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La maquinaria de construcción se basa en varios tipos de engranajes de maquinaria de construcción para el soporte estructural, la alineación y la transmisión de par y potencia. Algunos de los engranajes más utilizados en la maquinaria de construcción incluyen:
Engranajes cónicos en espiral
Estos son pares de engranajes cónicos duros con dientes en espiral a lo largo de la superficie cónica. Los engranajes cónicos en espiral se diferencian de los engranajes cónicos rectos en que los dientes son curvos e inclinados, lo que les proporciona mayor resistencia y la capacidad de funcionar de manera suave y silenciosa. Funcionan conectando los ejes de potencia a 90 grados. Este engranaje
se utiliza ampliamente en las cajas diferenciales de los coches de construcción y los sistemas de transmisión.
Engranajes de reducción de tornillo sin fin
El engranaje de tornillo sin fin consta de dos partes: el tornillo sin fin, que se parece a una rosca de tornillo, y la rueda de tornillo sin fin, que se parece a un engranaje. La máquina utiliza un engranaje de tornillo sin fin para requisitos de par elevado. Tiene una capacidad de reducción de ruido y una excelente capacidad de autobloqueo. El engranaje se utiliza en grúas, polipastos y ascensores en proyectos de construcción.
Engranajes de espina de pescado
Los engranajes de espina de pescado consisten en dos engranajes helicoidales opuestos que se asemejan al patrón de espina de pescado. Estos tipos de engranajes funcionan sin fricción de carga. No crean empujes axiales, por lo que se equilibran entre sí. Los engranajes de espina de pescado tienen una gran relación de transmisión. Funcionan a altas velocidades y son fáciles de mantener. Los engranajes se utilizan principalmente en compresores de gas, equipos de construcción y cajas de engranajes.
Engranaje planetario
Un engranaje planetario típico comprende un engranaje solar, engranajes planetarios, un portaplanetas y un engranaje anular. Los engranajes transmiten par y velocidad. También reducen la velocidad y aumentan el par. Este tipo de engranaje se utiliza en diferenciales, cajas de transferencia y sistemas de transmisión de vehículos de construcción.
Engranajes de cremallera y piñón
Los engranajes convierten el movimiento de rotación en movimiento lineal. El engranaje funciona en línea recta. Se utiliza en sistemas de dirección y andamios en proyectos de construcción.
Los engranajes de maquinaria de construcción están disponibles en una amplia gama de especificaciones para adaptarse a diferentes equipos de construcción y funciones de engranajes.
Tamaños
Los engranajes de construcción suelen tener diferentes diámetros, como pequeño, mediano y grande, para coincidir con el eje o la rueda de la maquinaria motriz. Los tamaños también se pueden personalizar de acuerdo con los usos específicos. Los diámetros más grandes suelen proporcionar más par, mientras que los más pequeños son para velocidades más altas.
Perfiles de los dientes
Los engranajes tienen diferentes propósitos y coinciden con diferentes trenes de engranajes. Algunos perfiles de dientes de engranaje comunes incluyen dientes helicoidales, dientes rectos y dientes hipoides. Los perfiles de los dientes de los engranajes afectan la fricción y la relación de par.
Materiales y recubrimientos
Las cajas de engranajes se fabrican con distintos materiales para optimizar su resistencia, resistencia al rendimiento y resistencia al desgaste. Se hacen colecciones para mejorar aún más la durabilidad y longevidad de las cajas de engranajes, como el zincado o el recubrimiento cerámico.
Clasificaciones de carga
Las clasificaciones de carga de los engranajes de construcción indican sus cargas y esfuerzos máximos durante las operaciones. Por ejemplo, los engranajes para trabajos pesados con altas clasificaciones de carga son más adecuados para proyectos de construcción exigentes, como los grandes engranajes oblicuos para construcciones de mezcla de carreteras.
Las prácticas de mantenimiento son cruciales para garantizar el uso duradero y eficaz de los engranajes de construcción. Con el tiempo, experimentan un desgaste natural, lo que hace que el mantenimiento sea indispensable. Las prácticas de mantenimiento no solo prolongan la vida útil de los engranajes, sino que también mejoran la eficiencia de toda la maquinaria.
Limpieza y lubricación
Con frecuencia, la suciedad, el polvo y otros residuos se acumulan en la superficie del engranaje, lo que afecta negativamente su funcionamiento y provoca un desgaste prematuro. La lubricación, por otro lado, evita el choque entre los dientes del engranaje, lo que disminuye la fricción que se experimenta y da como resultado un funcionamiento más fluido.
Inspección y alineación
Los usuarios deben inspeccionar rutinariamente los engranajes para detectar desgaste, daños o desalineación. Los daños se pueden reparar si se descubren lo suficientemente pronto, lo que evita reemplazos costosos. De manera similar, los engranajes desalineados pueden provocar una tensión adicional, los ajustes periódicos del conjunto de engranajes pueden garantizar un funcionamiento suave y sin problemas.
Reemplazo regular de componentes
Los usuarios deben tener en cuenta que el daño a un componente individual puede provocar un detrimento adicional para el funcionamiento intacto de la maquinaria. Por lo tanto, con el tiempo y el uso, los juegos de engranajes deben reemplazarse para prolongar la vida útil de todo el equipo de construcción.
