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Utilizando un arco de plasma caliente para cortar metales, una máquina de corte por plasma viene en muchos tipos diferentes, cada uno adecuado para un caso de uso particular. La siguiente tabla describe algunas de las máquinas de corte por plasma más populares:
Capacidad de corte:
El rango de espesor que los cortadores de plasma pueden manejar varía según el tipo de máquina. Los cortadores de plasma de mano pueden cortar metal que tiene entre 1/16” y 3” de grosor, mientras que un cortador de plasma CNC puede cortar cualquier cosa de 1/16” a 6” de grosor o incluso más.
Tipos de cortadores:
Hay dos tipos principales de cortadores de plasma: cortadores de plasma DC-03 y cortadores de plasma DC-05. Los cortadores de plasma DC-03 vienen en diferentes modelos con especificaciones para satisfacer una variedad de necesidades. Adecuados para placas de metal con un grosor máximo de 10 mm, los cortadores de plasma DC-03 son opciones ideales para las personas que usan cortadores de plasma ocasionalmente o para trabajos pequeños. Los cortadores de plasma DC-05, por otro lado, tienen diferentes especificaciones y capacidades para adaptarse a usos más industriales. Los cortadores de plasma DC-05 son más adecuados para su uso en fábricas donde las personas cortan metal a diario o donde el personal necesita ser más eficiente en el tiempo.
Voltaje de entrada:
El voltaje al que el cliente desea utilizar el cortador de plasma determinará las especificaciones. Los cortadores de plasma con una fuente de alimentación de 110V se adaptan a los clientes en el hogar y a aquellos con más necesidades de cortadores de plasma portátiles. Sin embargo, aquellos que buscan algo más robusto en términos de espesor deben optar por el cortador de plasma de 220V. Esto también se conoce como un cortador de plasma de alta potencia.
Calidad de corte:
Los cortadores de plasma de corte fino tendrán habilidades de corte más precisas con un acabado más suave, mientras que los cortadores de plasma de servicio pesado serán más robustos.
Antorcha:
La parte de corte del equipo, que utiliza para cortar el metal, se llama antorcha de corte por plasma. El mantenimiento del cortador de plasma requiere una inspección regular de la antorcha de plasma. Busque cualquier signo de daño o desgaste, y si hay alguno, reemplácelos inmediatamente para garantizar un proceso de corte por plasma suave. Además, un buen mantenimiento requiere limpiar regularmente la antorcha de plasma. Asegúrese de que no haya residuos metálicos ni obstrucciones que puedan afectar la efectividad y el rendimiento del cortador.
Electrodos y boquillas:
Estos dos elementos son parte de la antorcha de corte por plasma, que regula el arco del cortador y el flujo de gas de plasma. Al igual que la antorcha de plasma, se desgastarán con el tiempo y deberán reemplazarse para mantener un proceso de corte óptimo.
Filtros:
Ya sea que formen parte del cortador de plasma o estén conectados al suministro de aire, tienden a acumular muchas impurezas. Los usuarios deben limpiarlos o reemplazarlos para garantizar que el cortador corte el metal de manera efectiva.
Componentes eléctricos:
Evite cualquier acumulación de polvo o residuos en las partes eléctricas del cortador limpiándolas periódicamente. Recuerde siempre seguir las instrucciones del fabricante del equipo antes de limpiar cualquier pieza.
La aplicación del cortador de arco de plasma es variada en función del tamaño, el tipo y la capacidad del equipo. Normalmente, se utilizan en las siguientes industrias:
Fabricación
Las máquinas de corte por plasma se utilizan para fabricar piezas de componentes mediante el corte de las láminas de metal según las especificaciones deseadas. Con la capacidad de cortar piezas de trabajo gruesas y acero en poco tiempo, se utilizan ampliamente en la industria manufacturera.
