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Una **planta dosificadora de hormigón pequeña** es una instalación que combina diferentes ingredientes para formar hormigón. Estos ingredientes incluyen arena, grava, agua, cemento, aditivos y pigmento. Existen varios tipos de plantas dosificadoras de hormigón, cada una de las cuales es adecuada para las necesidades de diferentes clientes.
Además de los tipos mencionados anteriormente, existen otras distinciones basadas en el consumo de energía y los métodos utilizados. Por ejemplo, las plantas dosificadoras de hormigón manuales dependen de la mano de obra humana y la intervención manual para medir y mezclar los ingredientes del hormigón, mientras que las totalmente automatizadas tienen sistemas informáticos integrados para la medición, el control y la monitorización precisos del proceso de mezcla. Además, una planta dosificadora de hormigón de mezcla central presenta sistemas de mezcla continuos y automatizados, mientras que las tradicionales utilizan procesos de mezcla por lotes.
Capacidad de producción:
La producción horaria típica de hormigón oscila entre 25 metros cúbicos por hora y 60 metros cúbicos por hora. Una planta de hormigón compacta puede producir 2000 litros de hormigón en un solo lote. Las plantas dosificadoras pequeñas hacen que la producción de hormigón sea manejable y eficiente para proyectos más pequeños.
Tolvas de almacenamiento y suministro:
Las tolvas de almacenamiento y suministro contienen las materias primas de áridos, cemento, agua y aditivos. Los diseños comunes incluyen configuraciones de tolva abierta, cerrada y de torre. El almacenamiento cerrado suele tener un silo o una tolva con pisos inclinados para minimizar la segregación y facilitar el flujo de áridos.
Sistemas de silo:
Los silos de ceniza volantes son contenedores horizontales, verticales o móviles que se utilizan para almacenar ceniza volante en plantas de hormigón pequeñas. Estos silos son herméticos y su contenido se puede descargar a través de toboganes de aire de cemento. Los silos móviles son transportables como unidades de remolque.
Sistemas de mezcla:
Los dos métodos de mezcla principales son las mezcladoras centrales, que mezclan el hormigón uniformemente antes de descargarlo, y las mezcladoras por lotes, que lo mezclan en lotes. Además, la mezcladora puede ser de diseño basculante o de cuba con una capacidad de 0,5 m3 a 2 m3 por lote.
Sistema de control:
Los sistemas de control se utilizan para monitorizar y gestionar diversas funciones de las plantas dosificadoras pequeñas, incluido el suministro de materias primas, los procesos de mezcla y la descarga de hormigón. Los sistemas de control de las plantas de hormigón pequeñas van desde el funcionamiento manual hasta el semiautomático y el totalmente automático.
Requisitos de potencia:
Los requisitos de potencia de las plantas de hormigón pequeñas para que el equipo funcione sin problemas. Normalmente abarca el consumo de energía, el voltaje y la frecuencia.
Peso:
Se centra en el peso total de toda la máquina, que tiene un impacto directo en la movilidad de la planta de hormigón pequeña.
El mantenimiento exhaustivo de una máquina dosificadora de hormigón pequeña es esencial, ya que aumenta su vida útil, maximiza la producción y minimiza las averías.
Limpieza:
Elimine cualquier residuo o derrame de hormigón con prontitud para mantener el equipo y el área de la planta limpios. Al hacerlo, asegúrese de que las superficies permanezcan libres de productos químicos o de limpieza. Enjuague el equipo a fondo y deseche cualquier residuo de forma responsable. Siga cuidadosamente las normas medioambientales locales.
Inspección:
Realice una inspección regular de todas las piezas móviles. Este paso es para asegurarse de que los pernos y las tuberías hidráulicas están intactos. Examine la mezcladora y las tolvas de descarga con claridad para detectar cualquier acumulación de hormigón que pueda evitar la segregación durante las mezclas futuras.
Lubricación:
Lubrique correctamente las piezas móviles de las plantas dosificadoras de hormigón pequeñas, como cojinetes, cadenas y engranajes, de forma oportuna. Siga las recomendaciones del fabricante y desarrolle una rutina programada de engrase y engrase.
Reparaciones:
El mantenimiento europeo en las plantas dosificadoras de hormigón pequeñas implica reparaciones preventivas y la sustitución oportuna de componentes defectuosos, como sellos, sensores e interruptores de control, para evitar averías importantes. Realice calibraciones periódicas para asegurarse de que la velocidad de mezcla es correcta y que los sensores de peso son precisos. Repare cualquier problema inmediatamente después de detectarlo para ayudar a mantener la consistencia de los lotes de hormigón.
Las plantas dosificadoras de hormigón pequeñas tienen múltiples aplicaciones en la industria de la construcción. Entre ellas se encuentran las siguientes:
Creación de mezclas estructurales y de cimentación:
Una planta dosificadora de hormigón pequeña puede producir mezclas estructurales con hormigón de alta resistencia para la construcción de cimientos, columnas, vigas y otros componentes portantes. Estas mezclas estructurales garantizan la estabilidad y la durabilidad de los proyectos de construcción.
Fabricación y producción de componentes prefabricados:
Las plantas dosificadoras de hormigón pequeñas pueden crear fácilmente plantas móviles de mezcla por lotes, como losas, muros y vigas. El uso de plantas dosificadoras de hormigón a pequeña escala para la fabricación permite un control estricto sobre la calidad del hormigón y unas tasas de producción rápidas.
Control de calidad del hormigón en función del sitio:
Al utilizar una planta dosificadora de hormigón pequeña in situ para la relación agua-cemento, los aditivos que influyen en la mezcla, la temperatura y la humedad, las plantas de hormigón pequeñas permiten a las plantas de hormigón pequeñas controlar la calidad y la consistencia del hormigón. Esto mejora el rendimiento y la longevidad de las estructuras de hormigón.
