Cortador plasma

Tipos de cortadores de plasma

Los cortadores de plasma utilizan el estado de plasma de la materia para cortar metal. Existen varios tipos de cortadores de plasma según diversos factores como su entrada eléctrica, uso y método de corte.

• Cortadores de plasma convencionales: Son cortadores de mano; los operadores los sujetan manualmente para cortar metales. Son versátiles y adecuados para diversos tipos de proyectos. Las mesas de corte de plasma de sobremesa están diseñadas para permitir a los usuarios colocar el metal en una mesa antes de cortarlo. Estos tipos de cortadores de plasma son ideales para quienes trabajan con bajos volúmenes de metal de forma regular. Los cortadores de plasma automatizados son equipos de grado profesional para el cliente de grado industrial. Tienen sistemas CNC que se utilizan para guiar el cortador. Esto significa que pueden seguir patrones más complicados y precisos. También proporcionan un corte más consistente en comparación con los cortadores de mano o de sobremesa.
• Cortadores de plasma de aire: Por lo general, los cortadores de plasma basados en aire utilizan aire comprimido como gas de formación de plasma para cortar metales. Ionizan el gas y crean un arco de alta temperatura dentro de la antorcha, que posteriormente calienta y funde el metal. Por otro lado, los cortadores de plasma no aéreos utilizan otros gases como el nitrógeno o el hidrógeno. También cortan metales de forma similar a los cortadores de plasma de aire. Los cortadores de plasma no aéreos son preferibles para aplicaciones o materiales específicos, ya que, dependiendo del metal que se corte, el aire puede no ser un gas de formación de plasma ideal.
• Cortadores de plasma de baja corriente: Son la mejor opción al cortar metales delgados, ya que minimizan la distorsión y proporcionan más control sobre el corte. También son excelentes para los operadores que tienen poca experiencia cortando con plasma, ya que son más fáciles de usar. Los cortadores de plasma de baja corriente tienen opciones de alta corriente que generalmente se utilizan en aplicaciones de servicio pesado. La opción de alta corriente produce ranuras más anchas, más estabilidad del arco y velocidades de corte más rápidas. Sin embargo, pueden ser más difíciles de controlar y producir una zona afectada por el calor más alta.

Comprender los diferentes tipos de cortadores de plasma puede ayudar a los usuarios a elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Ya sea para uso profesional, industrial o personal, existe un tipo de cortador de plasma para todos.

Especificaciones y mantenimiento de los cortadores de plasma

Especificaciones:

Las especificaciones variarán según se esté utilizando un cortador de plasma de mano o automatizado. Sin embargo, en general, las siguientes especificaciones son importantes de tener en cuenta.

• Espesor de corte: Un cortador de plasma puede cortar normalmente metal entre 1/20 pulgadas y 1 pulgada de espesor. La especificación exacta variará según el tipo y el tamaño del cortador que se utilice.
• Velocidad de corte: Los cortadores de plasma tienen una velocidad de corte de 1 a 60 pulgadas por minuto en promedio. La velocidad de corte es la velocidad a la que el cortador se mueve a lo largo del metal, lo que da como resultado un corte limpio. Esta velocidad variará según el tipo de cortador de plasma utilizado, así como el material y el grosor del metal.
• Potencia de entrada: La potencia de entrada de los cortadores de plasma a la venta puede variar de 20 a 1000 amperios. Esto controla la temperatura del cortador y también es una indicación del grosor del metal que puede atravesar el cortador.
• Tipo de gas: Los cortadores de plasma utilizan diferentes tipos de gases para ionizar la atmósfera alrededor del arco eléctrico para crear un chorro de plasma que corta el metal. El gas más utilizado es el oxígeno, pero también se pueden utilizar otros gases como el nitrógeno, el argón o el hidrógeno.
• Vida útil del electrodo: La vida útil del electrodo del cortador de plasma, medida en horas de uso. Esto puede variar de 15 a 100 horas, dependiendo del tipo de cortador de plasma, el gas utilizado y el grosor del metal que se esté cortando.

Mantenimiento:

Es importante mantener el cortador de plasma en buen estado. Hacerlo ayudará a garantizar que la herramienta esté siempre lista para entregar cortes limpios y precisos. El mantenimiento regular puede ayudar a aumentar la vida útil de la herramienta y disminuir el riesgo de averías imprevistas.

Los siguientes consejos pueden ayudar a mantener el cortador de plasma en buenas condiciones de trabajo:

• Siempre limpie el cortador de plasma después de usarlo. Tómese el tiempo para limpiar las superficies del cortador con un paño suave para eliminar cualquier polvo o suciedad. Asegúrese de eliminar la escoria del metal de su punta de corte y del área del suelo y la boquilla de la pistola.
• Guarde el cortador correctamente. Cuando no esté en uso, asegúrese de colgar o guardar correctamente el cortador en posición vertical. Esto ayudará a evitar daños en la antorcha y su cable.
• Cuando use gas para el corte por plasma, asegúrese de que el área esté bien ventilada. Esto ayuda a minimizar la contaminación del equipo por humo y gases durante el proceso de corte.
• Inspeccione el equipo con regularidad y reemplace las piezas desgastadas o dañadas, como los cables o las mangueras. Esto ayudará a mantener el rendimiento general.

Usos de los cortadores de plasma

Una de las herramientas más versátiles para cortar metal grueso es el cortador de plasma. Existe una gran cantidad de usos para estas máquinas, que van desde la reparación y restauración de metales hasta el arte.

