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Por lo general, los talleres de metalistería utilizan un torno pequeño de trabajo pesado o estándar para el torneado de metales. Una máquina ordinaria tiene una gran capacidad, por lo que puede girar una amplia gama de piezas de trabajo. Sin embargo, algunas empresas pueden requerir un tipo de torno más especializado. A continuación, se presentan algunas alternativas que pueden funcionar para necesidades de mecanizado específicas.
Tornos de sobremesa
Los tornos pequeños de trabajo pesado suelen venir en soportes o bases y son lo suficientemente grandes para que dos hombres los operen. Una máquina de sobremesa es más compacta y un operador puede cargar y descargar la pieza de trabajo manualmente. Debido a su tamaño y peso más pequeños, este tipo de torno de metal no girará piezas de trabajo enormes, y el diámetro de su agujero del husillo es mucho más pequeño.
Minitornos
Un torno pequeño tiene un tamaño estándar que facilita su manejo en talleres pequeños. Estas máquinas son muy asequibles y están diseñadas para girar piezas de trabajo pequeñas y ligeras solamente. Si bien la mayoría de los tornos solo giran metal, una máquina pequeña también puede girar madera.
La cantidad de trabajo que puede realizar un torno pequeño será menor que la de un torno de sobremesa o estándar. Sin embargo, como todos los tornos pequeños, el torno pequeño es un excelente ahorrador de espacio en cualquier taller.
Tornos CNC
Una máquina CNC es una unidad automatizada controlada por una computadora. Utiliza un sistema de control numérico para dar forma a los materiales con mucha precisión, y el nivel de automatización es muy alto. Además de ser una unidad pequeña y compacta para incluir en cualquier taller, una máquina CNC significa que las empresas pueden proporcionar un desarrollo de productos más rápido y disfrutar de un mecanizado más sencillo.
Estos tornos pequeños CNC no requieren que un operador esté de pie junto a la unidad para realizar ajustes constantes mientras la máquina está en funcionamiento. Sin embargo, deben conectarse a un sistema informático para la automatización, lo que puede suponer un costo adicional.
Los tornos pequeños CNC tienen muchas especificaciones y características diferentes que afectan a sus capacidades. Los compradores de máquinas suelen estar interesados en las especificaciones de un torno pequeño de metal cuando buscan una máquina para un taller industrial. Algunas especificaciones clave del torno de metal incluyen la longitud de la bancada, el ancho de la bancada, el giro, la nariz del husillo, la capacidad de trabajo, la velocidad del husillo, la velocidad de avance, la potencia del motor, la herramienta de corte y el material.
La longitud de la bancada indica la longitud de la pieza de trabajo que el torno puede sujetar. Por ejemplo, un torno de 610 mm podría manejar una pieza de trabajo con una longitud de hasta 610 mm. El ancho de la bancada determina el diámetro de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar. Un torno pequeño generalmente tendrá un diámetro de aproximadamente 100 mm a 250 mm. La nariz del husillo conecta el husillo a la pieza de trabajo directamente. Un torno pequeño normalmente tendrá una nariz de husillo de 3 o 4 mordazas. La capacidad de trabajo del torno dependerá del giro y la longitud de la bancada. Puede variar desde unos pocos mm hasta 1000 o más mm en máquinas industriales de trabajo pesado.
La velocidad del husillo y la velocidad de avance de un torno pequeño variarán de una máquina a otra. Sin embargo, algunas máquinas tienen velocidad de husillo y velocidad de avance variables para que los usuarios puedan controlarlas según sus necesidades. La potencia del motor suele estar entre 0,5 kW y 2 kW. Las herramientas de corte de un torno pequeño incluyen taladros, escariadores, machos, terrajas y un juego de cortadores. Además, estas máquinas están fabricadas con materiales de hierro, acero o aleación que les proporcionan resistencia y durabilidad adicionales.
Es esencial mantener el torno CNC para un funcionamiento óptimo y, a veces, se utiliza un manual de torno pequeño para identificar las piezas que requieren mantenimiento. La máquina de torno debe limpiarse al final de cada sesión de trabajo. La acumulación de residuos y polvo puede afectar el rendimiento de las piezas de la máquina. Las piezas móviles se pueden lubricar semanal o mensualmente y se les puede aplicar aceite para tornos. Se pueden utilizar vídeos educativos para identificar las piezas móviles que requieren lubricación. Durante el funcionamiento, la máquina no debe utilizarse en exceso. Es mejor dejar que la máquina descanse después de un tiempo para que no se sobrecaliente. Las piezas que están excesivamente desgastadas deben reemplazarse inmediatamente para que no afecten la calidad del trabajo que produce la máquina de torno.
Al elegir un torno pequeño ideal para madera, hay que tener en cuenta algunos factores esenciales, como el propósito general y la audiencia a la que se dirige.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre los tornos pequeños CNC y los manuales?
A1: La principal diferencia entre los tornos pequeños CNC y los manuales es el sistema de operación. Una máquina CNC (controlada numéricamente por computadora) tiene un diseño controlado por computadora para un corte automatizado y preciso. Por otro lado, un torno pequeño CNC manual se opera a mano y depende de la habilidad del operador para controlar y ajustar el torno.
P2: ¿Cuáles son los beneficios de un torno pequeño de metal?
A2: Un torno pequeño de metal crea roscas, agujeros, ranuras y chaveteros, y también puede cortar metales en diferentes formas y tamaños. La máquina también puede trabajar con otros materiales como plástico y madera. De hecho, la máquina puede dar forma y cortar con precisión diversos materiales en objetos cilíndricos, como tuberías y varillas. Esto convierte al torno de metal en una herramienta esencial en la industria de la maquinaria.
P3: ¿Puede un torno pequeño cortar roscas?
A3: A diferencia de otras máquinas de roscado, los tornos pequeños pueden dar forma a las roscas directamente en la pieza de trabajo utilizando machos y terrajas. El torno hace girar la pieza de trabajo mientras la herramienta de corte se mueve linealmente.
P4: ¿Es posible tornear sin un torno pequeño?
A4: Es posible tornear sin un torno utilizando herramientas como una amoladora angular neumática, un taladro de mano, una lijadora de banda o una fresadora. Sin embargo, el método no creará el mismo efecto o precisión que un torno de corte.