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Un enrutador CNC 3D de 5 ejes es una máquina de corte sofisticada que ayuda a los usuarios con numerosas aplicaciones y diseños. La máquina enrutadora CNC de 5 ejes tiene cinco ejes rotatorios, que dan a la broca o herramienta en uso cinco formas diferentes de moverse. Las máquinas CNC con cinco ejes son más complejas que sus contrapartes de 3 y 4 ejes. Esta complejidad agrega un nuevo nivel de precisión y velocidad a las tareas en cuestión. El mismo diseño estándar se utiliza en los tipos A y B, que aplican una relación de presión significativa a altas velocidades de rotación y extracción profunda para lograr el propósito principal de fresado, corte y grabado.
Tipo A:
Máquinas de cinco ejes con un husillo angular (también conocido como "cabeza de corte") que puede realizar todas las operaciones de cinco ejes, caracterizado por un solo cojinete de eje horizontal o vertical que soporta la cabeza de corte rotatoria. Esta máquina generalmente tiene más de una cabeza de husillo de cinco ejes. En algunos casos, la cabeza del husillo se puede reemplazar con otro husillo con una velocidad diferente que oscila entre 5.000 y 50.000 RPM.
Tipo B:
Máquinas de cinco ejes con un husillo eléctrico integrado con el enrutador o cortador que realiza el trabajo real. Si bien el husillo eléctrico realiza la misma función que el husillo angular en el Tipo A, difiere porque está permanentemente unido a la máquina CNC. Las relaciones de velocidad que van de 3000 a 20,000 RPM son más comunes en este tipo de eje.
Los tipos C y D se distinguen por una parte fija de la pieza de trabajo (F) y una parte móvil (M). Ambos son adecuados para una pieza de trabajo con una parte integral, pero el tipo C es más eficiente que el tipo D. Además de un mejor rendimiento versátil, los enrutadores CNC de eje de este tipo generalmente tienen una mayor capacidad de procesamiento.
Tipo C:
Una máquina de cinco ejes sinusoidal con una mesa de trabajo fija. Normalmente, las piezas de trabajo que requieren este tipo de procesamiento tendrán que indexarse (es decir, rotarse a una posición diferente) varias veces, ya que se necesitan acceder a diferentes partes de corte. Esto puede resultar en menor precisión y tiempos de procesamiento más largos.
Tipo D:
Una máquina no sinusoidal con una mesa sinusoidal. Estos tipos de máquinas generalmente pueden trabajar más rápido que las máquinas CNC convencionales.
Una máquina enrutadora CNC de 5 ejes comprende varias partes que trabajan juntas para lograr un mecanizado de alta precisión de diferentes materiales. La capacidad de la mesa y el tamaño de trabajo difieren según el tipo de máquina. Por ejemplo, una capacidad típica de una mesa enrutadora CNC de 5 ejes horizontal es de 3000 x 2000 x 1000 mm, mientras que la de una vertical es de 6000 x 2100 x 280 mm. Los compradores pueden personalizar la capacidad de la mesa y el tamaño de trabajo según sus preferencias si buscan algo más específico.
La potencia del motor del husillo también varía según el tipo y modelo de la máquina. Generalmente varía entre 3kw-15kw. Un enrutador CNC de 5 ejes HSD con un husillo refrigerado por aire de 15kw es adecuado para trabajar con materiales pesados y gruesos. Las máquinas con altas velocidades de husillo de alrededor de 24000 rpm brindan cortes suaves y precisos. Además, son eficientes y energizan los proyectos de enrutamiento. La velocidad de avance y el tiempo de cambio de herramienta son más rápidos.
Como se mencionó anteriormente, una máquina enrutadora CNC de 5 ejes puede trabajar con una variedad de materiales. Estos incluyen MDF, madera contrachapada, caucho, tablero de espuma, tablero de PVC, láminas acrílicas, madera maciza, aluminio, mármol, fibra de madera, tablero de partículas, cobre, vidrio, acero al carbono y acero inoxidable, entre otros. El cortador o las fresas utilizadas con la máquina están determinadas por la naturaleza del material y el requisito del proyecto en cuestión. Por ejemplo, un enrutador CNC acrílico de 5 ejes utilizará fresas específicamente para acrílico para lograr cortes precisos y suaves.
Como cualquier otra máquina, el mantenimiento adecuado de una máquina CNC de 5 ejes garantiza que funcione sin problemas y funcione de manera óptima por más tiempo. Al utilizar la máquina, los operadores deben asegurarse de limpiarla con regularidad. Deben eliminar el polvo y los residuos de la superficie de trabajo y aspirar las partes interiores de la máquina. Es importante inspeccionar las piezas de la máquina con regularidad para verificar si hay signos de desgaste o daño y realizar ajustes o reparaciones según sea necesario. Lubricar las piezas móviles mejora la funcionalidad y mantiene el desgaste al mínimo. Los operadores deben asegurarse de que la máquina esté correctamente conectada a tierra y que las conexiones eléctricas estén bien aseguradas para evitar riesgos eléctricos.
