Pequeño router CNC de 4 ejes

Tipos de enrutador CNC pequeño de 4 ejes

Un enrutador CNC pequeño de 4 ejes tiene una herramienta de corte controlada por una computadora a través de cuatro ejes de movimiento. Es más pequeño que otros tipos de máquinas CNC y puede caber en espacios de trabajo pequeños. Aquí hay algunos tipos comunes de enrutadores CNC pequeños de 4 ejes:

• Enrutador CNC de sobremesa pequeño

  El enrutador CNC de sobremesa es una máquina de 4 ejes que puede caber en una mesa o banco de trabajo. Es uno de los más pequeños de la familia de máquinas CNC. La mayoría de los enrutadores tienen un husillo giratorio como herramienta de corte. Su área de trabajo suele medir alrededor de 500 x 500 x 200 mm, lo que los hace lo suficientemente pequeños como para caber en espacios de trabajo normales. El suministro de energía al husillo de corte es un motor eléctrico DC sin escobillas. Este motor permite que el husillo gire rápidamente para que la máquina pueda cortar, dar forma o grabar diferentes materiales con precisión.

• Enrutador CNC portátil pequeño

  El enrutador CNC portátil es incluso más pequeño que la versión de sobremesa. Tiene un diseño compacto y es ligero, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Si bien esta máquina es pequeña, viene con muchas características que mejoran su rendimiento. Todavía tiene los cuatro ejes habituales, y los usuarios pueden llevarla a lugares donde un enrutador estático normal no podría ir. Debido a su tamaño, es perfecto para realizar trabajos pequeños, como reparaciones o renovaciones en un espacio pequeño.

• Enrutador CNC híbrido pequeño

  Un enrutador CNC híbrido pequeño combina las características de una máquina de sobremesa y una impresora 3D. Al igual que un enrutador CNC de sobremesa normal, tiene una mesa de trabajo donde se colocan los materiales para cortar o grabar. La mesa de trabajo puede ser una placa plana o una mesa de vacío. Por lo general, se incluye un compresor de aire para eliminar los residuos de la pieza de trabajo mientras se está procesando. El enrutador híbrido de 4 ejes incluye un cabezal de impresión 3D montado en el carro móvil. Este cabezal de impresión puede depositar materiales capa por capa para crear objetos tridimensionales.

Especificaciones y mantenimiento del enrutador CNC pequeño de 4 ejes

Especificaciones

• Área de trabajo: Dependiendo del modelo y fabricante del enrutador CNC pequeño, el área de trabajo puede variar. Un parámetro típico es 300x210x200mm, lo que significa que se pueden procesar materiales con una longitud de 300mm, un ancho de 210mm y una altura de 200mm.
• Potencia del husillo: La potencia del husillo de un enrutador CNC pequeño de 4 ejes se expresa generalmente en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (HP). Los valores comunes varían de 0.8kW a 3.2kW, lo que afecta las capacidades de grabado y corte.
• Sistema de control: Un enrutador CNC pequeño de 4 ejes suele estar equipado con un sistema de control por computadora, un sistema de control numérico (KC) o una interfaz hombre-máquina (MMI). El sistema de control específico puede variar. El usuario puede configurar el enrutador CNC de acuerdo con el diseño a través del sistema de control; el enrutador cortará/grabará automáticamente siguiendo la ruta establecida.
• Formato de archivo: Los archivos utilizados en el enrutador CNC pequeño suelen incluir archivos CAD y formatos de archivo de grabado. Los archivos CAD pueden incluir formatos como DXF, DWG, etc.; los formatos de archivo de la máquina de grabado pueden incluir formatos como BMP, JPG, etc. Diferentes enrutadores CNC pueden admitir diferentes tipos de formatos de archivo.
• Sistema de accionamiento: El sistema de accionamiento de un enrutador CNC pequeño de 4 ejes incluye un motor y un mecanismo de transmisión. Los motores pueden utilizar motores paso a paso o servomotores, y el mecanismo de transmisión puede incluir engranajes, cremalleras, correas, etc., que son responsables de impulsar el enrutador para que se mueva y se posicione con precisión.

