(14798 productos disponibles)
Un torno es una herramienta versátil utilizada para cortar, perforar, dar forma, roscar o lijar varios tipos de madera y otros materiales. Algunos tipos comunes de tornos son los siguientes.
Torno para Madera
Los tornos para madera sujetan las piezas de madera en su lugar y las hacen girar a diferentes velocidades para crear objetos de madera cilíndricos o contorneados como patas de mesa, cuencos, mangos de herramientas y más. La máquina corta la madera utilizando una herramienta tipo cincel para lograr la forma deseada. Hay dos tipos principales de tornos para madera: el torno horizontal y el torno vertical. El tipo más común es el torno horizontal para madera, donde la pieza de trabajo se monta paralela a la bancada. Los tornos para madera más pequeños y sencillos solo tienen una velocidad y pueden trabajar solo con piezas pequeñas de madera. Los tornos para madera avanzados tienen una contrapunta que se puede mover o girar alrededor del husillo y un apoyo para herramientas de diferentes longitudes.
Torno para Metal
También conocido como torno de aluminio, el torno para metal crea objetos cilíndricos o esféricos utilizando metales como aluminio, cobre, hierro, aleaciones y más. Estos tornos para metal también pueden crear roscas y agujeros en el objeto utilizando diferentes tipos de herramientas de corte. Hay varios tipos de tornos de aluminio para metales. Los tornos CNC avanzados para piezas de trabajo metálicas crean diseños automatizados sin intervención manual. Un torno de sobremesa es pequeño y se coloca sobre la mesa, siendo más adecuado para principiantes.
Torno Multiusos
Un torno multiusos combina tornos para madera, metal y otros tipos de tornos. Al aplicar mecanizado, también puede realizar otras operaciones como perforación, fresado, roscado, corte, etc.
Otros Tornos
Además de los tipos de tornos mencionados anteriormente, también existen muchos otros tipos. Por ejemplo, el torno CNC (Control Numérico por Computadora) crea un control de alta precisión y exactitud del eje de la pieza de trabajo. La máquina también requiere menos mano de obra y tiene alta eficiencia. Otros tornos automáticos también están disponibles, siendo más adecuados para la producción en masa.
Los detalles sobre las especificaciones del torno variarán en función del tipo de torno, el modelo y si es un torno CNC o no. A continuación, se muestra un análisis más detallado de las especificaciones generales de los tornos y lo que normalmente implica su mantenimiento.
Los requisitos de mantenimiento de un torno dependerán de la parte del torno de que se trate. Las partes centrales como la cabezal, el husillo, el motor y la caja de cambios no suelen requerir un mantenimiento frecuente. La lubricación de los rodamientos y engranajes en la cabezal y la caja de cambios, además de las escobillas del motor, es todo lo que se necesita.
Las herramientas de corte en los tornos para madera o metal requieren afilado regular para mantener un filo afilado y que no esté desgastado. El filo de la herramienta suele tener forma de diamante o redonda, dependiendo del tipo de herramienta.
Las correas de transmisión de los tornos deben revisarse para detectar signos de desgaste para asegurarse de que están en buen estado. No debe haber grietas en la superficie y los bordes no deben estar deshilachados. Si la correa está floja, debe apretarse para que pueda accionar correctamente el motor.
El mandril de un torno también requiere limpieza y lubricación periódica. Se debe utilizar una grasa o lubricante adecuado para altas velocidades que tenga propiedades antidesgaste.
Debido a que los tornos se ven fácilmente afectados por el polvo, la suciedad y los objetos extraños, deben limpiarse constantemente. La limpieza de la máquina evitará obstrucciones, óxido y pérdida de rendimiento. Se puede utilizar una aspiradora o un compresor de aire para eliminar el polvo y la suciedad de las áreas difíciles de alcanzar.
Todas las partes móviles de un torno deben inspeccionarse en busca de desgaste y limpiarse con un paño limpio. Lubrique las partes móviles que el aceite y la grasa no puedan alcanzar con el lubricante adecuado para la parte específica. Hacerlo reducirá la fricción y permitirá que las partes se muevan libremente como se pretende.
La versatilidad de los tornos los hace útiles en diferentes sectores y aplicaciones. A continuación, se muestran algunas industrias y aplicaciones donde los tornos se utilizan comúnmente:
Los compradores empresariales que buscan buenas ofertas en tornos para madera deben tener en cuenta varios factores importantes al planificar sus compras.
Capacidad de producción de la máquina
En primer lugar, es importante obtener una máquina con una capacidad de producción que pueda satisfacer las demandas del proyecto. Esto significa comprobar la potencia del motor para conocer la cantidad de trabajo que puede realizar. En la mayoría de los casos, las máquinas con mayor potencia del motor giran más rápido y pueden trabajar en un mayor número de piezas de madera en un período de tiempo específico.
Tamaño y peso de la pieza de trabajo y de la máquina
Los compradores empresariales también deben considerar el tamaño y el peso tanto del torno para madera como de las piezas de madera con las que quieren trabajar. Será difícil trabajar con piezas de madera pesadas y grandes si la máquina tiene un peso ligero y un tamaño pequeño. Por lo tanto, los compradores deben obtener una máquina que sea lo suficientemente fuerte para manejar el tamaño y el peso de las piezas de madera con las que normalmente trabajan.
Tipos de madera que se trabajan comúnmente
Además, los compradores deben pensar en el tipo de madera con el que normalmente trabajan. Algunas máquinas tienen un diseño que les permite trabajar fácilmente con maderas duras, mientras que otras son más adecuadas para maderas blandas. Los compradores deben elegir una máquina que coincida con los tipos de madera que normalmente utilizan para sus proyectos.
Presupuesto y eficiencia energética
Por último, los compradores deben considerar su presupuesto y la cantidad de energía que consume la máquina. Es importante elegir una máquina que no consuma demasiada energía, ya que esto ayudará a reducir las facturas de energía y los costes operativos con el tiempo.
P1: ¿Cuáles son algunos consejos para obtener mejores resultados al usar un torno?
R1: Primero, familiarícese con todos los controles y funciones de la máquina. Elija la herramienta y la velocidad o avance de corte adecuados para la tarea. Sujete o asegure la pieza de trabajo de forma segura antes de que comience la operación. Comience con proyectos sencillos para desarrollar experiencia gradualmente. Considere la posibilidad de actualizar a un torno de mejor calidad en el futuro.
P2: ¿Cuáles son las principales formas en que un torno corta los materiales?
R2: Los tornos utilizan principalmente el cizallamiento, donde las herramientas de corte raspan el material. También emplean la abrasión, utilizando papel de lija o materiales similares para moler y alisar. Algunos tornos realizan perforaciones haciendo agujeros, mientras que otros utilizan el ranurado para crear canales o ranuras. La acción principal sigue siendo el corte de rotación.
P3: ¿Pueden los tornos CNC hacer todos los trabajos que hacen los tornos normales?
R3: Sí, los tornos CNC pueden realizar todas las operaciones que realizan los tornos manuales. Sin embargo, los tornos CNC ofrecen una mayor automatización, precisión y eficiencia. Los tornos CNC también permiten realizar detalles más complejos en las piezas de trabajo.
P4: ¿Qué materiales se trabajan comúnmente con los tornos?
R4: Los tornos trabajan principalmente metales como aluminio, latón, cobre, acero y polietileno. Sin embargo, también pueden manejar otros materiales, como madera, acrílico, PVC, fibra de vidrio y caucho.