Máquina de clasificación automática de granos

Tipos de máquinas automáticas de clasificación de granos

Una máquina de clasificación de granos clasifica automáticamente granos como trigo, arroz, cebada, maíz y frijoles según su color, tamaño y forma para mejorar la calidad de los alimentos, minimizar la contaminación y mejorar la eficiencia del procesamiento. Una máquina automática de clasificación de granos se presenta en muchas variedades distintas que sirven para aplicaciones particulares en plantas de procesamiento, granjas e industrias.

• Clasificador de granos óptico

  Los clasificadores ópticos utilizan cámaras y tecnología avanzada de imágenes para analizar la forma, el tamaño y el color de los granos. Los granos que no coinciden con los parámetros preestablecidos se expulsan mediante tecnología de soplado. Este tipo de máquinas son muy útiles para separar materiales de varios colores, como granos dañados, descoloridos o infectados.

• Clasificadores de rayos X

  Los clasificadores que utilizan tecnología de rayos X funcionan examinando la estructura interna de los productos de grano. Su principal ventaja es que pueden detectar materiales extraños como piedras, metales, plásticos o granos defectuosos. Una vez que el clasificador identifica estas sustancias indeseables, puede expulsarlas, aumentando la pureza del grano.

• Clasificadores de granos láser

  Estos clasificadores funcionan utilizando un rayo láser para analizar el tamaño y la forma de los granos. Las aplicaciones típicas de los clasificadores incluyen la separación de granos rotos de los enteros, así como los insectos dañinos y sus partes de los granos.

• Despiedrador de granos

  Aunque no es un "clasificador" en el sentido estricto, vale la pena mencionar un despiedrador porque también separa los granos según el peso. Los materiales ligeros como el trigo, el arroz y el maíz pasan, pero las piedras pesadas permanecen, lo que mejora la calidad del producto final. Una máquina de tamizado es otro clasificador de granos que separa los granos en función del peso.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas automáticas de clasificación de granos

Las especificaciones del clasificador de granos pueden variar según el modelo y el fabricante. Estas son algunas de las especificaciones comunes:

• Capacidad: La capacidad de la máquina de clasificación generalmente se representa en toneladas por hora. Por ejemplo, un modelo específico puede tener una capacidad de 5 toneladas por hora. La capacidad variará según el tamaño y el tipo de clasificador automático.
• Tamaño: El tamaño o las dimensiones del clasificador de granos pueden indicarse en longitud, ancho y alto. Para el modelo A, las dimensiones son 3.5 x 2.5 x 3.0 metros. Las dimensiones indican que puede caber en una planta de procesamiento con áreas de dimensiones similares.
• Potencia: El consumo de energía del clasificador automático generalmente se representa en kilovatios. Puede oscilar entre 1 y 7.5 kilovatios según el modelo, la capacidad y el tamaño. Una máquina con mayor capacidad probablemente utilizará más energía.
• Pureza: Al clasificar varios granos, la máquina automática puede encontrar diferentes sustancias, como granos rotos, material sucio y semillas de malas hierbas. El trabajo del clasificador es separarlos y mejorar la calidad y la pureza de los granos. El grano clasificado final tendrá un cierto nivel de pureza, generalmente entre el 95% y el 99%.
• Método de clasificación: Existen diferentes métodos que puede utilizar el clasificador de granos, como técnicas de clasificación óptica, por color, tamaño, forma e inteligencia.

Mantenimiento

Para que la clasificación de la máquina de granos funcione eficazmente durante muchos años, se requiere un mantenimiento regular. Un programa de mantenimiento es ahora necesario para las inspecciones de rutina de varias piezas y componentes del clasificador. Algunas sugerencias de mantenimiento incluyen:

• Limpieza diaria para eliminar polvo, residuos de granos y otros residuos.
• Inspección del sistema de tableros y correas para detectar cualquier signo de daño o desgaste. Busque piezas sueltas, grietas o fugas que puedan afectar el rendimiento.
• Lubrique todas las piezas móviles y componentes de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La lubricación regular ayuda a reducir la fricción y a evitar daños en los componentes.
• Calibre el clasificador automático mensualmente. Una calibración adecuada ayuda a mantener la precisión en la clasificación y mejora la eficiencia de la máquina.
• Programe un servicio profesional del clasificador automático cada 3 a 6 meses. El profesional puede realizar inspecciones detalladas y ayudar con las reparaciones de cualquier problema menor que pueda no ser visible durante las comprobaciones de rutina.

Escenarios de máquinas automáticas de clasificación de granos

La aplicación de la máquina automática de clasificación de granos es diversa y generalizada en la industria de la producción de granos. A continuación se presentan algunos escenarios de uso de las máquinas de clasificación de granos.

• Clasificación de materias primas

  Las empresas agrícolas y de procesamiento de alimentos utilizan máquinas de clasificación de granos para separar los granos que no cumplen con los estándares. Esta suele ser la etapa inicial de clasificación, y la máquina tiene como objetivo mejorar la calidad y garantizar que solo se utilicen granos de calidad como alimento. La máquina clasifica las materias primas que no cumplen con las especificaciones requeridas, como materiales extraños, granos dañados, insectos, granos mohosos, piedras y otras impurezas.

