Precio de la planta de dosificación de concreto

Tipos de Plantas de Dosificación de Concreto

La función principal de una planta de dosificación de concreto es mezclar diversos materiales de construcción, como agua, áridos, arena, ceniza volante, cemento, escoria, aditivos y aditivos químicos, en una proporción específica para producir concreto. Hay dos tipos principales de mezcla de concreto: una planta de mezcla seca que produce concreto en forma completamente seca y una planta de mezcla húmeda que produce concreto con cierto contenido de agua.

Junto con esta característica distintiva principal, también hay varias otras formas de diferenciar las plantas de mezcla de concreto.

• Método de Mezcla
• Especificaciones
• Capacidad de Producción

En términos del método de mezcla, las plantas de mezcla de concreto pueden mezclar de forma estacionaria o continua. En una planta de mezcla continua, todas las formulaciones de material sólido en bruto se alimentan de forma continua, y la salida del mezclador también se da de forma continua. Normalmente, se utilizan una o más unidades de mezcla en funcionamiento continuo en paralelo. Este tipo de planta de mezcla es más adecuada para la producción de asfalto, concreto y mortero. En una planta de mezcla estacionaria, los materiales se alimentan por lotes al mezclador y, en general, se utilizan más para la fabricación de concreto.

Al igual que los tipos primarios y secundarios de plantas de mezcla de concreto, los compradores también encontrarán diferentes especificaciones de la máquina. Una planta de mezcla de concreto compacta está integrada con un sistema de mezcla y planta completamente galvanizado y recubierto diseñado para operaciones en áreas remotas, mientras que una planta de mezcla de concreto modular tiene un diseño modular completamente ensamblado para un montaje rápido y fácil en el sitio, así como un desmontaje en el sitio cuando la planta ya no es necesaria en una ubicación particular. Además de esto, el tipo completamente móvil tiene toda su configuración en un solo chasis para un movimiento fácil y rápido entre sitios.

En términos de capacidad de producción, las plantas de mezcla de concreto pequeñas generalmente cuentan con un mezclador con 0,25 a 1,5 m3, las plantas grandes tienen la capacidad del mezclador de 2 a 4 m3 y las plantas de mezcla extra grandes tienen capacidades del mezclador de 4 m3 en adelante.

Especificación y mantenimiento de la planta de dosificación de concreto

La especificación de una planta de dosificación de concreto puede diferir en función del tipo, el modelo, el propósito y varios otros factores. Aquí hay algunas especificaciones comunes que uno puede encontrar al observar modelos de plantas de dosificación de concreto.

• Capacidad de producción

  Esto se refiere a la cantidad total de concreto que la planta de dosificación puede producir dentro de un tiempo específico. El tamaño general de la planta, la escala y la configuración suelen determinar esto.

• Tolva

  Si bien esta especificación puede parecer sencilla, las plantas de dosificación de concreto no siempre tienen tolvas. En cambio, pueden utilizar técnicas similares, como la gravedad, para cargar las materias primas en la cinta transportadora. Para aquellos que sí tienen tolvas de plantas de dosificación de concreto, la capacidad oscilará entre 1 m3 y 12 m3.

• Método de mezcla

  Los métodos de mezcla de las plantas de dosificación de concreto variarán en función del tipo de planta que los compradores estén buscando. Por lo general, hay dos métodos principales: mezcla central y mezcla terminal o de cuba. Cada uno tiene sus propias ventajas únicas y puede ser preferido para diferentes tipos de proyectos.

  Con la mezcla central, el mezclador se encuentra dentro de la planta de dosificación y el concreto se mezcla en una ubicación centralizada antes de distribuirse donde sea necesario mediante el uso de terminales. Esto ayuda a crear concreto uniforme, pero puede ralentizar la velocidad de producción de la planta.

  Con la mezcla terminal, el concreto se mezcla después de ser distribuido desde la planta de dosificación a través de diferentes terminales. Este método puede proporcionar una velocidad de producción más rápida, pero el concreto puede no ser tan uniforme como el que se logra en las plantas de mezcla central.

• Tiempo de mezcla

  Esta es la cantidad total de tiempo que tarda la planta de dosificación en mezclar lotes de materias primas. También es el tiempo que tarda toda la planta en producir lotes de concreto. El tiempo de mezcla puede variar en función del tipo de concreto que esté produciendo la planta de dosificación (es decir, mezcla de cemento de suelo, mezcla de concreto de cemento), el tamaño del lote y el tipo de planta de mezcla que se esté utilizando.

• Sistema de control

  Una planta de concreto tiene que tener los controles adecuados en su lugar para que la producción pueda ocurrir sin problemas y de manera eficiente. Las plantas modernas tienen sistemas de control computarizados que ayudan a monitorear y administrar directamente cómo se está produciendo el concreto. Esto permite cosas como la administración de recetas, el monitoreo en tiempo real y la administración de inventario. Las plantas más antiguas pueden tener controles manuales, que no son tan eficientes, pero son más fáciles de mantener.

Para que una planta de dosificación de concreto dure mucho tiempo, debe cuidarse. Aquí hay algunos consejos y trucos esenciales de mantenimiento.

• Debido a que las plantas de concreto son piezas grandes de maquinaria, es común que tengan piezas grandes. Descubra los nombres de las piezas y cómo funcionan para comprender mejor su máquina.
• Los manuales suelen venir con plantas de dosificación de concreto y se debe consultar de vez en cuando. Los manuales ayudan a indicar a los operadores qué se debe hacer y cuándo, para que las plantas se puedan mantener de manera adecuada y oportuna.

