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El motor es la fuente de energía de la máquina de coser. Los motores de las máquinas de coser para uso industrial suelen estar diseñados para ser independientes del cabezal de la máquina, lo que permite un control de velocidad accionado por correa. Los motores de las máquinas de coser se dividen en dos categorías principales: motores directos y motores de embrague. Sus características son las siguientes.
Motor de embrague
Un motor de embrague tradicional presenta un nivel predeterminado de potencia y velocidad, que se controla mediante un pedal. Durante muchos años, los motores de embrague fueron el estándar en el diseño de motores de máquinas de coser. Son similares a los motores eléctricos y tienen escobillas de carbón y conmutación. Es una configuración de accionamiento de motor permanente que no se puede cambiar fácilmente, lo que puede ser un inconveniente en algunos talleres donde se necesitan coser diversos tipos de telas a diferentes velocidades. Suelen ser muy grandes y pesados, y generalmente se colocan sobre una base de hierro fundido con una carcasa de motor separada. A pesar de ser robustos, tienen un diseño muy sencillo y no son fáciles de reparar. Debido a su fiabilidad durante décadas, algunos todavía los utilizan en la actualidad.
Accionamiento directo del motor
Por el contrario, el accionamiento directo del motor se produce dentro del cuerpo de la máquina, conectado directamente al cabezal de la máquina a través de una caja de cambios, eliminando la necesidad de una correa. Los DDMs son un tipo más avanzado de motor de máquina de coser. A diferencia de los motores de embrague, que siempre funcionan a plena velocidad, ofrecen la ventaja de proporcionar un par completo a bajas velocidades. El par completo a bajas velocidades ayuda a conservar energía cuando no se utiliza y es silencioso debido a la falta de movimiento de la correa. Los motores de accionamiento directo tienen un diseño más complejo que los motores de embrague y son más fáciles de reparar. Debido a que no tienen que ser más grandes de lo que necesitan, los DDMs son más ligeros y generalmente más pequeños que sus homólogos tradicionales, los motores de embrague. Muchos talleres los prefieren porque permiten al técnico cambiar las velocidades dependiendo de lo que se esté cosiendo. El técnico puede coser a máxima velocidad para materiales más pesados como la mezclilla y luego reducir la velocidad cuando utiliza telas más ligeras como la seda. Los motores de accionamiento directo tienen una pantalla LED en el motor que muestra la velocidad a la que está configurado el motor, un botón retroiluminado de encendido y apagado que controla las funciones de luz y un pedal que controla la velocidad del motor. La velocidad se puede cambiar con solo pulsar un botón.
Las especificaciones de los motores de las máquinas de coser varían en función del tipo y del fabricante del motor. Estas son las principales especificaciones del motor en pocas palabras:
Estos son algunos consejos rápidos de mantenimiento del motor que apreciarán:
Los diferentes tipos de motores de máquinas de coser disponibles en el mercado desempeñan un papel importante en la industria de la confección y en otros sectores. Los motores de máquinas de coser de baja tensión son más silenciosos que los motores normales y se están convirtiendo cada vez más en la opción estándar para uso industrial. Son adecuados para su uso en entornos comerciales en fábricas de ropa, en el hogar, en talleres y en otros lugares.
Los motores de máquinas de coser de accionamiento directo tienen un ahorro de energía de hasta el 20% en comparación con los motores tradicionales de accionamiento por correa. También tienen menos vibraciones y hacen menos ruido durante la costura. Son adecuados para un uso intensivo en fábricas de ropa donde se realiza un gran volumen de costura todos los días. La mayor vida útil y las bajas necesidades de mantenimiento de los motores de accionamiento directo los convierten en la opción ideal para su uso en fábricas comerciales.
Por otro lado, los motores paso a paso tienen un control más preciso de la velocidad de costura y ofrecen una aceleración más rápida. Si bien se encuentran más comúnmente en las máquinas de accionamiento por correa, ofrecen un control de velocidad de arranque/parada sin retardo que es útil cuando se necesita un control preciso de la costura. Esto puede incluir situaciones como el bordado a mano alzada, el acolchado pesado a máquina, la costura de patrones intrincados o la costura de telas gruesas que requieren una alineación exacta de las costuras.
