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Una máquina de granallado con mesa rotatoria es un equipo que utiliza la fuerza centrífuga para propulsar medios abrasivos sobre la superficie de una pieza de trabajo en una cámara de granallado. Hay diferentes tipos de este equipo disponibles en el mercado.
Diseño duradero de pie
Este diseño duradero de la máquina de granallado con mesa rotatoria proporciona una base estable para la máquina. La máquina tiene una mesa de trabajo integrada y un anfitrión, que se combinan en una sola unidad. Esto ayuda a ahorrar espacio que ocupará la máquina. Los usuarios pueden instalarlo con facilidad. Con la combinación de un gabinete de control y un soporte, los usuarios ahora tienen un lugar separado para controlar manualmente y comprender cómo funciona la máquina.
Máquina de granallado automática de sobremesa
El tamaño y el peso de una máquina de granallado automática de sobremesa son más compactos en comparación con el diseño duradero de pie. Esta variante de la máquina de granallado rotatorio se considera más móvil y es más fácil de mover alrededor de un espacio de trabajo. Aunque esta es una opción más versátil, los usuarios pueden necesitar encontrar formas de asegurar la máquina a una superficie mientras la utilizan. La función automática de esta máquina permite a los usuarios realizar otras tareas mientras la máquina está granallando piezas de trabajo sin interferencia manual.
Máquina de granallado portátil
Esta máquina es la opción más móvil para los usuarios. Todo el trabajo de la máquina se puede realizar in situ y en la pieza de trabajo que debe ser granallada. Esta característica minimiza la manipulación de piezas de trabajo, lo que a su vez también reduce el tiempo del ciclo. Además, esta máquina tiene una máquina integrada que granalla y recicla los medios abrasivos al mismo tiempo. Muchos fabricantes instalan un sistema de recolección de polvo en esta máquina. Esto ayuda a minimizar la cantidad de polvo que se deposita en cualquier otro equipo dentro de la instalación.
Los detalles de algunas piezas clave y su mantenimiento son los siguientes:
Rueda de granallado
Sus rodamientos y correas de transmisión deben revisarse mensualmente. La cubierta de la caja de los rodamientos de la rueda debe retirarse para inspeccionar si los rodamientos muestran signos de desgaste o daño. La tensión y la condición de las correas deben inspeccionarse para verificar si hay deshilachamiento o si es necesario algún ajuste.
Separador
El rotor de la esclusa de aire, la pantalla ondulada y el conducto de succión de aire deben inspeccionarse trimestralmente. El conducto de succión de aire del separador debe limpiarse de polvo y obstrucciones. Debe realizarse una inspección separada para garantizar que el flujo de aire no esté restringido. Los ruidos del soplador o del motor del separador deben comprobarse para garantizar que no se emitan sonidos inusuales. Las pantallas onduladas deben revisarse para detectar cualquier acumulación visible de polvo. Si se encuentra polvo, debe limpiarse o soplarse con aire comprimido.
Plato giratorio / Mesa rotatoria
Los pernos de los rodamientos del plato giratorio deben inspeccionarse. Cuando los componentes se granallan cíclicamente, puede haber desgaste o necesidad de ajustar los pernos en el ensamblaje. De manera similar, los sellos y las puertas deben inspeccionarse mensualmente para inspeccionar si hay fugas en la configuración. Los sellos y las puertas del plato giratorio deben inspeccionarse para verificar si hay fugas en la cámara de granallado. Además, las puertas deben limpiarse para evitar la acumulación de medios de granallado y comprobarse su correcto sellado y alineación.
Gabinete
Los gabinetes de granallado deben limpiarse al menos una vez a la semana. Si bien los medios de granallado se utilizan para limpiar las piezas, algunos medios residuales pueden desperdiciarse y depositarse en el gabinete. Debe realizarse una limpieza a fondo para eliminar cualquier medio y residuos residuales. El casco, la pistola y las mangueras también deben limpiarse en este momento para eliminar cualquier medio y residuos atascados.
Colector de polvo
El filtro del colector de polvo debe limpiarse al menos una vez cada tres meses para eliminar cualquier acumulación de polvo. Además, debe controlarse el desgaste del filtro. Si se encuentran medios de granallado en el piso del taller alrededor de la máquina, indica que el filtro de polvo tiene un desgarro y necesita ser reparado o reemplazado. La tolva del colector debe vaciarse al menos una vez por semana o después de cada 4-5 usos de la máquina.
Debido a su versatilidad y eficacia, los dispositivos de granallado con mesa rotatoria se utilizan en una variedad de sectores y aplicaciones. Los siguientes son escenarios de utilización típicos para las máquinas de granallado con mesa rotatoria.