Industrias aeroespacial y automotriz
Generalmente, las piezas de trabajo en las industrias aeroespacial y automotriz están hechas de acero inoxidable, aleación de titanio y otros materiales que son resistentes y ligeros. El cortador de plasma es ideal para cortar estos metales rápidamente sin comprometer la integridad del metal. Con su capacidad para realizar cortes intrincados de forma rápida y precisa, se utiliza ampliamente en estas industrias.
Industria naval
La industria naval a menudo utiliza un modo de corte de puntero tres en uno. Con la ayuda de plasma profundamente enfocado, puede cortar cualquier metal conductor. Incluso puede hacer frente a situaciones inusuales como una lámina de metal oxidada. El equipo también puede hacer aberturas a gran escala sin cortar toda el área. Por lo tanto, es la herramienta perfecta en la industria naval.
Ingeniería civil
En ingeniería civil, a menudo se utiliza una máquina de corte por plasma de mano. Los trabajadores de la construcción pueden cortar fácilmente varios metales de acuerdo con sus necesidades. La herramienta ayuda a la ingeniería civil a brindar más posibilidades y conveniencia.
Arte y escultura
Recientemente, el corte por plasma se ha convertido en un método cada vez más popular para crear arte y esculturas. Los artistas pueden manipular el cortador de plasma para crear hermosas y únicas piezas de arte.
Hay varios factores a considerar al comprar dispositivos de corte por plasma.
Frecuencia de uso
Comprar un cortador de plasma en forma de mano o automatizado puede ser consciente del presupuesto si solo se utilizará para proyectos ocasionales a pequeña escala. Como tal, un cortador de plasma de bajo ciclo de trabajo puede ser suficiente. Sin embargo, una máquina para entornos de alta producción o uso frecuente e intensivo debe tener un ciclo de trabajo alto.
Tipo de compresor de aire
Dado que el ciclo de trabajo del dispositivo de corte por plasma está directamente relacionado con el tipo de compresor de aire utilizado, los compradores deben asegurarse de que el compresor de aire pueda generar suficiente aire comprimido para satisfacer los requisitos del cortador si están utilizando un compresor externo o seleccionando uno para el cortador de plasma.
Calidad del corte
Un cortador de plasma de amperaje bajo a moderado puede ser lo suficientemente bueno para los clientes cuando se cortan metales delgados. Sin embargo, si los clientes planean cortar metales gruesos con mayor precisión y menos aspereza, es esencial comprar un cortador de plasma de amperaje alto.
Tipo y espesor del metal
Los cortadores de plasma de amperaje bajo a moderado pueden ser adecuados para cortar acero inoxidable, aluminio, hierro fundido, aleación de cobre, hierro negro y acero galvanizado mientras se utiliza oxígeno como gas formador de plasma. Al mismo tiempo, los cortadores de plasma de amperaje alto son la única opción para los clientes que cortan aleación de titanio tungsteno.
Entorno de corte
Los cortadores de plasma de mano son ideales en espacios abiertos y bien ventilados porque generan mucho calor, luz y ruido. Por otro lado, los cortadores de plasma automatizados son preferibles en aislamiento porque pueden acelerar el proceso de producción, garantizar la precisión y minimizar el desperdicio.
Consumo de corriente
Los cortadores de plasma de bajo consumo de corriente son adecuados para usar con tomas de 110v-120v, pero aquellos que necesitan una salida más alta deben usar tomas de 220-240v.
P1: ¿Para qué se utilizan los cortadores de plasma?
A1: Los cortadores de plasma se utilizan normalmente para cortar materiales metálicos gruesos. También se utilizan para crear diseños y patrones intrincados en metal. Los cortadores de plasma se pueden utilizar para hacer cortes precisos y reducir la necesidad de limar y lijar.
P2: ¿Qué puede consumir el corte por plasma?
A2: El corte por plasma consume una mezcla compleja de energía eléctrica, energía térmica, energía cinética del chorro de plasma y energía química generada durante la reacción entre el plasma y el material.
P3: ¿Qué metal no se puede cortar por plasma?
A3: Los metales que no son buenos conductores de la electricidad, como la cerámica, el caucho y el plástico, no se pueden cortar por plasma.