Los motores inteligentes tienen una inteligencia integrada para acelerar el control. Permiten al operador cambiar la velocidad de costura según las necesidades. Su uso multifuncional los hace muy adecuados para pequeñas sastrerías, negocios de ropa de ciudad y otras tareas donde se utilizan diferentes tipos de telas y se necesitan diferentes velocidades para realizar la costura de forma eficiente.
En general, los motores de corriente continua para máquinas de coser se están convirtiendo en la opción preferida para los costureros de todo tipo porque son energéticamente eficientes y utilizan la electricidad directamente. Su control variable de velocidad y su costura suave los hacen ideales para su uso en todo tipo de escenarios donde se requiere coser, desde la confección de ropa hasta la tapicería y los productos de cuero.
Los compradores mayoristas deben tener en cuenta varios factores antes de decidirse por una máquina de coser con motor en particular. Lo primero y más importante que hay que tener en cuenta es la potencia nominal del motor. Los clientes probablemente elegirán motores con una alta potencia nominal, ya que ofrecen una mayor velocidad y eficiencia. Si bien es aconsejable priorizar los motores de alta potencia, también es esencial tener en cuenta el tipo de máquina de coser. Algunas máquinas de coser delicadas utilizan un motor de baja potencia para proporcionar la precisión necesaria.
Considere marcas de motores de máquinas de coser que sean conocidas y reputadas. Un motor de máquina de coser de alto rendimiento, fiable y duradero tendrá muy probablemente un considerable seguimiento de marca.
Tanto los motores de accionamiento directo como los servomotores son populares, pero el servomotor está ganando más popularidad debido a su capacidad de ahorro de energía. Al dirigirse a los clientes, tenga en cuenta aquellos que todavía pueden preferir el estilo de accionamiento tradicional. Edúquelos sobre los beneficios de cambiar a un tipo de motor más moderno.
Dado que los niveles de ruido son un problema común, céntrese en los motores de máquinas de coser con un funcionamiento más silencioso. Opte por motores con tecnologías de supresión de ruido y diseños eficientes. También considere motores con sistemas de deceleración porque reducen las paradas y los impactos de arranque bruscos, lo que reduce los niveles de ruido producidos.
Elija motores de máquinas de coser que tengan un proceso de instalación flexible. Este tipo de motores se adaptarán a diferentes configuraciones y preferencias de los clientes. También es aconsejable elegir motores que tengan un precio razonable. Los clientes siempre buscan valor en sus compras, y el valor no significa necesariamente el precio más alto.
P1 ¿Cuánto más rápido hace que una máquina de coser vaya un motor digital de máquina de coser?
R1 Una velocidad de 11.000 puntadas por minuto es posible con un motor de máquina de coser digital. Esto es más del doble de la velocidad de 4000 puntadas por minuto que se consigue con un motor de corriente alterna.
P2 ¿Utilizará una máquina de coser con pie de arrastre un motor de accionamiento directo?
R2 Una máquina de coser con pie de arrastre puede utilizar un motor de accionamiento directo. Los fabricantes fabrican motores de máquinas de coser de accionamiento directo compatibles con todos los tipos de máquinas de coser, incluidos los modelos con pie de arrastre.
P3 ¿Cuál es la potencia de un motor de máquina de coser?
R3 La potencia de un motor de máquina de coser varía según su tipo. El motor de máquina de coser ordinario tiene una potencia de un quinto de caballo. Los motores de alta potencia, como el de accionamiento directo, tienen una potencia de un tercio a un medio caballo.
P4 ¿Cuáles son las ventajas de un motor de máquina de coser sin escobillas?
R4 Los motores sin escobillas son más duraderos, silenciosos y menos voluminosos que sus homólogos con escobillas. Ofrecen una mayor eficiencia energética y reducen las pérdidas de potencia. Más importante aún, proporcionan un control preciso de la velocidad y el par.
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浙B2-20120091-4