Las cajas de engranajes y los engranajes de accionamiento son componentes clave de los equipos de construcción que cambian el par y la velocidad para ayudar a levantar cargas pesadas y mover objetos pesados a velocidades más bajas. Esto es importante al construir porque el trabajo a menudo requiere mover materiales voluminosos y pesados. La construcción a menudo necesita levantar estos materiales a gran altura o a grandes distancias. Estos son algunos ejemplos de dónde se utilizan las cajas de engranajes y los engranajes de accionamiento en la construcción:
Grúas:
La construcción a menudo utiliza engranajes de ángulo recto o engranajes cónicos en sus grúas. Esto es para cambiar la dirección de la rotación del brazo de la grúa. El brazo de la grúa debe moverse suave y precisamente para levantar y bajar objetos pesados en diferentes ángulos. Los engranajes de reducción de velocidad también se utilizan en las grúas. Reducen la velocidad a la que se mueven las partes giratorias de la grúa. La carga que soporta la grúa es muy pesada. Para soportar esta carga de forma segura, las partes giratorias de la grúa deben girar a baja velocidad.
Camiones mezcladores de concreto:
Los camiones mezcladores de concreto utilizan cajas de engranajes para cambiar el par y la velocidad del motor del camión. La caja de engranajes ayuda a mezclar el concreto a alta velocidad del motor. Pero también ayuda a transportar el camión a una velocidad más baja. Una caja de engranajes epicicloidal se utiliza a menudo en vehículos, incluidos los camiones mezcladores de concreto. Este tipo de engranaje también se conoce como caja de engranajes planetaria.
Excavadora y cargadoras:
Los vehículos de construcción grandes como las excavadoras y las cargadoras también utilizan cajas de engranajes epicicloides. Los utilizan para convertir altas velocidades del motor en velocidades de movimiento más bajas y mayor par. La alta velocidad del motor proviene del motor de los vehículos. El par es la fuerza de torsión que se necesita para levantar y mover materiales pesados de construcción.
Bulldozers:
Las excavadoras también utilizan engranajes de accionamiento para moverse bruscamente y empujar objetos pesados. Los engranajes de accionamiento ayudan a cubrir largas distancias. Los engranajes de accionamiento están conectados a motores que hacen girar las orugas. Algunos motores utilizan engranajes planetarios para aumentar la fuerza de torsión necesaria para empujar y mover materiales pesados. Las excavadoras son vehículos que se utilizan para despejar terrenos. También se utilizan para empujar objetos grandes y pesados en proyectos de construcción.
La elección de engranajes para maquinaria de construcción requiere una comprensión profunda de los requisitos del proyecto y una cuidadosa selección de proveedores para garantizar la funcionalidad, el ajuste, la calidad y la confiabilidad de los engranajes.
Identificar las necesidades del proyecto
El tipo de proyecto de construcción afecta el tipo de engranaje que se necesita. Los proyectos de construcción más grandes pueden requerir engranajes de reducción de alta capacidad de carga para gestionar pesos sustanciales. La capacidad de carga del engranaje debe estar alineada con su uso previsto en el proyecto de construcción. Además, tome nota de la compatibilidad del material del engranaje con el entorno de construcción.
Verifique la compatibilidad de la maquinaria
El engranaje de repuesto debe ser compatible con la maquinaria de construcción, ya sea directamente o con la ayuda de un experto. El tamaño y el peso del engranaje deben encajar bien dentro de la máquina de construcción para que funcione sin problemas sin ningún obstáculo para el rendimiento.
Evaluar la calidad
Trabaje con un proveedor de engranajes conocido por sus productos de alta calidad. Seleccione engranajes construidos con materiales robustos que puedan soportar un uso prolongado. El engranaje también debe cumplir con las normas internacionales de calidad para engranajes de construcción para garantizar la eficacia y la fiabilidad.
Considere la garantía
Opte por proveedores que brinden garantías para sus productos. Un período de garantía razonable indica la confianza del proveedor en la calidad de su producto y brindará cobertura para cualquier defecto o problema que pueda surgir después de la compra.
P1: ¿Cuál es el propósito de los engranajes en la construcción de maquinaria?
A1: El propósito del engranaje en la maquinaria de construcción es transmitir potencia y par de una parte de una máquina a otra. También pueden cambiar la velocidad de un motor o la dirección de su rotación.
P2: ¿Cuáles son algunas tendencias recientes en el desarrollo de engranajes para maquinaria de construcción?
A2: Las tendencias recientes en el desarrollo de engranajes incluyen el cambio hacia engranajes helicoidales y cónicos debido a su funcionamiento silencioso, así como el uso cada vez mayor de engranajes de plástico lubricados para minimizar el ruido.
P3: ¿Qué son las relaciones de transmisión en la maquinaria de construcción?
A3: Una relación de transmisión se define como la relación entre el número de dientes de dos engranajes que interactúan. Las relaciones de transmisión afectan la velocidad, el par y la potencia de la maquinaria de construcción.
P4: ¿Cuál es la vida útil de los engranajes de construcción?
A4: Normalmente, si se mantienen correctamente, los engranajes de construcción pueden durar entre 20.000 y 25.000 horas de funcionamiento.
