All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(5045 productos disponibles)
Una mesa de enrutador CNC de 5 ejes es una mesa de enrutador que permite operaciones de corte y mecanizado en 5 direcciones diferentes simultáneamente utilizando un sistema de control numérico por computadora. Esta máquina es adecuada para trabajar con varios materiales, incluyendo metal, madera, PVC, acrílico, etc. La configuración de la máquina de enrutador CNC de 5 ejes difiere de los modelos de 3 y 4 ejes, ya que agrega dos movimientos de rotación más (es decir, los ejes A y B) para diseños y proyectos más intrincados.
Estructuralmente, las máquinas de enrutador CNC de 5 ejes son más masivas y voluminosas que sus contrapartes de 3 y 4 ejes debido a los ejes adicionales. Principalmente incluyen un eje A (que representa un movimiento de rotación alrededor del eje X) y un eje B (que representa un movimiento de rotación alrededor del eje Y). Estos ajustes permiten que la máquina de enrutador CNC taladre o corte a través de materiales desde diferentes ángulos. Como resultado, las máquinas de 5 ejes son adecuadas para tareas complejas que involucran alta precisión y exactitud, como la creación de modelos arquitectónicos, modelos médicos, piezas de automóviles, etc. Generalmente, los enrutadores CNC de 5 ejes tienen dos tipos distintos según la dirección de su husillo:
Las siguientes especificaciones son esenciales al elegir un enrutador CNC de 5 ejes adecuado: dimensiones de trabajo y máquina, potencia del husillo, sistema de accionamiento y especificaciones de precisión y repetibilidad.
La dimensión de trabajo de la mesa del enrutador CNC de 5 ejes está determinada por el eje de rotación y el alcance de la fresa. Un área de trabajo más grande significa que se pueden mecanizar piezas de trabajo más grandes y masivas. Sin embargo, la máquina necesita ser más significativa para acomodar las distancias mayores. Para los enrutadores CNC de 5 ejes fijos, su posición inicial debe tener espacio para los componentes del eje. La dimensión de trabajo de la mesa sería las dimensiones generales de la máquina: longitud, ancho y alto.
Dimensiones de la máquina: Si la máquina en sí es de gran tamaño, es decir, tiene una estructura fija grande, la masa de la máquina aumenta y se necesitará una mayor potencia del motor del husillo para el corte. La potencia del husillo tiene que ser considerable para hacer girar las herramientas de corte a un par suficientemente alto para cortar a través de materiales más densos. Para las máquinas CNC utilizadas en la industria de la madera, una potencia de salida del husillo de alrededor de 9 a 15 kW será más que suficiente para cortar la mayoría de las maderas duras y otros productos de madera de ingeniería.
Una máquina CNC de 5 ejes utiliza diferentes sistemas de accionamiento para mover los ejes de la máquina. Los motores paso a paso son menos potentes que los servomotores, pero son más eficientes y cuestan menos. Por lo general, se utilizan en máquinas de baja a mediana potencia, mientras que los servomotores se prefieren en sistemas de accionamiento de alto rendimiento.
El rendimiento de un enrutador CNC de 5 ejes está determinado por la precisión y la repetibilidad de la máquina. Generalmente, las máquinas con componentes más masivos y una mayor potencia del husillo pueden lograr una precisión dentro de ±0,1 mm a ±0,05 mm para el corte y el grabado.
Las mesas de enrutador CNC de 5 ejes siguen un programa y una rutina de mantenimiento similares a otras máquinas CNC. El aspecto más importante de cualquier programa de mantenimiento es el mantenimiento preventivo. Al seguir una rutina, los usuarios de la máquina pueden identificar los signos tempranos de reparación y evitar tiempos de inactividad no planificados. El tiempo de inactividad no planificado puede descarrilar rápidamente los programas de producción o conducir a costosos retrasos y problemas en la cadena de suministro.
Un consejo de mantenimiento simple pero efectivo es limpiar la máquina regularmente. La limpieza elimina el pelo, el polvo de madera y otros contratiempos atrapados en la máquina. La mayoría de las mesas de enrutador de 5 ejes tienen un sistema de extracción de polvo incorporado que puede eliminar más del 90% del polvo durante el corte. Sin embargo, el polvo todavía se acumula en áreas que no son fácilmente accesibles dentro y alrededor del cabezal de corte. El polvo peligroso, cuando se deja expuesto al agua o la humedad en el aire, puede hacer que las piezas se oxiden, se corroan o se dañen. La limpieza elimina el polvo dañino y evita que se produzcan daños por la exposición ambiental).
Otros consejos de mantenimiento incluyen:
La impresionante flexibilidad de las máquinas de enrutador CNC de 5 ejes las hace útiles en una amplia gama de industrias. Estas son algunas de las aplicaciones más comunes para mesas CNC de 5 ejes.
Diseños y decoraciones arquitectónicas
Las máquinas de enrutador CNC se utilizan para crear marcos de puertas y ventanas, así como otros elementos arquitectónicos. Los dispositivos también se utilizan para fabricar componentes decorativos como piezas talladas, molduras y bases de columnas. En la creación de diseños de interiores, los enrutadores CNC ayudan a crear chimeneas, soportes de pared y otras piezas estructurales de aspecto elegante.
