Rectificadoras de superficie

Tipos de rectificadoras de superficie

Una **rectificadora de superficie** es una máquina que da forma a la superficie de objetos metálicos. Existen varios tipos de rectificadoras de superficie que se utilizan en función de las necesidades de los materiales que se están trabajando y del resultado final deseado. La primera es la rectificadora de superficie de husillo horizontal, que tiene un husillo montado horizontalmente. Esta rectificadora es ideal para el corte de superficie de objetos pequeños y livianos. La máquina es muy fácil de usar, y los operadores pueden obtener un acabado suave y de alta calidad con poco o ningún esfuerzo. Su diseño incluye un mandril que sujeta el objeto en su lugar mientras se mueve hacia adelante y hacia atrás. El motor de la rectificadora se utiliza entonces para rectificar la superficie del objeto con precisión, obteniendo sus bordes y esquinas. Este tipo de rectificadora de superficie también se utiliza a menudo para pulir.

La siguiente es la rectificadora de superficie de husillo vertical, que tiene un husillo montado verticalmente. Esta rectificadora funciona muy bien para lograr el rectificado de superficies planas de objetos pesados y gruesos. Los operadores utilizan esta rectificadora para objetos con una configuración sólida que requiere esfuerzos extensos de nivelación y aplanamiento. Es más extensa y más grande que las rectificadoras de superficie de husillo horizontal mencionadas anteriormente, adaptándose a las necesidades de materiales más grandes y más gruesos. La rectificadora de superficie de husillo vertical también se utiliza generalmente para objetos que necesitan ser rectificados, como el hierro fundido y el acero. A menudo se utiliza de forma rápida y eficiente como parte de la producción en masa, como en una línea de montaje de fábrica.

Por último, existen las rectificadoras de superficie CNC, también conocidas como rectificadoras de superficie de control numérico por ordenador, que utilizan software informático para controlar la función de rectificado. Esto permite procesos de rectificado precisos y automatizados. Estos tipos de rectificadoras pueden ser horizontales o verticales y se utilizan para tareas pesadas que requieren más precisión y repetición durante un período de tiempo prolongado. La belleza de este tipo de rectificadora de superficie es que permite operaciones totalmente automatizadas sin necesidad de control manual. Esto puede mejorar la eficiencia y la productividad, especialmente cuando se trata de volúmenes muy altos comunes en las líneas de montaje de las fábricas. La profundidad y la longitud exactas de corte se pueden programar y configurar fácilmente de antemano, lo que facilita la producción de artículos en masa.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

• Capacidad: La capacidad de la máquina de rectificado de superficie suele ser su diámetro. Generalmente, las capacidades varían de 300 a 1000 mm o más. El tamaño de la mesa también se relaciona con la capacidad.
• Muela: Las muelas de la máquina de rectificado de superficie varían en diámetro y espesor según el modelo y el fabricante. Los diámetros típicos varían de 250 a 600 mm. La velocidad de la muela de rectificado se expresa en rpm. Es la velocidad de rotación de la muela de rectificado de las rectificadoras de superficie, y la cifra varía según el modelo de la máquina. Normalmente, la velocidad es superior a 1.500 rpm.

Otras características incluyen **potencia y automatización:**

• Potencia: La potencia de las máquinas de rectificado suele estar entre 2 y 15 kW, y algunas rectificadoras tienen una potencia de 20 kW.
• Automatización: Muchas máquinas de rectificado de superficie son automáticas. Una máquina automática hace que el proceso de rectificado sea más sofisticado y eficiente.

Mantenimiento

El principal mantenimiento que requieren las rectificadoras de superficie es la lubricación y el drenaje. Con este tipo de mantenimiento regular, se puede prolongar la vida útil de la máquina rectificadora, y se mejorará su rendimiento y precisión.

Se debe crear un programa de lubricación en función de la frecuencia de uso de la rectificadora. Los puntos de lubricación incluyen las juntas, los rodamientos y las guías. Para configurar fácilmente un programa de lubricación, los usuarios pueden consultar el manual para obtener orientación.

Otra parte esencial del mantenimiento es el drenaje regular del tanque de refrigerante. Los fabricantes sugieren esta práctica mensualmente o según las recomendaciones del proveedor de refrigerante. Limpie el tanque de refrigerante y revise la tubería de refrigerante para asegurarse de que no haya obstrucciones o fugas. A continuación, vuelva a llenar el tanque de refrigerante.