Consejos de mantenimiento

• Limpieza: Limpie el polvo y las virutas de la superficie y el banco de trabajo del enrutador con un paño húmedo o una aspiradora pequeña. Limpie regularmente las brocas de grabado y los portaherramientas para garantizar una sujeción adecuada de la herramienta y efectos de grabado limpios.
• Eliminación de polvo: Use un compresor de aire pequeño o un soplador para soplar el polvo dentro del enrutador CNC, especialmente el motor, los rieles guía y los componentes electrónicos, para evitar que la acumulación de polvo afecte el rendimiento.
• Lubricación: Aplique lubricante adecuado a los rieles guía, cremalleras, etc., del enrutador CNC pequeño de 4 ejes para garantizar un movimiento suave. Revise regularmente la lubricación de las herramientas y los ejes del husillo y lubríquelos según sea necesario para mantener su funcionamiento sin problemas.
• Reemplazo de consumibles: Reemplace periódicamente las bolsas o filtros de recolección de polvo para garantizar una recolección de polvo adecuada. Verifique las brocas de grabado de la máquina CNC pequeña en busca de desgaste o daños y reemplácelas según sea necesario para mantener la calidad del grabado.
• Mantenimiento eléctrico: Inspeccione periódicamente las conexiones eléctricas de la máquina CNC, asegurándose de que no haya aflojamiento u oxidación para mantener un rendimiento eléctrico estable. Limpie los componentes electrónicos como el controlador y la fuente de alimentación para evitar que la acumulación de polvo provoque un sobrecalentamiento.
• Inspecciones de rutina: Desarrolle un programa de mantenimiento regular para verificar y ajustar varias partes del enrutador CNC pequeño de 4 ejes a intervalos establecidos, incluida la precisión de las pistas, la fijación y la alineación de los componentes, etc., asegurando que la máquina se encuentre en buenas condiciones de funcionamiento.

Aplicaciones de los enrutadores CNC pequeños de 4 ejes

La máquina enrutadora CNC de cuatro ejes puede realizar numerosas aplicaciones. Agregar un eje de rotación A al pequeño enrutador CNC 3D le da a la máquina la capacidad de realizar trabajos más especializados que las máquinas de tres ejes no pueden hacer. Estas son algunas aplicaciones comunes del enrutador de cuatro ejes.

• Taladrado y grabado de cilindros()

  El soporte de cilindros de cuarto eje de rotación permite que el enrutador CNC grabe objetos cilíndricos como varillas y columnas. También puede perforar agujeros con diferentes ángulos espaciales. La máquina es popular para recubrir tazas cilíndricas personalizadas, botellas y árboles con diferentes patrones.

• Tallado en proyectos de carpintería

  El eje de rotación permite que la máquina grabe o talle patrones cilíndricos complejos en madera. Estos suelen incluir columnas estriadas o retorcidas, así como objetos 3D como manijas manuales, barandas de escaleras y esculturas de madera. Este tipo de trabajo es común en las industrias de muebles y fabricación de letreros.

• Creación de modelos arquitectónicos y prototipos

  Los arquitectos a menudo necesitan crear un prototipo visual de sus edificios planificados. El enrutador CNC de 4 ejes se puede utilizar para hacer esto de forma fácil y rápida fresando espuma u otros materiales blandos para crear los arcos. Además del trabajo arquitectónico, la máquina también puede crear modelos para vehículos y barcos.

• Máquina de parrilla y pantallas

  Los rotatorios CNC son ideales para crear rejillas, pantallas y patrones intrincados. La máquina puede fresar, taladrar o grabar diseños complejos con precisión en diferentes materiales de rejilla, incluidas placas metálicas y madera. La precisión y el control del enrutador CNC permiten a los usuarios crear patrones únicos y decorativos que mejoran la estética.

• Piedras de masaje

  El enrutador CNC de 4 ejes puede crear una forma hermosa para las piedras de masaje utilizando las rutas CAD/CAM. Los usuarios pueden diseñar piedras de masaje de diferentes formas y tamaños y programar el enrutador para fresar los patrones deseados. El enrutador ofrece un control preciso sobre el proceso de fresado, asegurando un ajuste preciso y constante para cada piedra de masaje.

• Mecanizado de superficies 3D

  Aunque el CNC de 3 ejes básico funciona bien en el mecanizado de superficies 3D, agregar el cuarto eje mejora la velocidad y el volumen de producción. La máquina puede fresar superficies y contornos complejos utilizando una combinación de herramientas de línea recta y rotatorias. También puede reducir el tiempo de mecanizado para piezas con características en diferentes patrones que generalmente requieren trabajo manual.

Cómo elegir un enrutador CNC pequeño de 4 ejes

Cuando se trata de elegir un enrutador CNC pequeño de 4 ejes, hay algunos factores clave que los propietarios deben considerar para asegurarse de que están obteniendo el equipo adecuado para sus necesidades.

• Compatibilidad de materiales:

  Verifique la compatibilidad de materiales del dispositivo para descubrir si es capaz o no de cortar, tallar o grabar sin esfuerzo los materiales previstos. Además, considere la compatibilidad del enrutador CNC de 4 ejes específico con varios materiales, como madera, acrílico, PVC, etc. Hacer coincidir las capacidades de la máquina con los materiales evitará desafíos operativos y producirá mejores resultados.

• Área de trabajo:

  Siempre que los usuarios tengan artículos que sean más grandes que el tamaño estándar, comprar un enrutador con un área de trabajo adecuada ayudará a uno a acomodar las piezas de trabajo. Uno podrá asumir una gama más amplia de proyectos.

• Potencia del husillo:

  La potencia del husillo del enrutador CNC de 4 ejes determina sus capacidades de corte y grabado. Elija un enrutador con suficiente potencia del husillo para manejar los materiales previstos. Un husillo más potente proporcionará un mecanizado suave y eficiente, especialmente cuando se trabaja con madera dura u otros materiales densos.