Ajuste rápido de la mezcla:
Las plantas dosificadoras de hormigón pequeñas in situ pueden cambiar rápidamente las mezclas de hormigón en función de las necesidades de construcción, eliminando las demoras. Las plantas dosificadoras crean hormigón con propiedades específicas, como alta resistencia o trabajabilidad mejorada, reduciendo el tiempo de construcción.
Uso eficiente de áridos y aditivos:
Las plantas dosificadoras pequeñas maximizan el uso de áridos y aditivos, minimizando los residuos y reduciendo los costes de materiales. La planta crea las cantidades exactas de hormigón necesarias para cada fase del proyecto, lo que garantiza que los recursos se utilicen de forma eficiente.
Elegir la planta de hormigón pequeña adecuada requiere muchas consideraciones debido a las numerosas opciones disponibles.
Determinar los requisitos
Antes incluso de inspeccionar los distintos tipos de plantas de hormigón, es una buena idea empezar por analizar los requisitos específicos del uso previsto. Tenga en cuenta la naturaleza y la escala del proyecto. El tipo y la cantidad de hormigón necesarios pueden variar en función de la naturaleza del proyecto. Por ejemplo, un distrito con muchos proyectos de construcción en curso puede requerir un suministro constante de hormigón con un tiempo de inactividad de producción limitado. Sin embargo, una construcción a pequeña escala que requiere un dosificado de hormigón ocasional puede ser suficiente con una planta móvil. También es importante tener en cuenta los tipos de hormigón necesarios, como la necesidad de mezclas innovadoras como el hormigón autocompactante o el hormigón ecológico. Analice el espacio disponible para la ubicación de la planta de hormigón. Algunas plantas necesitan mucho espacio para el almacenamiento, la dispersión y la mezcla. Por último, tenga en cuenta el presupuesto. Determine si debe invertir en una planta fija más extensa o en una variante móvil/portátil más pequeña que ofrezca flexibilidad. Después de esto, debería ser más fácil identificar el tipo de planta dosificadora de hormigón más adecuado.
Calidad y disponibilidad de las materias primas
Esto depende en gran medida de la ubicación de la planta de hormigón. Si hay muchos proveedores locales de los materiales de hormigón necesarios, tiene sentido elegir una planta de hormigón pequeña que ofrezca menores costes de producción y tiempos de tránsito más cortos. Las plantas de hormigón cerca de áridos finos, instalaciones y fuentes de agua tienen una ventaja logística sobre las plantas que no la tienen. Sin embargo, puede que no siempre sea la opción más conveniente, especialmente para quienes necesitan una mayor flexibilidad. Una planta de hormigón móvil puede ser ideal para una construcción a gran escala con requisitos constantes de hormigón, pero que requiere que la planta se encuentre en diferentes ubicaciones. Tendría menores costes de producción y tiempos de tránsito más cortos de media en comparación con una planta fija.
Tecnología y automatización
Determine el nivel deseado de automatización y tecnología en la planta de hormigón. Es esencial determinar si se prefiere el funcionamiento manual, semiautomático o totalmente automático antes de decidir sobre una planta de hormigón en particular. Tenga en cuenta el sistema de control de la planta, el tamaño de los lotes, las funciones de gestión de datos y las capacidades de integración con otras tecnologías de construcción. Una vez que se haya decidido el nivel de automatización y tecnología deseado en la planta de hormigón pequeña, proceda a examinar los sistemas de control. Una planta dosificadora con sistemas de control informático integrados permite un control preciso de las proporciones de mezcla, los tamaños de lote y los parámetros de producción. Busque interfaces fáciles de usar y funciones avanzadas como autodiagnóstico y monitorización remota. Por último, es fundamental priorizar la gestión de datos y la integración de las proporciones de mezcla de hormigón y establecer parámetros de producción precisos. Esto ayuda a agilizar el proceso de producción de hormigón y garantiza una calidad constante.
Capacidad de mezcla y tamaño
Al decidir el tamaño y la capacidad de mezcla deseados de la planta de hormigón pequeña, es esencial examinar los requisitos del proyecto, el crecimiento previsto y las posibles expansiones futuras. También es esencial analizar la posibilidad de requisitos futuros. Considere la posible necesidad de una capacidad de mezcla adicional y el deseo de ampliar una producción más significativa en el futuro.
P1: ¿Cómo se asegura una planta dosificadora de hormigón pequeña una mezcla precisa?
A1: La planta utiliza sistemas de control informatizados para gestionar el dosificado, lo que garantiza una mezcla precisa de materiales para una calidad constante del hormigón.
P2: ¿Cuál es el consumo de energía de una planta dosificadora de hormigón pequeña?
A2: Varía según la capacidad y el equipo, pero normalmente oscila entre 10 y 50 kWh por lote. Las plantas utilizan sistemas de ahorro de energía para reducir este consumo.
P3: ¿Cuáles son las características de seguridad de una planta dosificadora de hormigón pequeña?
A3: Las características de seguridad pueden incluir botones de parada de emergencia, protección contra sobrecargas, sistemas de recogida de polvo y recintos cerrados para zonas de alto riesgo.
P4: ¿Cómo maneja una planta dosificadora de hormigón pequeña los diferentes tipos de áridos?
A4: La planta tiene tolvas de almacenamiento separadas para áridos distintos. También cuenta con compuertas ajustables para un dosificado preciso y sistemas de mezcla de áridos.
P5: ¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento de una planta dosificadora de hormigón pequeña?
A5: Incluye la inspección regular de componentes, la lubricación, la limpieza, la calibración del equipo, la sustitución de piezas de repuesto y el servicio profesional periódico.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4