All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2453 productos disponibles)
Con el creciente consumo de granos por parte del ganado, los humanos y las industrias, la demanda de máquinas de clasificación de granos eficientes también está aumentando. La máquina de clasificación de multigrano, con sus diversas iteraciones y variedades, cumple un propósito imperativo en la industria de producción y suministro de granos.
Clasificadores Ópticos
Un clasificador óptico de multigrano es una máquina que clasifica los granos en función de la tecnología optoelectrónica y de fotoimagen. Típicamente utiliza cámaras y diferentes sensores para identificar y clasificar los granos según criterios de color específicos. Los granos que no cumplen con los parámetros de color preestablecidos se expulsan de la línea de clasificación mediante ráfagas de aire. Algunas máquinas de clasificación óptica de granos también pueden detectar otras características como el tamaño, la forma y el brillo.
Clasificadores Láser
Las máquinas de clasificación láser utilizan la tecnología de rayos láser para detectar y clasificar con precisión varios tipos de granos. Estas máquinas pueden identificar los granos en función del tamaño, la forma y las anomalías internas/externas. Los rayos láser se dirigen al grano y se envían señales distintas de regreso en función de los diferentes niveles de absorción y reflexión. Las señales son luego analizadas por el sistema informático del clasificador, que toma la decisión final con respecto a la clasificación y separación del grano.
Máquinas de Clasificación de Tamaño de Multigrano
Estas máquinas clasifican los granos en función de sus tamaños. Normalmente, se utiliza una serie de cribas vibrantes con tamices de diferentes tamaños para separar los granos según el tamaño. Los granos que caen a través de las cribas se clasifican en diferentes categorías y se recogen en recipientes separados.
Máquinas de Separación por Gravedad
Un separador por gravedad de grano clasifica los granos en función de su masa y densidad. La máquina suele tener una mesa inclinada ajustable con una plataforma vibrante. A medida que los granos se esparcen uniformemente sobre la superficie, se separan en función de sus pesos. Los granos más pesados caen más abajo en el contenedor, mientras que el material más ligero sube por la inclinación.
Separadores Magnéticos
Los separadores magnéticos de multigrano están diseñados para identificar y eliminar contaminantes metálicos no deseados de los productos de grano, como hierro, acero u otros materiales magnéticos. Estas máquinas suelen constar de potentes imanes que atraen y retienen los granos magnéticos, incluido un sistema de limpieza para eliminar los contaminantes.
Las especificaciones de una máquina de clasificación de arroz varían según el tipo y la marca. Sin embargo, algunas especificaciones son probablemente comunes entre la mayoría de las máquinas de clasificación de arroz. Aquí hay algunas de las especificaciones junto con su significado.
Capacidad
La capacidad de una máquina de clasificación de arroz se puede definir de acuerdo con la cantidad de arroz que una máquina puede procesar por hora. Dependiendo del diseño y la funcionalidad, diferentes máquinas de clasificación de arroz pueden tener capacidades variables. La mayoría de las máquinas pueden clasificar arroz que va desde 1000 kg hasta 52000 kg por hora.
Consumo de energía
El consumo de energía de una máquina de clasificación de arroz está determinado por la cantidad de energía (en kilovatios) que utiliza la máquina. El consumo de energía también se puede determinar por la tecnología de clasificación que emplea una máquina. Generalmente, una máquina de clasificación de arroz consume energía que oscila entre 1 y 5 kilovatios por hora.
Resolución óptica
La resolución óptica se refiere a la claridad y el detalle con los que la máquina de clasificación de arroz puede identificar materiales no deseados como piedras, tizas y cáscaras. Dependiendo del fabricante y el modelo, la resolución óptica puede variar de 0,5 a 5 milímetros.
Número de canales
Los canales/morells de clasificación se refieren a las vías que porcionan y mueven los granos de arroz después de haber sido analizados por la tecnología de clasificación de la máquina. Una máquina puede tener menos canales (2 a 8 canales) o más canales (8-16 canales). El número de canales en una máquina de clasificación de arroz influirá en su capacidad y precisión.