Un enrutador CNC de cinco ejes tiene muchas aplicaciones en varias industrias porque puede realizar diferentes actividades de manera eficiente. Estos son algunos de los escenarios de uso más comunes de la máquina CNC de cinco ejes.
Antes de comprar una máquina CNC de 5 ejes, se deben considerar los siguientes factores:
Complejidad del proyecto:
Una máquina enrutadora CNC de 5 ejes es un gasto innecesario para una empresa que solo corta objetos rectangulares simples. Sin embargo, una máquina es esencial para las empresas que crean proyectos complejos que requieren corte multidimensional.
Variedad de materiales:
Los enrutadores CNC de 5 ejes son capaces de cortar diferentes materiales, incluidos plástico, metal, piedra y madera.
Tamaño de la pieza de trabajo:
El tamaño y el peso de un objeto que los clientes necesitan cortar para determinar el tamaño del enrutador CNC de 5 ejes. Verifique si la máquina tiene una mesa de trabajo o un accesorio que pueda acomodar las dimensiones de un objeto.
Velocidad de avance:
Esta es la velocidad a la que la herramienta de corte del enrutador se mueve a través del material que se está cortando. Por lo general, se mide en pulgadas o milímetros por minuto. Las piezas de trabajo pueden tener que procesarse a altas velocidades de avance para satisfacer las demandas de producción.
Controlador:
El controlador de un enrutador CNC de 5 ejes es el sistema basado en computadora que controla el funcionamiento del enrutador. Los diferentes enrutadores pueden tener diferentes tipos de controladores, cada uno con sus propias características y capacidades. Estos incluyen la interfaz de usuario, la capacidad de programación, la precisión, la compatibilidad del software, el acceso remoto y la automatización.
Variedad de herramientas:
Los enrutadores CNC de 5 ejes pueden utilizar varias herramientas, como taladros, enrutadores y machos. La diversidad requerida determina el tipo de accesorio o extremo requerido.
Calidad:
Hay numerosos enrutadores CNC de 5 ejes disponibles, y cada uno ofrece un conjunto único de beneficios y características. Algunos son apropiados para uso industrial, mientras que otros son adecuados para la educación. Considere qué clase es esencial para el uso.
P1. ¿Cuál es la diferencia entre los enrutadores CNC de 3 ejes y los de 5 ejes?
A1. La principal diferencia entre un enrutador CNC de 3 ejes y uno de 5 ejes es el número de direcciones de corte. Mientras que un enrutador CNC de 3 ejes solo se mueve a lo largo de tres ejes lineales, el enrutador CNC de 5 ejes incluye dos ejes de rotación adicionales para un mecanizado más complejo. Los enrutadores CNC de 5 ejes son adecuados para que las empresas creen artículos como modelos arquitectónicos, esqueletos, prototipos y esculturas porque brindan una mayor libertad de movimiento y tiempos de respuesta más rápidos.
P2. ¿Cuáles son los beneficios de los enrutadores CNC de 5 ejes?
A2. Los enrutadores CNC de 5 ejes tienen numerosos beneficios para las empresas. Brindan un nivel incomparable de precisión y detalle, lo que permite a las empresas producir grandes cantidades de componentes de precisión. Los enrutadores CNC de 5 ejes también ayudan a optimizar el flujo de trabajo y aumentar la productividad al acortar los tiempos de mecanizado. Además, gracias a su capacidad para realizar subcortes y mecanizado de curvas, el enrutador CNC de 5 ejes elimina la necesidad de reposicionar la pieza de trabajo y reduce el desperdicio de material.
P3. ¿Con qué tipos de materiales puede trabajar un enrutador CNC de 5 ejes?
A3. El enrutador CNC de 5 ejes es versátil y puede trabajar con varios materiales, incluida madera, espuma, plástico, acrílico, PVC, POS, epoxi, caucho, vidrio, metal, aluminio, titanio, latón y fibra de carbono, entre otros. Sin embargo, la idoneidad de un material en particular para el mecanizado dependerá de factores como su densidad, rigidez y las especificaciones y herramientas del enrutador.
P4. ¿Cómo se mantiene un enrutador CNC de 5 ejes?
A4. El mantenimiento regular es crucial para que la máquina CNC de 5 ejes funcione de manera óptima. Los usuarios deben establecer una rutina de limpieza para eliminar la suciedad y el polvo del área de trabajo y los componentes. También deben realizar inspecciones regulares para identificar y resolver cualquier problema potencial de inmediato. Además, los usuarios deben mantener la máquina correctamente lubricada y mantener actualizado su software y herramientas.
