornos CNC fabrican piezas electrónicas precisas como conectores, enchufes y otras carcasas y componentes pequeños.
  • Muebles: los tornos CNC también se pueden utilizar para la fabricación de muebles. Los tornos de madera CNC personalizados pueden hacer lo mismo. Los tornos CNC pueden fabricar patas de muebles, deslizamiento, rieles de cortinas y péndulos de reloj. Los accesorios para muebles infantiles también pueden requerir maquinaria CNC.

Hay muchas otras formas en que se utilizan los tornos CNC. Los relojeros, los joyeros, los fabricantes de moldes y las industrias de plástico y fibra óptica utilizan tornos CNC para fabricar piezas precisas. Un operador experto puede utilizar un torno CNC para fabricar cualquier pieza con simetría circular.

Cómo elegir una máquina torno CNC de función completa

Al elegir una máquina torno CNC con una función completa para uso comercial, se deben considerar varios factores para garantizar la calidad, la eficiencia y la idoneidad para necesidades específicas. Todo, desde la complejidad y el material de la tarea hasta el tamaño de la máquina, el husillo, el sistema de control y las necesidades de herramientas, afectará los resultados producidos.

El tipo, tamaño, durabilidad y material de las piezas fabricadas influirán significativamente en la función de la máquina torno CNC que se elija. Si se realizan tareas complicadas o adaptadas con precisión, es necesario elegir máquinas de servicio pesado o de función completa. Del mismo modo, el tamaño del husillo determinará qué tan grande es el diámetro del material que se puede procesar. Un husillo más ancho, como de 10 pulgadas, permitirá piezas de trabajo cilíndricas más grandes. El número de ejes también determinará cómo se fresan las piezas torneadas. Un torno CNC estándar de tres ejes manejará la mayoría de los trabajos sencillos, pero tardará más tiempo. Para tareas más complejas, se requerirá una máquina de seis ejes para reducir el tiempo de producción, ya que puede realizar más tareas internamente y también tendrá accesorios de cabezal de herramienta adicionales.

Actualmente, hay muchas máquinas disponibles con funciones informatizadas que son fáciles de usar, por lo que es esencial tener en cuenta el tipo de panel de control elegido e invertir en la capacitación necesaria para que la máquina pueda explotarse al máximo de su potencial. Las herramientas deben ser precisas y rápidas al cambiar, por lo que debe decidir si se requieren mecanismos manuales, neumáticos o hidráulicos para satisfacer las necesidades de producción de manera eficiente. En términos del material utilizado para la máquina, se prefieren las que tienen un cuerpo de hierro fundido, ya que amortiguan bien las vibraciones durante el proceso de mecanizado. Finalmente, elija una máquina torno CNC con una función completa que cumpla con el presupuesto, supere los estándares de calidad y cumpla con todas las normas de seguridad necesarias. Siempre es una buena idea consultar con expertos en la industria para determinar una decisión precisa e informada.

Máquina torno CNC de función completa FAQ

P1: ¿Cuáles son las ventajas de los tornos CNC?

A1: Los tornos CNC totalmente automáticos tienen algunas ventajas claras. Por lo general, tienen muchos trabajos diferentes que pueden hacer, lo que significa que se pueden usar para diferentes tipos de trabajo. También facilitan la producción de una gran cantidad de piezas sin necesidad de cambiar nada con mucha frecuencia. Además, las máquinas suelen trabajar en conjunto con programas informáticos para controlarlas mejor y hacer que las piezas encajen con más precisión. Esto ayuda a reducir el coste de fabricación de cada pieza y hace que los productos finales sean de mejor calidad.

P2: ¿Con qué materiales puede trabajar una máquina torno CNC?

A2: Los tornos CNC pueden trabajar con diversos materiales, incluidos metales como aluminio, latón, cobre, acero, teflón, acero al carbono, titanio, etc. También hay tornos CNC de madera que pueden trabajar con diversos tipos de madera.

P3: ¿Qué tipos de productos se pueden fabricar con una máquina torno CNC?

A3: Las máquinas torno CNC de función completa pueden fabricar diversas piezas, incluidas roscas, taladros, cilindros cónicos, ranuras, muescas, anillos, cestas, barriles, jarrones, pantallas de lámparas, piezas de ajedrez, relojes y cajas de altavoces.

P4: ¿Las máquinas torno CNC son fáciles de operar?

A4: Las máquinas CNC se operan mediante un programa informático, por lo que son fáciles de usar. En comparación con las máquinas regulares, que requieren mucho trabajo manual, estas máquinas requieren menos trabajo manual y son más fáciles de usar. Una persona con algo de entrenamiento puede operarlas bien.