Las rectificadoras de superficie tienen filtros de aceite y aire, y deben limpiarse o reemplazarse para que las máquinas funcionen correctamente. En general, una rectificadora de superficie tiene filtros de succión además de los filtros de aceite y aire. El filtro de succión debe limpiarse cada 3 meses.

La correa de transmisión y las cadenas deben ajustarse e inspeccionarse periódicamente para garantizar que funcionan correctamente y que conducen las piezas con precisión.

Por último, los fabricantes sugieren la recalibración periódica de la máquina rectificadora de superficie. Principalmente para comprobar la precisión de rectificado y la nivelación, el paralelismo de la mesa y la perpendicularidad. La máquina debe recalibrarse si se detectan errores. El ajuste y la recalibración deben ser realizados por profesionales cualificados con las herramientas de calibración adecuadas. Estos técnicos cualificados también pueden comprobar la estabilidad y la alineación de la rectificadora mediante diversos métodos, como la comprobación con un indicador de esfera o un sistema láser.

Escenarios de la rectificadora de superficie

Existen numerosas aplicaciones del uso de una máquina rectificadora de superficie en diversas industrias y sectores manufactureros. Estas son algunas de las aplicaciones de la máquina rectificadora de superficie:

Las rectificadoras de superficie ayudan a lograr la planitud de piezas que normalmente no se puede lograr con herramientas como sierras y fresadoras. Esta es la principal función de una máquina rectificadora de superficie. Muchas empresas de mecanizado utilizan estas máquinas para lograr una tolerancia deseada para piezas metálicas.

El hundimiento de troqueles es un proceso en el que se utiliza una herramienta de rectificadora de superficie para lograr la forma deseada de un troquel. Después de crear el troquel, este se utiliza para el proceso de fundición a presión, en el que se vierte material líquido en la cavidad que ha formado el troquel para crear una forma o pieza determinada.

Una máquina de rectificado de superficie se utiliza ampliamente en la industria automotriz/de deportes de motor. Los fabricantes de coches de carreras y otras empresas automotrices utilizan a menudo rectificadoras de superficie cuando trabajan con motores y otras piezas de motor. Requieren piezas de alta precisión con un acabado suave para un rendimiento óptimo. Muchos fabricantes de automóviles y empresas automotrices no pueden comprometer la calidad, por lo que utilizan rectificadoras de superficie para lograr ese alto nivel de precisión y acabado suave en sus piezas de motor.

Las empresas de carpintería también utilizan rectificadoras de superficie para lograr una superficie nivelada en la madera que se va a utilizar para diversos fines. Muchas de estas empresas logran una superficie lisa y nivelada en tablones de madera y otras piezas de madera con la ayuda de una rectificadora de superficie. Estas empresas pueden no utilizar una rectificadora de superficie con tanta frecuencia como las empresas manufactureras mencionadas anteriormente que trabajan con piezas metálicas, pero todavía hay empresas de carpintería que utilizan esta herramienta para lograr la suavidad deseada en las piezas de madera.

Las rectificadoras de superficie se utilizan a menudo para nivelar las soldaduras de acero inoxidable, aluminio, acero al carbono y otros tipos de metal. Esto suele hacerse antes de aplicar el recubrimiento final para obtener el acabado liso deseado. Muchas empresas de soldadura pueden tener una máquina de rectificado de superficie en su taller para nivelar las superficies de los metales con los que trabajan antes de aplicar una capa para lograr un acabado pulido y liso.

Cómo elegir las rectificadoras de superficie

Antes de invertir en una máquina rectificadora de superficie de buena calidad, es posible que la gente esté interesada en saber qué tipos de máquinas rectificadoras de superficie hay disponibles y para qué se utilizan, para hacer una inversión bien informada.

• Tipo de material para el que se utiliza la rectificadora de superficie

  Una máquina rectificadora de superficie suele estar diseñada para metales y superficies más duros. La mayoría de las máquinas tendrán una tolerancia para superficies metálicas duras como el hierro fundido, el acero y los metales no ferrosos como el cobre y el aluminio. Para metales más duros, se necesitará una máquina de servicio pesado con mayor potencia. Las rectificadoras de superficie especializadas también pueden manejar superficies de carburo y cerámica que son más difíciles de tratar.

