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Palabras clave: engranajes de horno
La unidad rotatoria del horno está soportada por el dispositivo de accionamiento, que comúnmente se conoce como engranaje de accionamiento del horno.
Soporte del piñón
El conjunto de engranajes que accionan el molino se conoce como el soporte del piñón.
Engranaje de circunferencia
El engranaje grande que está conectado al horno y que impulsa la rotación del horno se conoce como engranaje de circunferencia o engranaje de accionamiento. El engranaje de circunferencia para horno suele ser un engranaje grande con una circunferencia dentada que está conectada a la base de soporte del horno, que transforma el remo o el impulso proporcionado por el eje en movimientos circulares que hacen que el material se mueva dentro del horno rotatorio.
Piñón
El engranaje pequeño que acciona el engranaje de circunferencia se conoce como el piñón.
En la configuración del piñón y el engranaje de circunferencia, el eje de accionamiento está fijado con el piñón, que está posicionado horizontalmente con respecto a los ejes verticales conectados al engranaje de circunferencia. Esta configuración ayuda a crear una relación de reducción que ayuda a aumentar el par necesario para rotar equipos pesados como hornos y molinos.
Conjunto de accionamiento
El conjunto que alberga el piñón del horno y el eje se conoce como conjunto de accionamiento. Este conjunto colabora con la circunferencia para accionar el eje del horno.
Rodamiento hidrodinámico
El rodamiento que soporta el eje del conjunto de accionamiento se conoce como rodamiento hidrodinámico. Soporta el eje del rodamiento para una alta capacidad de carga y eficiencia.
Reductor
El equipo que reduce la velocidad de rotación del motor y aumenta su par se conoce como reductor.
Motor de accionamiento del horno
El motor que acciona el conjunto se conoce como motor de accionamiento del horno. Su función es suministrar el par necesario para soportar el rodamiento y accionar el piñón.
Trunnion del horno
Un anillo de soporte giratorio fijado en el cuerpo del horno rotatorio se conoce como trunnion. El trunnion descansa sobre el eje del rodillo de soporte, lo que permite que gire rápidamente alrededor del eje del rodillo de soporte.
Rodillo de soporte
A través del aislamiento térmico, los rodillos de soporte suelen separar el engranaje del horno rotatorio del suelo. Soportan peso y ayudan a que los materiales de rotoplasma migren dentro del horno rotatorio.
Carcasa del reductor
Es la carcasa del rodamiento que conecta el conjunto de accionamiento con el engranaje de circunferencia. Alberga los rodamientos que soportan el eje de accionamiento.
Algunas especificaciones de los hornos de engranajes que los compradores deben conocer incluyen los tamaños, el material, la relación y los métodos de transmisión.
El mantenimiento del engranaje del horno incluye algunas instrucciones y algunos consejos importantes que se deben tener en cuenta.
Industria del cemento:
En la industria del cemento, los engranajes de los hornos de cemento se utilizan principalmente en los hornos de cemento. Por lo general, el engranaje del cemento impulsará el equipo de separación y precalentamiento, la calcinación, la combustión, el enfriamiento y otros procesos, que están estrechamente relacionados con la calidad de los productos de cemento.
Industria metalúrgica:
En la industria metalúrgica, los engranajes de los hornos de cemento se utilizan principalmente en los hornos de engranajes metalúrgicos de cemento. Los engranajes metalúrgicos soportan los procesos de calcinación y reducción para diversos metales, por ejemplo, hierro, cobre, zinc, etc., e influyen directamente en la productividad y el rendimiento de los productos metálicos.
Procesamiento de minerales:
El procesamiento de minerales implica la manipulación y el procesamiento de diversos minerales, como minerales, carbón y cemento. Los accionamientos por engranajes se utilizan en equipos como secadores rotatorios, trituradoras y separadores.
Producción de negro de carbón:
El negro de carbón es un material en polvo negro que se utiliza principalmente en las industrias automotriz y del caucho. Durante la producción de negro de carbón, los hornos se utilizan para la carbonización de materiales orgánicos y la pirólisis de materias primas. Los accionamientos por engranajes se emplean para impulsar los sistemas de alimentación, los sistemas de refrigeración y los separadores de negro de carbón.
Industria del vidrio:
La industria del vidrio fabrica diferentes productos de vidrio, como vidrio arquitectónico, vidrio automotriz, etc. Los materiales de vidrio se preparan, mezclan y se cuecen en los hornos de vidrio con recetas precisas. Los accionamientos por engranajes se utilizan para impulsar los sistemas de transporte, los sistemas de separación y los sistemas de molienda.