• Contrata a un profesional para que inspeccione la planta de dosificación cada temporada. Un profesional podrá evaluar la situación mejor, encontrar cualquier daño oculto, descubrir posibles problemas y solucionarlos antes de que se conviertan en problemas más grandes.

Escenarios de la planta de dosificación de concreto

Los beneficios de la planta de dosificación de concreto industrial son versátiles y se aplican a muchas industrias. Aquí hay un vistazo a algunas de las industrias clave que utilizan plantas de mezcla de concreto.

• Industria de la Construcción

  Las plantas de mezcla de concreto son la columna vertebral de la industria de la construcción. Ofrece un suministro continuo y constante de concreto para diversas estructuras. El tipo de planta de concreto utilizada por las empresas de construcción depende de las necesidades y los tamaños del proyecto. Los factores de requisitos, como el tamaño del lote y los tipos de concreto, influyen en la capacidad de la planta de concreto elegida para el trabajo.

• Desarrollo de Infraestructura

  Los grandes proyectos de infraestructura dependen en gran medida de las plantas de mezcla de concreto para columnas, puentes, túneles y autopistas. La planta de mezcla de concreto HZS60 es una excelente opción para estos proyectos de infraestructura grandes. La planta de concreto de 60m3/h tiene una gran capacidad de producción con un alto nivel de automatización. Existe un suministro eficiente e ininterrumpido de concreto para la construcción de infraestructuras masivas.

• Fabricación de Concreto Prefabricado

  Los componentes y elementos de concreto prefabricado, como vigas, bloques y paneles, se producen utilizando plantas de mezcla de concreto. Los elementos de concreto prefabricado se fabrican fuera del sitio y se suministran a los sitios de construcción para acelerar el proceso de construcción. Una planta completamente automatizada permite a los trabajadores establecer diferentes relaciones de concreto para la resistencia y el acabado ideales de los elementos prefabricados.

• Industria del Alquiler

  Las plantas de mezcla de concreto pequeñas y portátiles son fáciles de ensamblar y desmontar. Como resultado, hace que estas plantas sean ideales para alquilar a pequeñas empresas de construcción. Los proveedores de plantas de concreto de servicio de alquiler buscan máquinas pequeñas, económicas y portátiles que sean fáciles de mantener y operar. Estas plantas ayudan a las pequeñas empresas de construcción a ahorrar dinero y tiempo en la producción de concreto, ya que son fáciles de transportar de un sitio a otro.

• Proyectos de Urbanización y Vivienda

  Las plantas de mezcla de concreto ofrecen un suministro rápido y confiable de concreto para la expansión urbana y los proyectos de vivienda. Apoya la construcción de unidades de vivienda y condominios. Las estaciones móviles permiten a los constructores ser flexibles en su construcción y son buenas opciones para proyectos de urbanización con plazos ajustados y en grandes volúmenes.

Cómo elegir el precio de la planta de dosificación de concreto

Excepto por el precio de la planta de dosificación de concreto, hay varios otros factores que los compradores deben considerar al comprar una planta de dosificación de concreto.

• Capacidad de producción

  Los compradores necesitan evaluar concretamente la capacidad de producción requerida. Verifique la cantidad de concreto que se necesita por hora o día para asegurarse de que la planta seleccionada pueda satisfacer la demanda. Considere el crecimiento futuro del negocio y la posibilidad de aumentar la capacidad para asegurarse de que la planta pueda soportarlo.

• Tipo de planta

  Conozca los diferentes tipos de plantas, como estacionarias, móviles o semi-estacionarias, y elija una que se adapte a las necesidades del proyecto y la ubicación geográfica. Por ejemplo, una planta móvil puede ser más adecuada para proyectos que necesitan una reubicación frecuente.

• Configuración y función

  Compare las configuraciones y funciones de diferentes plantas, incluidos los sistemas de dosificación, los métodos de mezcla, las capacidades de almacenamiento y los sistemas de control. Elija la planta con la configuración y las funciones adecuadas para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.

• Calidad y confiabilidad

  Elija el equipo con piezas de alta calidad para garantizar un funcionamiento estable y necesidades de mantenimiento mínimas. Una planta confiable puede ahorrar a los compradores tiempo y costos a largo plazo al reducir el tiempo de inactividad y las necesidades de mantenimiento.

• Soporte técnico y servicio

  Considere el soporte técnico y el servicio postventa del proveedor. Seleccione un proveedor que brinde asistencia técnica rápida y confiable para abordar cualquier problema o necesidad que pueda surgir durante el funcionamiento del equipo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué factores afectan el precio de la planta de dosificación de concreto?

A1: El precio de la planta de dosificación de concreto se ve afectado por muchos factores, incluido el tipo de planta de dosificación, la capacidad, la configuración y otras características, como si es una planta de dosificación completamente automática, semiautomática o portátil. Además, la estrategia de precios del proveedor también afecta el precio. Los diferentes proveedores ofrecen diferentes precios para el mismo tipo de planta de dosificación de concreto.

P2: ¿Todas las plantas de dosificación de concreto incluyen mezcladores?

A2: No todas las plantas de dosificación de concreto incluyen mezcladores. Algunas plantas de dosificación están configuradas para recibir concreto de mezcladores o plantas externas. Sin embargo, la mayoría de las plantas de dosificación de concreto tienen sus propios mezcladores.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre una planta de concreto por lotes y una planta de concreto continua?

A3: Una planta de concreto por lotes produce cantidades fijas o lotes de concreto a intervalos. Mide y mezcla los materiales para cada lote, luego descarga el lote terminado. Por otro lado, una planta de concreto continua proporciona un flujo constante de materiales mezclados. Alimenta y mezcla los materiales continuamente para producir un suministro ininterrumpido de concreto.