• El tipo de máquina y su propósito

  Como se mencionó anteriormente, la máquina de rectificado de superficie está disponible principalmente en tres tipos: la rectificadora de superficie de husillo horizontal, la rectificadora de superficie de husillo vertical y la rectificadora de superficie rotatoria, entre otras. Cada máquina de rectificado tiene un propósito y una función específicos. Por ejemplo, mientras que las rectificadoras horizontales suelen ser preferibles para las superficies finales, las rectificadoras verticales son más preferibles para los biseles y los extremos para rectificar generalmente en tuberías. Las rectificadoras accionadas por agua son más adecuadas para superficies húmedas, mientras que las rectificadoras angulares son preferibles para un manejo más rápido y fácil. Comprender la función de cada rectificadora disponible ayudará a uno a decidir qué tipo es el mejor según sus necesidades específicas.

• Las capacidades y características de la máquina

  Todas las máquinas de rectificado de superficie tienen diferentes características y capacidades. Se tendrá que conocer las características de las rectificadoras en cuestión antes de tomar una decisión. Por ejemplo, la capacidad con la potencia y el voltaje de una máquina entrará en juego al elegir una rectificadora de superficie. Para algunos, la fuente de alimentación puede ser una máquina alimentada por electricidad, energía solar o una máquina de gasolina. Mientras que las características de manejo, como la ergonomía, el peso de la rectificadora, la sustitución de la cuchilla sin herramientas y las características de seguridad también son factores que se prefieren para elegir una sobre otra.

• Calidad de la marca del fabricante

  Una buena rectificadora de superficie es una inversión, y siempre ayuda a buscar el tipo de marcas que hay disponibles y el significado que tienen que ofrecer. Algunas son más especializadas y ofrecen solo máquinas específicas, mientras que otras son más industriales. Estudiar los detalles del fabricante, incluyendo la certificación del producto y el soporte de la garantía, ayudará a uno a elegir una rectificadora que durará muchos años de uso y dará tranquilidad.

• Disponibilidad de piezas de repuesto y asistencia postventa

  Con los dispositivos electrónicos, es muy fácil programar un dispositivo y hacerlo más fácil de usar, como incluir funciones de apagado automático o funciones automáticas de velocidad de rectificado y pausa. Saber cómo manejar la máquina y sus funciones ayudará a uno a decidir qué rectificadora es más adecuada para su uso. Algunas rectificadoras de superficie del mercado son más automáticas, mientras que otras son manuales. Por ejemplo, en una rectificadora de superficie manual, la pieza de trabajo se fija y la muela de rectificado se desplaza vertical y horizontalmente para lograr la superficie plana deseada. Sería útil comprender también la capacidad de rectificado (dimensiones) de la máquina.

P&R

P1: ¿Con qué tipos de materiales pueden trabajar las rectificadoras de superficie?

R1: Las rectificadoras de superficie se utilizan principalmente para el metal, pero pueden adaptarse para trabajar con otros materiales como la cerámica y el plástico con accesorios o muelas de rectificado especiales.

P2: ¿Cuál es el grosor máximo del material que puede manejar una rectificadora de superficie?

R2: Esto varía según el modelo de máquina, pero la mayoría de las rectificadoras de superficie pueden manejar material de hasta 8 pulgadas de grosor.

P3: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina rectificadora de superficie?

R3: Las máquinas de rectificado de superficie proporcionan un alto grado de planitud y acabados lisos, eliminan capas de material duro y producen dimensiones precisas. También aumentan la productividad y son económicas.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre las rectificadoras de superficie manuales y automáticas?

R4: En una máquina rectificadora de superficie automática, los movimientos de la pieza que se está rectificando son automáticos y están controlados por CNC, mientras que en las rectificadoras manuales, el operador mueve el material manualmente, utilizando palancas para controlar su posición.

P5: ¿Cuál es la vida útil media de una máquina rectificadora de superficie?

R5: Si se mantiene correctamente y se utiliza dentro de su capacidad, una máquina rectificadora de superficie puede durar 20-30 años o más.