Industria de fundición
Para los componentes de fundición de diferentes formas, fortaleza y duraciones, el tratamiento de superficie se realiza como parte del proceso de limpieza por granallado antes de las operaciones de mecanizado o ensamblaje.
Industria manufacturera
Las piezas como cajas de engranajes, ruedas y otros componentes de vehículos y motocicletas se limpian de aceite, arena y oxidación en las superficies antes de pintar o ensamblar.
Industria aeroespacial
Las piezas aeroespaciales de aluminio se limpian de residuos y óxidos antes de las operaciones de soldadura y ensamblaje para garantizar la correcta adherencia y funcionamiento de los componentes.
Tuberías y tanques
El tratamiento de la superficie interna y externa de tuberías y tanques se realiza mediante la eliminación de óxido, escamas y contaminantes antes de recubrir o iniciar el proceso de construcción.
Industria automotriz
Los automóviles y las piezas de automóviles se tratan para eliminar las impurezas de la superficie, la oxidación y el óxido, lo que mejora la calidad y la vida útil de los componentes.
de los automóviles.
Herramientas y ferretería
Las herramientas manuales y la ferretería se limpian por granallado, desengrasadas y tratadas para eliminar la oxidación y el óxido, lo que mejora la calidad de las herramientas.
y extendiendo su vida.
Industria marítima
El tratamiento de la superficie de los componentes marinos se realiza antes de recubrir o ensamblar, lo que garantiza una alta calidad de adherencia y funcionamiento de los componentes.
Aplicaciones militares
Los componentes y equipos militares se limpian para eliminar los defectos de la superficie, la oxidación y el óxido, lo que mejora la calidad y la vida útil del componente.
Tanto la calidad como la eficiencia son primordiales al seleccionar una máquina de granallado con mesa rotatoria para su negocio. No se trata solo de las necesidades actuales, sino también de asegurar una clientela futura.
Comience por evaluar los materiales de construcción de la máquina. Opte por máquinas con una construcción de acero robusta, lo que promete durabilidad y puede resistir el uso constante sin averías frecuentes. Invierta en una máquina que ofrezca piezas de bajo mantenimiento, a pesar de ser de calidad, para reducir los costos de mantenimiento a largo plazo. Además, seleccione máquinas que tengan características de eficiencia energética para que puedan limpiarse por granallado de forma económica.
Asegúrese de que la capacidad de la máquina seleccionada se alinee con las necesidades del negocio. Esta consideración ayudará a prevenir cuellos de botella en la línea de producción o la ineficiencia de la maquinaria subutilizada. Además, elija una máquina con piezas de repuesto o accesorios disponibles u opcionales para garantizar que su máquina pueda actualizarse o repararse en el futuro.
Busque equipos con manuales completos y fáciles de entender. El soporte técnico del fabricante puede resultar invaluable en caso de fallos o consultas de la máquina. Además, antes de comprar, asegúrese de que la máquina seleccionada cumpla con las normas y regulaciones de granallado de la industria. Invertir en una máquina que no cumple con las normas puede provocar costosas modificaciones y multas en el futuro.
En última instancia, una máquina de granallado con mesa rotatoria de calidad representa una inversión significativa. Por lo tanto, vale la pena invertir tiempo y recursos en la investigación y la consideración cuidadosa para tomar una decisión informada que beneficie a la empresa a largo plazo.
P: ¿Cuáles son los beneficios de usar una máquina de granallado con mesa rotatoria?
R: La máquina de granallado con mesa ofrece varios beneficios, que incluyen mejorar la calidad del producto limpiando la superficie, aumentar la resistencia a la fatiga del producto y garantizar la uniformidad.
P: ¿Qué artículos se pueden procesar en una máquina de granallado con mesa rotatoria?
R: Los artículos que tienen geometrías complejas y no se pueden procesar con métodos de granallado convencionales generalmente se procesan en la máquina de granallado con mesa. Esto incluye piezas de fundición y automoción como bloques de motor, culatas, carcasas, componentes aeroespaciales, moldes y cavidades de núcleo.
P: ¿Se requiere capacitación para operar una máquina de granallado con mesa?
R: No se requiere capacitación especial para operar una máquina de mesa. Sin embargo, es esencial consultar primero el manual del usuario y asegurarse de que se hayan tomado todas las precauciones de seguridad antes de su uso.
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en granallar una pieza en una máquina de granallado con mesa rotatoria?
R: El tiempo del ciclo para granallar una pieza en la máquina de mesa varía en función de algunos factores. Estos incluyen el tamaño de la pieza, la cantidad, el número de turbinas, la velocidad de la rueda de granallado y los parámetros del proceso.
