Máquina de trenzado 1 12

Tipos de máquinas de trenzado

Una máquina de trenzado se utiliza para trenzar fibras, filamentos, alambres, cables, etc., retorciéndolos para formar un compuesto más grueso. Hay muchos tipos de máquinas de trenzado disponibles para trenzar diferentes tipos de materiales. Algunos de ellos se describen aquí.

• Máquinas de trenzado compactas basadas en carretes:

Estas máquinas trenzan cables textiles utilizando un sistema de rotación. Los carretes fijos y móviles se utilizan en diferentes configuraciones para mover los conductores o hilos, mientras que estos se desplazan sobre guías y se retuercen en la configuración requerida por un elemento rotatorio.

• Máquinas de trenzado basadas en cestas:

También conocidas como trenzadoras textiles, estas máquinas tienen una cesta rotatoria que contiene un cono interior. Se desplazan bobinas más pequeñas en la cesta y el hilo se retuerce alrededor del hilo base en la cesta. Los hilos entrelazados se enrollan luego sobre un tambor o carrete.

• Máquinas de trenzado de suelo:

Estas se utilizan cuando la temperatura es muy alta. Se utilizan tambores especiales para trenzar el material a bajas temperaturas cuando el cable es sensible. La máquina de suelo también se puede utilizar para trenzar cables para el sector de petróleo y gas. En este caso, se utiliza un tambor modificado para trenzar la armadura a bajas velocidades.

• Máquinas de trenzado basadas en jaulas:

En esta máquina, los alambres o hilos se retuercen en una jaula. Este es un método muy popular para cruzar los alambres en la industria del cable. Las jaulas pueden ser enlatadas o no enlatadas. En las jaulas no enlatadas, toda la disposición está abierta y se puede ver cómo se retuerce el alambre. Las jaulas enlatadas se utilizan para cables blindados y no blindados.

• Máquinas de trenzado globales:

La máquina global puede trenzar alambres en un patrón circular o aleatorio. También se conoce como la trenzadora planetaria. Se considera la más eficiente a la hora de fabricar cables/conductores de alambre de acero. La máquina toma alambres en trayectorias circulares/elípticas que se colocan alrededor de un núcleo fijo. La máquina también puede hacer un trenzado mixto. Las máquinas de trenzado globales se pueden utilizar para la rotación inversa o no inversa.

• Máquina de trenzado de tambor rotatorio:

Este tambor gira para enrollar el cable. Los alambres de armadura en el cable se colocan rectos cuando se enrolla el cable. Por lo tanto, hay menos fricción cuando se utiliza el cable. La máquina es muy eficiente y precisa y tiene una alta tasa de producción.

Especificación y mantenimiento

• Máquina de trenzado de dieciséis-16: Una máquina de trenzado que tiene 16 hilos puede alcanzar una velocidad de giro de 20 di/min, lo que se debe a la tecnología micro-STEP almacenada en la superestructura. El diseño es tan sólido que la máquina puede funcionar sin problemas a una velocidad de hasta 171 revoluciones por minuto y puede manejar 67-4 pt/min.
• Máquina de trenzado de veinticuatro-24: Algunos alambres se trenzan utilizando máquinas que pueden trenzar 24 alambres a la vez. Cuantos más alambres se trenzan a la misma velocidad sincronizada y el mismo proceso de construcción, menor es el coste unitario para el consumidor.
• Máquina de trenzado de treinta y seis-36: Esta máquina se utiliza con más frecuencia en la fabricación de cables para uso telefónico.

Además de las máquinas de trenzado, las líneas de cableado pueden incluir máquinas de agrupamiento, colocación y cabrestante. Las máquinas de agrupamiento primero retuercen los alambres, incluidos los alambres de relleno. Por lo general, el alambre no ferroso agrupado tiene de 16 a 48 hilos. El agrupamiento puede ocurrir en forma horizontal o vertical. En las máquinas de agrupamiento, se utiliza un disco/tambor rotatorio horizontal/vertical y un tipo.

Las máquinas de cableado luego retuercen aún más los alambres o fibras que se han agrupado previamente. Por lo general, el trenzado de fibras o alambres se realiza en forma helicoidal. Las máquinas de colocación pueden ser horizontales o verticales, lo que suele ser más común. La mayoría de las máquinas de colocación utilizan una cinta continua para colocar alambres o fibras. La velocidad de las máquinas de trenzado y colocación puede ser de 600 a 3000 r/min.

Es esencial utilizar la máquina de trenzado de alambre correctamente. Para enrollar cuerdas, cables o alambres de manera precisa, los hilos deben ser tomados suavemente en la forma de la máquina. Es el centro alrededor del cual se enrollan los demás hilos, y como resultado, se crea una forma multi-hebrada con gran estabilidad. El mantenimiento regular es vital para garantizar que la máquina de trenzado pueda trenzar alambres y fibras, como para el trenzado de cables de fibra óptica, de manera eficiente. El proceso de mantenimiento puede incluir engrasar las poleas guía de la máquina; esta es una parte móvil, y es crucial que se mueva con facilidad a medida que los hilos se guían con precisión. A menudo, las poleas guía tienen cojinetes, y estos también deben engrasarse y limpiarse regularmente. El funcionamiento sin daños de la máquina de trenzado es esencial, por lo que todo el sistema de alimentación y recogida debe mantenerse limpio y libre de obstáculos. La seguridad y la precisión son fundamentales al utilizar estas máquinas para que el producto final sea de alta calidad y se haya tenido cuidado.