• Inspección preliminar de los productos

  Antes de almacenar los granos en silos o instalaciones, se puede utilizar una máquina de clasificación de granos para una inspección preliminar. Separa los materiales no deseados de los alimentos y ayuda a mejorar el almacenamiento, así como a preservar la calidad de los granos. Esto también minimiza el riesgo de contaminación por materiales indeseables.

• Control de calidad durante el procesamiento de alimentos

  Una máquina de clasificación de granos juega un papel importante en el control de calidad cuando se procesan alimentos. Las máquinas de grano clasifican y separan los granos inferiores, manteniendo la calidad de los productos alimenticios procesados. Esto puede incluir harina, arroz, semillas oleaginosas y otros artículos alimenticios.

• Clasificación de productos especializados

  Algunos gránulos son pequeños y grandes, como nueces y caramelos. Estos requieren una clasificación especializada para satisfacer las demandas de los clientes. El grado y el tamaño de estos se clasifican cuidadosamente utilizando máquinas de clasificación de granos para garantizar que el empaque sea uniforme cuando llega al consumidor final.

• Integración en línea de producción

  Las máquinas de clasificación de granos se pueden integrar en líneas de producción más grandes. Un ejemplo es la integración con fábricas que procesan arroz. Cuando el arroz pasa por varios procesos para convertirse en el producto terminado, la máquina de clasificación de granos se utiliza después del proceso de molienda para garantizar que solo el arroz de calidad se empaque en bolsas para su venta.

• Clasificación de granos de exportación

  Las empresas agrícolas que preparan granos para la exportación deben cumplir con estrictos estándares y regulaciones internacionales. Una máquina de clasificación de granos ayuda a cumplir con estos requisitos clasificando rápida y precisamente los granos, asegurando que solo los granos de calidad se empaquen para la exportación. Esto reduce el riesgo de devoluciones, protegiendo así la reputación de la empresa.

Cómo elegir máquinas automáticas de clasificación de granos

Algunos de los factores que se deben considerar al comprar una máquina clasificadora de granos son:

• Capacidad de producción

  La cantidad de grano procesado por hora se conoce como capacidad de producción de la máquina. Una máquina de clasificación de granos con una gran capacidad de producción es preferible si el objetivo es clasificar grandes cantidades de grano rápidamente. Sin embargo, tenga en cuenta el consumo de energía que puede generar para lograr dicha capacidad.

• Intensidad de uso

  Elija una máquina que pueda manejar el volumen de grano que necesita clasificarse con la frecuencia prevista. Considere la construcción del clasificador de granos y el mecanismo de clasificación. Debe ser duradero y confiable para que pueda funcionar con la intensidad requerida sin descomponerse o requerir un mantenimiento excesivo.

• Precisión de clasificación

  Una máquina clasificadora de granos precisa puede encontrar y eliminar incluso los granos u objetos no deseados más pequeños. Las máquinas imprecisas pueden permitir que pasen granos u objetos dañinos y potencialmente lesionen a los consumidores.

• Tipos y tamaños de grano

  Considere los diferentes tipos de granos que la empresa podría clasificar en el futuro y las variedades que ya están en uso. La máquina de clasificación de granos también debe ser lo suficientemente flexible para tratar con las variedades que la empresa clasificará ahora y en el futuro. La máquina también necesita poder adaptarse a los cambios en la calidad del grano, como la cantidad de polvo, semillas de malas hierbas y residuos.

• Requisitos de mantenimiento

  Al considerar los costos a largo plazo de los tipos de máquinas de clasificación de granos, los gastos de mantenimiento son críticos. Los gastos de mantenimiento regulares pueden sumarse, por lo que es crucial elegir un clasificador que sea una buena inversión y tenga un mantenimiento práctico.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el proceso de trabajo de una máquina automática de clasificación de granos?

A1: En general, el proceso de trabajo de una máquina de clasificación de granos implica la alimentación, la clasificación y la descarga. Primero, el material de grano se alimenta a un clasificador a través de varios dispositivos de alimentación. Luego, los materiales de grano se separan en función de algunos parámetros preestablecidos, como el tamaño, el peso, el color, la temperatura, etc. Finalmente, los materiales de grano clasificados se descargan de la máquina.

P2: ¿Qué métodos de clasificación de granos utiliza la máquina?

A2: Las máquinas automáticas de clasificación de granos a menudo adoptan diferentes métodos de clasificación. Los más comunes son la clasificación mecánica en función de la forma y el tamaño de los granos, la clasificación por color utilizando cámaras CCD, sensores ópticos y tecnología de presión de aire, así como la clasificación por peso a través de sensores de medición de peso.

P3: ¿Son fáciles de operar y mantener las máquinas automáticas de clasificación de granos?

A3: La mayoría de las máquinas modernas de clasificación de granos son fáciles de usar. Tienen interfaces intuitivas para que el personal de operación pueda comprender rápidamente el proceso de operación. Además, los clasificadores automáticos de granos están diseñados para un fácil mantenimiento. Las tareas de mantenimiento de rutina son la limpieza y la lubricación periódicas.