Máquinas de mesa rotativa

Tipos de máquinas de mesa giratoria

Una máquina de mesa giratoria es un equipo utilizado para rotar piezas de trabajo y es uno de los componentes clave de las máquinas de soldadura de mesa giratoria. Las **máquinas de mesa giratoria** vienen en varios tipos.

• Mesas giratorias para boquillas

  Las máquinas de mesa giratoria para boquillas están diseñadas para soldar piezas de trabajo con formas complejas, como boquillas de tubería o ramificaciones, en uniones angulares. La pieza de trabajo se fija en la mesa mientras que la cabeza de soldadura se mueve a lo largo de una trayectoria preprogramada para realizar la soldadura. Las mesas giratorias para boquillas suelen tener sistemas de indexación que permiten un posicionamiento preciso de la pieza de trabajo para la soldadura en ángulos especificados.

• Mesas giratorias con posicionadores

  Las máquinas de mesa giratoria con posicionador están equipadas con un mecanismo adicional (un posicionador) que puede inclinar o mover la pieza de trabajo. Cambia la orientación de la cabeza de soldadura. Esto permite soldar piezas de trabajo en diferentes planos sin necesidad de reposicionarlas. Las mesas giratorias con posicionadores son versátiles y aptas para soldar diversos ensamblajes complejos y con forma.

• Alimentación automática de mesas giratorias

  Estas mesas están equipadas con un mecanismo de alimentación automático que alimenta continuamente la pieza de trabajo para la soldadura sin interrupción. Esto aumenta la eficiencia de la soldadura y la calidad del trabajo. Las mesas giratorias con alimentación automática son adecuadas para la soldadura de producción a gran escala y requieren una alimentación constante de piezas de trabajo.

• Mesas giratorias inclinables

  Permite inclinar la pieza de trabajo a un ángulo especificado durante la soldadura. Esto posiciona la pieza de trabajo de forma más adecuada para soldar uniones con formas complejas o aumenta la accesibilidad del operador de soldadura al área de soldadura. Las mesas giratorias inclinables son adecuadas para unir ensamblajes con formas complejas o teniendo en cuenta la accesibilidad del operador de soldadura al área de soldadura. Se pueden utilizar con diferentes tipos de métodos de soldadura.

Estos son solo algunos ejemplos de los diferentes tipos de mesas giratorias que se utilizan normalmente en las operaciones de soldadura. Cada tipo de mesa giratoria está diseñado para satisfacer necesidades específicas y se utiliza en diversas industrias.

Especificación y mantenimiento

• Embalaje

  El embalaje de la mesa giratoria garantiza un transporte seguro y protege el producto de cualquier posible daño. Normalmente, los fabricantes utilizan cajas de madera para el embalaje. A veces, los productos se embalan adicionalmente en film estirable. Asegúrate de que los materiales de embalaje sean adecuados para el producto y no causen ningún daño al embalar o desembalar.

• Peso del producto

  El peso de estas máquinas depende de la dimensión y el material de la mesa giratoria. Además, el peso se ve afectado por la carga máxima de la mesa giratoria y si es manual o automática. Los clientes pueden encontrar mesas con un peso de varios kilogramos a varios cientos de kilogramos.

• Dimensiones del producto

  El diámetro o la longitud de la mesa giratoria varía desde unos pocos cientos de milímetros hasta varios miles de milímetros. La altura también varía desde unos pocos cientos de milímetros hasta más de mil milímetros. Las dimensiones dependen principalmente de la pieza de trabajo que la maquinaria está diseñada para procesar.

• Mantenimiento

  Es esencial mantener estas máquinas para poder utilizarlas durante un largo período de tiempo. La lubricación es una de las tareas más importantes. Es crucial asegurarse de que los rodamientos, los engranajes, los actuadores y otros componentes móviles funcionen correctamente y estén libres de desgaste. Además, es importante limpiar las mesas giratorias con regularidad para eliminar el polvo, los residuos y las virutas. Cada pocos meses o semanas, dependiendo de la frecuencia de uso de la máquina, se deben inspeccionar las mesas y reparar cualquier daño inmediatamente.