Separación
Una máquina de clasificación de arroz puede utilizar uno o más métodos para separar los materiales no deseados. Los métodos comunes de separación son la separación neumática, óptica, electrónica y gravitatoria. Dependiendo del modelo, una máquina de clasificación de arroz puede emplear una o más de las técnicas de separación.
Como cualquier otra máquina de clasificación, una máquina de clasificación de grano funciona bien y dura mucho tiempo cuando se mantiene regularmente. Algunos fabricantes recomiendan un mantenimiento regular después de la compra. Para mantener la máquina funcionando sin problemas, es útil realizar algunos estudios sobre qué mantenimiento y servicios se requieren. Aquí hay algunas prácticas básicas de mantenimiento requeridas para una máquina de clasificación de arroz:
Instalaciones de producción de alimentos
Las máquinas de cribado de multigrano clasifican granos, nueces y semillas para garantizar la máxima seguridad y calidad de los alimentos desde el principio. Eliminan contaminantes como ramitas, piedras e insectos, que provocan problemas en el futuro. Además, separan los cultivos por grado y tamaño para garantizar la uniformidad, lo cual es crucial para las instalaciones de procesamiento. Eso permite un refinado, horneado y cocción predecibles.
Empresas y contratistas de construcción
Las máquinas de clasificación de multigrano ayudan a las empresas de construcción a tomar la decisión más adecuada cuando se trata de la selección de granos para varios proyectos de construcción. Dichas empresas pueden clasificar grandes cantidades de grava, piedra triturada y arena con diferentes tamaños para satisfacer requisitos específicos. La criba del suelo puede identificar sustancias dañinas y hacer que la remediación del suelo sea más eficiente, mejorando la calidad y la estabilidad del suelo.
Procesamiento textil y de fibra
En la industria textil y de la fibra, las máquinas de clasificación de multigrano se utilizan ampliamente para separar diferentes tipos de fibras textiles, como algodón, lino y seda. Los granos como el algodón y el lino también se clasifican según el tamaño y la calidad para garantizar la uniformidad y mantener la calidad de los productos terminados.
Farmacéuticos y medicina
Las máquinas de clasificación de multigrano se utilizan para clasificar materiales medicinales, como las medicinas herbales chinas como el astrágalo y la angélica, así como los granos utilizados para fines medicinales, como la cebada medicinal y el trigo. También distinguen entre granos de alta calidad e inferiores para mejorar la calidad general de las preparaciones medicinales.
Empresas de alimentos envasados
Muchas empresas que producen alimentos a base de cereales, como pasta, pan y cereales para el desayuno, dependen de las máquinas de clasificación de multigrano para garantizar la calidad y la seguridad de sus materias primas. Estas máquinas ayudan a eliminar sustancias no deseadas y mantienen los altos estándares que esperan los consumidores.
Comerciantes de exportación e importación
Las máquinas de clasificación de multigrano pueden ayudar a los importadores y exportadores de granos y alimentos a cumplir con las normas y reglamentos de seguridad alimentaria relevantes cuando manipulan granos y productos alimenticios de diferentes países. Estas máquinas ayudan en la identificación y eliminación de contaminantes, minimizando así el riesgo de pérdidas económicas y daños a la reputación.
Los siguientes consejos ayudarán a los propietarios de molinos de grano a la hora de elegir un clasificador para sus productos molidos.
Análisis de la composición del grano
Examine la composición única de los granos procesados antes de comprar. Considere elementos como el rango de tamaño, la forma, la densidad y cualquier cualidad específica que pueda afectar la eficiencia de la clasificación. Una comprensión profunda de la composición del grano permite la selección de una máquina de clasificación de multigrano con características adaptadas para un rendimiento óptimo.
Requisitos de capacidad
Al seleccionar una máquina de clasificación de granos, considere la capacidad requerida y la cantidad de grano procesado diariamente. Elija una máquina que pueda manejar el volumen necesario sin comprometer la precisión o la eficiencia de la clasificación. Es importante asegurarse de que la capacidad de la máquina elegida se alinee con las demandas de la operación de procesamiento de granos.