Ensamblaje y fabricación de muebles
El CNC de 5 ejes es un pilar en la industria de la construcción de muebles. Se utiliza para diseñar y fabricar toda la gama de muebles para el hogar, incluidas mesas, gabinetes, sillas, armarios, tocadores y estanterías. Más allá de los muebles para el hogar, el dispositivo de mecanizado CNC también ayuda a construir muebles de oficina como escritorios, sillas ejecutivas y libreros, así como piezas de muebles comerciales como stands de exposición y exhibiciones de museos.
Publicidad y señalización
Los enrutadores CNC de 5 ejes facilitan la producción de cajas de luz, letreros y otras vallas publicitarias que tienen fondos sólidos. Las máquinas ayudan a fabricar los marcos de soporte de estas piezas, así como las partes ornamentales y de letras.
Instrumentos musicales y artesanías
Los instrumentos que están hechos de madera como guitarras y pianos utilizan enrutadores CNC de 5 ejes. Lo mismo ocurre con los artículos de artesanía tradicionales como esculturas de madera y Kwanongiles y otros artefactos decorativos.
Piezas industriales y de carrocería de autobús
Las máquinas CNC de 5 ejes se utilizan como una tecnología de mecanizado central en muchas industrias, incluida la aviación, la automotriz y la marítima. En estas piezas de carrocería de autobús, los enrutadores CNC de 5 ejes se utilizan principalmente para cortar y dar forma a los componentes centrales.
Uno de los principales beneficios de un enrutador CNC de cinco ejes es la capacidad de crear piezas complejas que de otro modo no se podrían fabricar. Cuando los compradores comerciales están buscando mesas de enrutador CNC de 5 ejes a la venta, deben buscar modelos que ofrezcan estas características clave y sean seguros de usar con requisitos mínimos de capacitación.
Incluir estas características puede optimizar el proceso de mecanizado y reducir la cantidad de operadores necesarios para operar un enrutador CNC de cinco ejes, lo que hace que estas máquinas sean más atractivas para los compradores comerciales. Además, es esencial centrarse en la seguridad al comprar un enrutador CNC de cinco ejes. Busque modelos con las siguientes características de seguridad:
Incluir estas características de seguridad ayudará a proteger la seguridad de los operadores y minimizar el riesgo de accidentes y lesiones. También es esencial proporcionar manuales de capacitación y mantenimiento para garantizar que el equipo se utilice de forma segura y eficiente.
P1. ¿Cuál es la diferencia entre los enrutadores CNC de 3 ejes / 4 ejes / 5 ejes?
R1. Los enrutadores CNC de 3 ejes pueden mover la fresa en los ejes X, Y y Z, lo que es suficiente para completar la mayoría de los trabajos, como cortar formas simples. Los enrutadores CNC de 4 ejes agregan rotación a la mezcla, lo que les permite trabajar en objetos cilíndricos al introducir una motorización adicional que rota la pieza de trabajo alrededor del eje A. Esto también les permite tallar más profundo y en formas más complejas. Los enrutadores CNC de 5 ejes tienen dos motores de rotación adicionales (los ejes B y C), que les permiten trabajar en geometrías más complejas y hacer trabajos más elaborados que solo un enrutador CNC más avanzado puede lograr. En general, cuantos más ejes tenga la máquina, más formas complejas puede tallar y cortar con mayor precisión.
P2. ¿Qué materiales puede cortar un enrutador CNC de 5 ejes?
R2. Un enrutador CNC de 5 ejes puede trabajar en una amplia variedad de materiales como madera, plástico, espuma, PVC, vidrio, resina, aluminio, metal y piedra, entre otros. Sin embargo, la composición, densidad y grosor del material son críticos al elegir un enrutador CNC. Por ejemplo, mientras que la mayoría de los enrutadores CNC solo pueden trabajar con materiales blandos como la madera y la espuma, el metal y la piedra requerirán maquinaria robusta con características específicas para manejar esos materiales.
P3. ¿Cuáles son las ventajas de un enrutador CNC de 5 ejes?
R3. La principal ventaja de una mesa de enrutador CNC de eje es la capacidad de realizar cortes y tallados más complejos con mayor precisión. También tiene más flexibilidad y puede crear trabajos intrincados que los propietarios de enrutadores CNC simples de 3 y 4 ejes solo pueden soñar. Debido a que puede acercarse a la pieza de trabajo desde más direcciones, tiene menos limitaciones y también puede realizar pasos de ensamblaje más complejos, eliminando la necesidad de múltiples plantillas y dispositivos de fijación.
P4. ¿Cuál es el tamaño máximo de una pieza de trabajo que se puede utilizar con un CNC de 5 ejes?
R4. El tamaño de la pieza de trabajo en un enrutador CNC de 5 ejes está limitado por el tamaño de la máquina en sí.
P5. ¿Puede un enrutador CNC de 5 ejes cortar metales como aluminio y titanio?
R5. Sí, pero solo si es una máquina equipada con las características necesarias, como un husillo fuerte, herramientas de corte y cuchillas más robustas.