• Reparación de automóviles: Los cortadores de plasma se utilizan comúnmente en la reparación de automóviles para cortar y dar forma a los paneles de carrocería de metal, los sistemas de escape y las modificaciones personalizadas. Su precisión permite a los técnicos realizar cortes limpios sin dañar las áreas circundantes, lo que facilita las reparaciones y modificaciones eficientes.
• Industria aeroespacial: En la industria aeroespacial, los cortadores de plasma se utilizan para cortar materiales ligeros como el aluminio y el titanio utilizados en la construcción de aeronaves. Estas herramientas permiten dar forma precisa a componentes críticos al tiempo que minimizan la pérdida de material, asegurando la integridad y el rendimiento de los vehículos aeroespaciales.
• Arte metálico: Una de las formas más populares de utilizar un cortador de metal de plasma es para crear elaboradas esculturas de metal, murales, puertas y piezas decorativas. A los artistas les gusta la libertad de diseñar y cortar piezas únicas a partir de chatarra metálica.
• Conductos de HVAC: Los sistemas de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) a menudo implican el uso de componentes de chapa metálica. Los cortadores de plasma se pueden utilizar para tareas como cortar aberturas, crear bridas y modificar conductos existentes para lograr un ajuste adecuado e integración de los elementos de HVAC.
• Joyería: Los joyeros utilizan un cortador de plasma para cortar diseños intrincados en metales como el latón, la plata, el oro y el cobre. Pueden crear pulseras, colgantes, pendientes y collares únicos. El cortador permite patrones complejos, agregando un toque personal a la joyería hecha a mano.
• Construcción: En la industria de la construcción, los cortadores de plasma se utilizan para diversas tareas que involucran componentes metálicos. Se utilizan para cortar acero estructural, barras de refuerzo, tuberías y otros materiales metálicos utilizados en proyectos de construcción. Los cortadores de plasma facilitan la fabricación y el montaje de estructuras metálicas, asegurando cortes precisos y un flujo de trabajo eficiente.
• Señalización: Los fabricantes de señalización personalizada o los propietarios de tiendas pueden utilizar un cortador de plasma para crear letreros de tienda únicos. Pueden cortar el metal según la forma deseada y agregar un toque personal utilizando letras o lemas.
• Industria naval: Los cortadores de plasma juegan un papel importante en la industria naval al facilitar la construcción, reparación y mantenimiento de barcos, botes y otras embarcaciones marítimas. Estas herramientas se utilizan para cortar gruesas placas de metal y cascos, lo que permite la fabricación de estructuras y componentes marítimos.

Cómo elegir cortadores de plasma

Al comprar cortadores de plasma a la venta, los clientes pueden buscar los tipos de cortadores de plasma según su uso previsto. Considerarán qué tipo de material y grosor planean cortar y elegirán una herramienta diseñada para ese material específico. Idealmente, el entorno de trabajo de los clientes también determinará el tipo de cortador que elegirán. Por ejemplo, los compradores que trabajan en un entorno profesional como una tienda de fabricación probablemente elegirán cortadores de plasma de mano de alta calidad para integrarlos con una máquina de corte de plasma para promover la eficiencia. Se centrarán más en la capacidad y las características de la máquina.

En contraste, las personas en sus hogares probablemente elegirán cortadores de plasma portátiles y fáciles de usar. Además, al buscar cortadores de plasma a la venta, los clientes buscarán máquinas que cumplan con las normas de seguridad, como el apagado automático en caso de sobrecalentamiento. También comprobarán características como la protección contra sobrecargas y sobretensiones.

Los clientes también compararán las diferentes opciones de cortadores en función de su nivel de experiencia. Los compradores primerizos optarán por algo más intuitivo y fácil de aprender, mientras que los operadores más experimentados probablemente buscarán otros más avanzados con más capacidades.

Al buscar cortadores de plasma para la venta al por menor, los compradores deben encontrar diferentes modelos y marcas para satisfacer las necesidades de diversos clientes. Deben ser conscientes de que los clientes probablemente buscarán cortadores que sean fáciles de configurar y operar, y que sean compatibles con compresores de aire estándar.

Preguntas frecuentes sobre el cortador de plasma

P1: ¿Cuál es mejor, el corte láser o el corte por plasma?

A1: Comparar los cortadores láser y de plasma no es fácil porque un método puede ser más efectivo que el otro dependiendo de ciertos factores. Por ejemplo, el corte por láser es más adecuado para lograr una mayor precisión al cortar piezas de metal delgadas, mientras que el corte por plasma funciona mejor para materiales más gruesos con menos precisión.

P2: ¿Vale la pena aprender a cortar con plasma?

A2: Aprender a usar un cortador de plasma puede valer la pena invertir en caso de que uno pretenda dedicarse a la profesión de la soldadura. Saber cómo usar diferentes tipos de cortadores de plasma amplía las posibilidades de trabajo y aumenta la demanda laboral.

P3: ¿Cuáles son las desventajas del corte por plasma?

A3: Las principales desventajas del corte por plasma son los altos costes operativos y la necesidad de mayor precisión en comparación con otros métodos de corte como el corte por láser. Además, los cortadores de plasma son menos adecuados para cortar metal de calibre delgado.

P4: ¿Qué tipo de metal se puede cortar con plasma?

A4: Casi todos los tipos de metales se pueden cortar con plasma, incluido el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el latón, el cobre, el titanio y los metales de aleación. Esto convierte a los cortadores de plasma en una opción popular en diversas industrias para cortar diferentes tipos de metales.