• Características del producto

  Algunas mesas giratorias tienen modos automático o semiautomático. Estas máquinas suelen tener codificadores, secciones de interruptor de límite, un controlador de motor, un controlador de control, un cable de señal y un cable de alimentación. Tienen dos o más velocidades. Por ejemplo, una mesa giratoria 57DT tiene 2 modos de conducción: una caja de cambios planetaria impulsada por un motor paso a paso y un servomotor síncrono de CA. La velocidad es de aproximadamente 0,1°/s y 0,15°/s. Otro ejemplo es la mesa giratoria ZB(60)JK. Tiene 4 modos de conducción con 2 velocidades. Los modos son un servomotor de CA, un servomotor de CC, un motor paso a paso y un motor de CC de imán permanente.

Escenarios

• Industria de la maquinaria:

  La parte de trabajo de las mesas giratorias, la mesa de mecanizado, es la pieza central de una mesa giratoria. Los productos en las mesas giratorias pueden tener cualquier número de piezas de mecanizado que giran para lograr el objetivo de crearlas. Los armarios de mecanizado, los muebles y otros objetos para la industria suelen utilizar esta mesa giratoria de trabajo.

• Decoración de pasteles:

  La industria alimentaria suele requerir la decoración de pasteles. Una mesa giratoria de alimentos puede mover los pasteles mientras que los decoradores necesitan añadir glaseado, fondant u otros adornos. Una ventaja de una mesa de decoración de pasteles con una función giratoria es que permite una decoración más precisa y uniforme en el pastel que se está decorando.

• Líneas de montaje:

  La función de línea de montaje de una mesa giratoria ayuda a mover y posicionar las piezas de la forma que se requiere para operaciones de montaje eficientes. Se pueden encontrar ejemplos de esto en la industria automotriz, electrónica y otras industrias. En las líneas de montaje, la mesa giratoria suele proporcionar las piezas para el montaje. Sin embargo, los ensamblajes de esquinas incluyen operaciones de montaje más complejas que requieren mesas giratorias más complicadas, incluidas las que tienen participación de CNC. Las mesas giratorias son excelentes para facilitar la producción rápida y mejorar la eficiencia general de una línea de montaje.

• Fabricación de joyas:

  La industria de la fabricación de joyas cuenta con artesanos que utilizan la precisión de una máquina giratoria de joyería. Estas máquinas ayudan a los fabricantes de joyas a lograr detalles intrincados y a trabajar cuando están haciendo piezas de joyería, como anillos, pendientes, collares, broches y pulseras.

• Máquinas CNC:

  Muchos talleres utilizan CNC con un eje de mesa giratoria. Esto incluye los talleres de artesanos de la madera. Los carpinteros tallan y graban objetos cilíndricos como chimeneas, columnas y otras cosas similares hechas de madera, así como piezas de carpintería a medida. La máquina CNC de carpintería con una mesa giratoria facilita el mecanizado automatizado y preciso de este tipo de piezas de madera. Una máquina de carpintería es estupenda porque reduce el trabajo manual necesario y mejora la precisión y la consistencia.

• Ciencia popular:

  Los científicos populares suelen utilizar mesas giratorias para hacer experimentos y rotar el aparato durante la reacción cuando es necesario. Las mesas giratorias permiten que las reacciones químicas se produzcan de forma uniforme. Un uso común de las mesas giratorias en los laboratorios de química es el evaporador rotatorio o rotavap, que elimina los disolventes de los productos químicos mediante el calor. Otro uso podría ser en las centrífugas, en las que el movimiento rotatorio se utiliza para separar los fluidos y los sólidos.