• Sistema de control:

  Confiar en un sistema de control robusto y fácil de usar es esencial para lograr operaciones de mecanizado precisas y repetibles. Al buscar un enrutador CNC pequeño de 4 ejes, considere la facilidad con la que se pueden programar diseños complejos, la compatibilidad del software del sistema de control y las características del sistema.

• Estructura de la máquina y calidad de construcción:

  La precisión y la confiabilidad del proceso de mecanizado se ven muy influenciadas por la estabilidad que proporciona la estructura y la calidad de construcción del enrutador CNC. Elija un enrutador que sea suficientemente rígido y estable para resistir las vibraciones. Esto ayudará a permitir un mecanizado preciso y un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

• Funcionalidad de red:

  La capacidad de una máquina para conectarse a una red es crucial para la supervisión y operación remotas en un entorno de producción. Considere un enrutador con capacidades para el control en línea y la supervisión del estado de la máquina. El enrutador con capacidades de red simplifica la administración de trabajos y aumenta la productividad general.

• Sistema de refrigeración:

  El sistema de refrigeración del enrutador CNC es esencial para mantener temperaturas de funcionamiento seguras. Evita el sobrecalentamiento de componentes críticos como el husillo y los motores paso a paso. Un sistema de refrigeración adecuado garantiza un rendimiento estable, una vida útil prolongada y un funcionamiento confiable en condiciones de mecanizado exigentes.

• Comentarios y calificaciones de los usuarios:

  Antes de decidirse por un modelo de enrutador en particular, tómese el tiempo para investigar las reseñas y calificaciones de los usuarios. Esta información ofrece información valiosa sobre las experiencias de otros usuarios, lo que ayuda a identificar posibles problemas y ventajas asociadas con los enrutadores CNC pequeños de 4 ejes específicos. Al considerar los comentarios de los usuarios existentes, uno puede tomar una decisión informada y elegir un enrutador con un historial comprobado de rendimiento y confiabilidad.

Enrutador CNC pequeño de 4 ejes Preguntas y respuestas

P1 ¿Los enrutadores CNC de 4 ejes son mejores que los modelos de 3 ejes?

A1 El enrutador CNC pequeño de 4 ejes integra un eje de rotación adicional, granularidad y versatilidad. El cuarto eje agregado es perfecto para tareas que necesitan componentes cilíndricos o curvos. Por ejemplo, el enrutador de 4 ejes es ideal para el entallado de tubos y cilindros y el diseño de grabados complejos en superficies redondas. En comparación, la máquina de tres ejes carece de este eje de rotación adicional.

P2 ¿Qué tipos de brocas se pueden utilizar con un enrutador CNC pequeño de 4 ejes?

A2 Las brocas de enrutador CNC de 4 ejes generalmente se clasifican de acuerdo con los materiales de los que están hechos y sus formas. Son adecuados para su uso en diferentes tipos de materiales y diseños. Los tipos de brocas más comunes incluyen las brocas rectas, las brocas en V, las brocas de punta de bola, las brocas de mosca y las brocas de enrutador, entre otras.

P3 ¿Qué tan rápido funciona un enrutador CNC pequeño?

A3 La velocidad del enrutador CNC pequeño depende del material elegido y la configuración del eje. Generalmente, los enrutadores de 3 ejes funcionan más rápido que los modelos de 4 ejes porque el eje de rotación adicional requiere más complejidad y cálculos adicionales. Además, el tipo de broca utilizada y el material también influyen en la velocidad. Por ejemplo, cuando se trabaja en aluminio, es mejor usar brocas rectas con la configuración de alta velocidad del enrutador. En maderas duras, use las brocas grandes con una configuración de baja velocidad.

P4 ¿Qué software usa un enrutador CNC pequeño?

A4 Los enrutadores CNC pequeños utilizan software de diseño CAD/CAM. Algunos de los formatos más comunes incluyen STP, STEP, IGES, DXF y STL, entre otros. Primero, el diseño se crea o se importa al software CAD. El software CAD se utiliza luego para visualizar y preparar el diseño para el enrutador CNC. Después de eso, el software CAM se utiliza para definir el tipo de material, las trayectorias de la herramienta y las herramientas.

P5 ¿Qué partes de un enrutador CNC pequeño son propensas al desgaste?

A5 Generalmente, las partes que son movidas por la máquina son propensas al desgaste. Esto incluye los rodamientos, los rieles y los husillos de avance. Las brocas de enrutador también son piezas de desgaste porque se utilizan para cortar materiales. Además, cualquier pieza que se mueva con frecuencia, como los servomotores y los motores paso a paso, es probable que se desgasten más rápido que las otras piezas. Las revisiones de mantenimiento regulares y la lubricación garantizarán que la máquina funcione correctamente y reducirán las posibilidades de desgaste prematuro.