Industria química:
En la industria química, los engranajes de los hornos químicos se utilizan principalmente en calderas de reacción química, secadores, granuladores y otros equipos químicos que se someten a procesos químicos como la calcinación, la oxidación, la reducción y la hidrólisis.
环保领域：
En el campo de la protección del medio ambiente, los accionamientos por engranajes se utilizan en plantas de incineración de residuos, instalaciones de tratamiento de aguas residuales y sistemas de desulfuración y desnitrificación de gases de combustión. Los engranajes soportan la eliminación de residuos, el tratamiento de aguas residuales y la reducción de emisiones, contribuyendo así a la protección del medio ambiente y al desarrollo sostenible.
Al comprar engranajes de horno de cemento en venta, los compradores deben buscar materiales y construcción duraderos. El material del engranaje afectará su resistencia, resistencia al desgaste, capacidad de carga y rendimiento. Por lo tanto, los compradores deben obtener engranajes de horno hechos de materiales robustos, como acero fundido o acero de aleación. Estos materiales son conocidos por su excepcional resistencia y resiliencia.
Dado que el engranaje del horno experimentará fricción y desgaste con el tiempo, los compradores deben buscar engranajes con una buena lubricación. La lubricación reduce la fricción entre las partes móviles, minimizando el desgaste. El mantenimiento regular, como la reaplicación de la lubricación, puede extender la vida útil del engranaje del horno.
Además, los compradores deben buscar engranajes de horno personalizados que puedan adaptarse a sus requisitos únicos. Las opciones de personalización incluyen modificar el diámetro del paso o la excentricidad para lograr la coincidencia deseada con el horno rotatorio. Los proveedores de engranajes también pueden cambiar las relaciones del engranaje para modificar sus características de velocidad y par. Esto garantiza un rendimiento y una eficiencia óptimos para la aplicación específica.
Además, los compradores deben obtener engranajes que estén premontados y probados antes del envío. El premontaje ayuda a agilizar la instalación en la planta de cemento. También minimiza el tiempo de inactividad durante la configuración del equipo. Además, el premontaje y las pruebas aseguran el control de calidad. Esto mejora el rendimiento y la longevidad del horno de cemento.
Finalmente, al comprar engranajes de cemento en venta, los compradores deben obtener engranajes que sean fáciles de mantener. Elija engranajes con procedimientos sencillos de limpieza, lubricación y ajuste. Los compradores también deben considerar la disponibilidad de piezas de repuesto y la experiencia de los proveedores de servicios locales. Si el engranaje requiere servicio o reparaciones, por ejemplo, el proveedor de servicios debe tener el conocimiento y la experiencia necesarios para manejarlo.
P1: ¿Cómo pueden las empresas saber cuándo las ruedas de engranaje del horno necesitan ser reemplazadas?
R1: Generalmente, hay una grieta en desarrollo entre los dientes del engranaje. Además, las ruedas de engranaje del horno desgastadas suelen ser ásperas al tacto, en lugar de lisas, como solían ser. Además, los dientes del engranaje viejos o desgastados pueden generar un ruido molesto durante el funcionamiento. Finalmente, si los dientes del engranaje se están rompiendo, la mejor indicación de que los engranajes del horno necesitan ser reemplazados es la avería frecuente de la maquinaria del horno.
P2: ¿Cuáles son las tendencias recientes en el mercado de los engranajes de horno?
R2: Actualmente, los fabricantes están creando materiales más resistentes para los engranajes de los hornos de cemento mediante la implementación de nuevas técnicas y tecnologías. Además, el mercado está tendiendo hacia la utilización de sistemas de engranajes inteligentes en los que los sensores se integran en los sistemas de engranajes. El papel de estos sensores es monitorear el funcionamiento, detectar anomalías y realizar un seguimiento de las estadísticas de rendimiento. Además, el cambio hacia la sostenibilidad ha impulsado a las industrias a buscar soluciones ecológicas. Esto incluye la optimización de la maquinaria para minimizar el consumo de energía y el reciclaje de los sistemas de engranajes existentes.
P3: ¿Cómo garantizan las industrias de engranajes de horno la calidad del producto?
R3: Los principales proveedores de engranajes de horno, como los engranajes de molinos de cemento, adoptan varias medidas para garantizar la calidad del producto. Para empezar, se implementan sistemas de gestión de la calidad y se estandarizan las técnicas de inspección y control. Esto asegura que los productos cumplan con determinadas especificaciones establecidas. En segundo lugar, los proveedores utilizan tecnologías y equipos avanzados en el proceso de fabricación. Esto mejora la calidad del producto. Finalmente, los equipos de compras se aseguran de que los materiales utilizados para fabricar los engranajes sean de alta calidad. Al hacerlo, se mejora la durabilidad y la longevidad de los productos.
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浙B2-20120091-4