Escenarios de uso de las máquinas de trenzado

• Industria de fabricación de alambres y cables

  Las máquinas de trenzado se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de alambres y cables. Pueden trenzar varios materiales, como alambres de cobre, haces de fibra óptica, etc., para fabricar cables de estructura compleja, como cables ópticos, cables de energía y cables de comunicación.

• Industria aeroespacial y automotriz

  En las industrias aeroespacial y automotriz, las máquinas de trenzado juegan un papel crucial en la fabricación de alambres y cables para varios sistemas eléctricos. Estos cables deben cumplir con altos estándares de seguridad y rendimiento para garantizar la fiabilidad de los aviones y los vehículos.

• Industria marítima y offshore

  Las máquinas de trenzado se utilizan ampliamente en la industria marítima y offshore para fabricar cables marinos, como cables de comunicación de barcos y cables submarinos. Estos cables se caracterizan por su alta resistencia, resistencia a la corrosión y rendimiento impermeable.

• Industria de equipos médicos

  En la industria de equipos médicos, las máquinas de trenzado se utilizan para fabricar varios alambres y cables de dispositivos médicos, como alambres de catéter y cables de sensores. Estos cables médicos requieren alta precisión y confiabilidad para garantizar el correcto funcionamiento de los dispositivos médicos.

• Industria de las energías renovables

  Las máquinas de trenzado se utilizan ampliamente en la industria de las energías renovables para fabricar cables de generadores y cables de transmisión de energía. Estos cables se utilizan para conectar equipos de generación de energía renovable, como turbinas eólicas e inversores solares, a la red eléctrica para la transmisión y distribución.

Cómo elegir máquinas de trenzado

• Requisitos de producción de cable:

  Las empresas deben examinar las capacidades de la máquina de trenzado de acuerdo con sus necesidades de fabricación de cables. Para garantizar que la máquina pueda adaptarse a la expansión futura, deben tener en cuenta elementos como los tipos de cables que producen, los materiales que utilizan, la tasa de producción deseada y los métodos de trenzado que emplean.

• Tipos de máquinas:

  Para gestionar cables complejos de manera eficiente, es necesario evaluar los beneficios y las desventajas de varias máquinas de trenzado, como las máquinas de trenzado en capas, concéntricas, planetarias y tubulares. Los requisitos de fabricación pueden dictar que ciertos tipos de máquinas sean más apropiados que otros.

• Construcción y componentes:

  Para soportar el uso frecuente y brindar un rendimiento confiable, las empresas deben asegurarse de que la máquina de trenzado esté construida con materiales y piezas duraderos, como rodillos resistentes a la abrasión y cojinetes con baja fricción.

• Flexibilidad y escalabilidad:

  Para satisfacer sus cambiantes demandas de fabricación de cables, las empresas deben elegir una máquina de trenzado que sea adaptable a varios tipos de cables y técnicas de trenzado. Será más fácil invertir en el futuro si la máquina tiene la capacidad de actualizarse o expandirse, lo que protegerá la inversión a lo largo del tiempo.

• Automatización y sistema de control:

  Las máquinas de trenzado modernas suelen estar equipadas con sistemas de control y automatización sofisticados que aumentan la precisión y la eficiencia al tiempo que reducen las necesidades de mano de obra. Las empresas deben analizar las funcionalidades de los sistemas, las interfaces de usuario y los niveles de automatización para garantizar que satisfagan sus necesidades operativas.

• Eficiencia energética:

  Para reducir los gastos operativos y el impacto ambiental, elija dispositivos de trenzado con características que conserven energía, como motores eficientes y unidades de velocidad ajustable.

• Tamaño y disposición:

  Debido a las limitaciones de espacio, es crucial determinar el tamaño y la disposición de la máquina de trenzado para garantizar que se pueda integrar correctamente en el proceso de producción existente junto con otras piezas de maquinaria.

• Soporte técnico y servicio posventa:

  Para resolver los problemas de producción de cables de manera rápida y exitosa, las empresas deben asegurarse de que el proveedor ofrezca asistencia técnica confiable y atención posventa. Esto incluye el suministro de piezas de repuesto, servicios de mantenimiento y asistencia técnica con el funcionamiento y la resolución de problemas de la máquina.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Con qué materiales puede trabajar una máquina de trenzado?

A1: Las máquinas de trenzado pueden trabajar con una amplia gama de materiales, incluidos alambres metálicos, fibras, plásticos y compuestos. La compatibilidad específica del material depende del diseño y las capacidades de la máquina.

P2: ¿Qué tipos de hilos se pueden producir con una máquina de trenzado?

A2: Una máquina de trenzado puede producir varios tipos de hilos, como hilos retorcidos, hilos paralelos, hilos combinados e hilos no convencionales. La configuración del hilo está determinada por la configuración de la máquina y las técnicas de procesamiento utilizadas.

P3: ¿Qué industrias utilizan máquinas de trenzado?

A3: Las máquinas de trenzado se utilizan principalmente en la industria de fabricación de alambres y cables. Sin embargo, también encuentran aplicaciones en otras industrias que requieren productos trenzados, como textiles, aeroespacial, automotriz y telecomunicaciones.

P4: ¿Se puede utilizar una máquina de trenzado para la producción a pequeña escala?

A4: Las máquinas de trenzado normalmente están diseñadas para la producción a gran escala. Sin embargo, algunas máquinas pueden adaptarse a la producción a pequeña escala o al procesamiento por lotes. Es recomendable consultar las especificaciones y capacidades de la máquina para los requisitos de producción a pequeña escala.