Opciones de tecnología
Evalúe los diversos tipos de tecnologías de clasificación de multigrano disponibles y elija la que se alinee con las necesidades y preferencias específicas: La clasificación óptica se basa en cámaras avanzadas y software de procesamiento de imágenes para detectar variaciones de color, forma y tamaño en los granos. Ofrece altos niveles de precisión y puede clasificar los granos en función de las características visuales. La separación por chorro de aire implica el uso de ráfagas de aire para propulsar materiales no deseados o granos correctamente posicionados. Depende de las diferencias de peso y densidad. Esta tecnología es efectiva para eliminar objetos más livianos o contaminantes que poseen propiedades físicas distintas. Las cribas vibratorias funcionan mediante tamaños y formas distintos para separar los granos a través de movimientos naturales. Son ideales para clasificar grandes cantidades de granos en función de las variaciones de tamaño. Los rayos X de la máquina utilizan la radiación para identificar las características internas de los granos, como la presencia de materiales extraños o formaciones anormales. Pueden detectar contaminantes como piedras o fragmentos de metal que los sensores ópticos podrían pasar por alto. Los sistemas híbridos integran varias tecnologías de clasificación para lograr mejores resultados de clasificación. Estos sistemas combinan múltiples métodos de detección, técnicas de separación o fuerzas gravitatorias para mejorar la precisión y la eficiencia de la clasificación. Como combinar la detección óptica con la separación por chorro de aire o la vibro-separación.
Facilidad de mantenimiento
Seleccione una máquina de clasificación de granos que sea fácil de mantener. Para mantener la máquina en buen estado y funcionando de forma óptima, son cruciales las rutinas simples de mantenimiento, reparación y limpieza.
Consideración de costos
Al elegir una máquina de clasificación de multigrano, es importante considerar el costo de compra inicial, los gastos operativos continuos y los posibles ahorros de costos derivados de una mejor precisión y eficiencia de clasificación.
P1: ¿Cómo funciona la máquina de clasificación de multigrano?
A1: La máquina de clasificación de multigrano funciona según el principio de la gravedad. Los granos más pesados caen más rápido que los granos más livianos. Por lo tanto, cuando los granos se esparcen en una plataforma de clasificación con un movimiento vibratorio y un ángulo inclinado, los diferentes granos se separan entre sí.
P2: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar una máquina de clasificación de multigrano?
A2: La máquina ofrece numerosos beneficios a los productores. En primer lugar, clasifica los materiales no deseados que podrían afectar la calidad del producto final. En segundo lugar, ahorra tiempo y energía de la clasificación manual. Finalmente, tiene una alta capacidad de procesamiento con gran precisión y eficiencia.
P3: ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de clasificación de multigrano?
A3: Los tipos más comunes de máquinas de clasificación de multigrano son la máquina de clasificación de color y la criba vibratoria. Funcionan de manera diferente, pero todos los tipos de granos se clasifican de manera efectiva. Las máquinas también se pueden combinar con otras tecnologías para obtener mejores resultados.
P4: ¿Cuáles son las limitaciones de una máquina de clasificación de multigrano?
A4: Si bien la máquina ofrece muchas ventajas, existen algunas limitaciones. A menos que se mantenga adecuadamente, la máquina es susceptible al desgaste con el tiempo. Además, los altos niveles de humedad pueden dañar los sensores y los componentes eléctricos de la máquina.
P5: ¿Cómo pueden los productores sacar el máximo provecho de sus máquinas de clasificación de multigrano?
A5: Los productores deben mantener regularmente sus máquinas para lograr los mejores resultados. Esto permitirá que las máquinas funcionen de manera óptima. Los productores también deben utilizar la máquina para granos de tamaño similar para lograr los mejores resultados de clasificación. Por último, si las máquinas se fabrican con extras opcionales, los productores deben considerar obtener la tecnología adicional para mejorar el rendimiento de la máquina.