Cómo elegir máquinas de mesa giratoria

Al comprar mesas giratorias a la venta, los compradores deben tener en cuenta los siguientes factores:

• Demanda de la industria de la maquinaria: Esto es particularmente importante para los compradores de nuevos negocios. Pregunte al público objetivo qué tipos de máquinas necesitarán para sus proyectos. Descubra detalles como las características preferidas, las especificaciones y los requisitos de trabajo. Esta información puede ayudar a los compradores a seleccionar mesas giratorias populares y adecuadas.
• Precisión y estabilidad: Elija una mesa giratoria que ofrezca una precisión fiable y constante. Esto mantendrá el rendimiento de la máquina y asegurará que todos los componentes se fabriquen y ensamblen exactamente como se ha previsto.
• Tamaño y capacidad de peso: Dependiendo de la fresadora del usuario, asegúrate de que la mesa giratoria se ajuste a su limitación de peso y tamaño. Además, selecciona una mesa giratoria de fresado que pueda manejar las dimensiones y los pesos de la pieza de trabajo necesarios.
• Calidad y durabilidad: Opta por una mesa giratoria duradera y de alta calidad con una construcción resistente. Busca mesas construidas con materiales resistentes que puedan resistir un uso intenso y entornos hostiles. Los clientes no tendrán que preocuparse por el mantenimiento, las reparaciones o las sustituciones frecuentes.
• Flexibilidad: Los compradores deben obtener mesas giratorias que se adapten a diversas tareas y operaciones. Estas máquinas tienen velocidad ajustable, ángulos de inclinación y otras características que les ayudan a trabajar en diferentes proyectos.
• Automatización e integración: Dado que las industrias de fabricación y mecanizado modernas están avanzando hacia sistemas automatizados, es crucial tener en cuenta la capacidad de una mesa para integrarse con sistemas automatizados y su nivel de automatización. Elija modelos que puedan conectarse fácilmente con otros componentes automatizados, como sensores y sistemas informáticos.
• Características de seguridad: Priorice la compra de mesas giratorias con buenos sistemas de seguridad. Estas características pueden ayudar a reducir el riesgo de accidentes y proteger a los usuarios. Se deben considerar atributos de seguridad como la protección contra sobrecarga, los botones de parada de emergencia o las protecciones de seguridad.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Qué factores deben tener en cuenta los compradores de empresas al seleccionar una máquina de mesa giratoria para sus necesidades específicas?

A1: Probablemente deberían pensar primero en el tipo de trabajo que realizan: qué materiales utilizan y lo pesados y grandes que son los objetos. A continuación, necesitan decidir una máquina que pueda manejar los tamaños y pesos exactos de los objetos que quieren rotar. Presta atención a la precisión y exactitud de la mesa giratoria: más precisión significa un trabajo de mejor calidad. También debes tener en cuenta la velocidad y la fuerza con que puede moverse la máquina, ya que esto afecta a la eficiencia. Asegúrate de que la mesa giratoria se pueda conectar e integrar fácilmente con las máquinas existentes que tienen.

P2: ¿Se pueden utilizar las mesas giratorias para materiales distintos del metal?

A2: Sí, hay diferentes tipos de mesas giratorias para diferentes materiales. Si bien las mesas giratorias con engranajes se utilizan ampliamente en los centros de mecanizado para el procesamiento de metales, otras mesas giratorias, como la de accionamiento por correa, son adecuadas para materiales más frágiles, como el vidrio. Esto se debe a que las mesas pueden proporcionar la velocidad y la precisión adecuadas necesarias para el mecanizado del vidrio. Así que, independientemente del material, ya sea metal, vidrio, plástico, madera o algo más, existen mesas giratorias diseñadas para trabajar con todo tipo de materiales diferentes.

P3: ¿Cómo pueden las empresas garantizar la seguridad de sus trabajadores cuando utilizan máquinas de mesa giratoria?

A3: ¡La seguridad primero! La máquina de mesa giratoria debe tener una protección y un blindaje adecuados para proteger a los trabajadores de las partes móviles. Pero, aparte de eso, asegúrate de que los trabajadores estén correctamente formados en el uso seguro de la máquina y también considera la posibilidad de descargar el peso de las piezas de trabajo que maneja la máquina, de modo que ni la máquina ni el operador tengan que manejar peso extra. Además, lleva a cabo un mantenimiento preventivo regular de la máquina e inspecciónala periódicamente para asegurar que todo funciona correctamente, y por último, establece protocolos y procedimientos de seguridad para evitar riesgos.