Buen precio de router CNC de 5 ejes

Tipos de enrutador CNC de 5 ejes

Una máquina enrutadora CNC de 5 ejes tiene cinco partes de eje rotatorio distintas. Generalmente, una enrutadora es una herramienta hueca que se utiliza para ahuecar una pieza de trabajo de madera u otro material. Una mesa disponible puede ayudar a dirigir la pieza de trabajo mientras la enrutadora recorta el material.

• A/A' (El centro primordial)

  Este eje fija la ubicación principal de la enrutadora y le permite girar la pieza de trabajo para exponer otras partes a la enrutadora. Es un movimiento rotatorio estándar.

• B (La inclinación)

  Esta es la parte inclinable de la enrutadora. Como su nombre lo indica, ayuda a la enrutadora a inclinarse en numerosos ángulos para seguir diferentes direcciones al cortar. Expande las posibilidades de direcciones en las que recortar una pieza de trabajo más allá de los cortes verticales y horizontales estándar.

• C (El movimiento circular)

  Este gira alrededor del concepto de un movimiento circular. La enrutadora gira alrededor del eje de la máquina enrutadora para exponer nuevas áreas de una pieza de trabajo para recortarla aún más.

• X (El movimiento horizontal)

  Este es un eje horizontal estándar como lo tienen muchas máquinas CNC. Por lo general, ayuda en los movimientos hacia la izquierda y hacia la derecha, permitiendo que se recorten los aspectos bidimensionales (altura y anchura) de una pieza de trabajo.

• Y (El movimiento vertical)

  Este es el eje vertical que tienen la mayoría de las máquinas CNC. Generalmente, ayuda a los movimientos ascendentes y descendentes de la enrutadora para excavar la dimensión de altura de una pieza de trabajo. Junto con el eje X, el eje Y permite que la enrutadora ahuecado un objeto en su entorno completamente.

Especificación y mantenimiento de un buen enrutador CNC de 5 ejes

Muchas variables afectan los precios de las enrutadoras CNC de 5 ejes. Las especificaciones normalmente afectan el precio, pero algunas características son más caras de incluir que otras. Debido a que una especificación deficiente puede llevar a un trabajo y proyectos improductivos, es esencial investigar cómo mantener los componentes cruciales de una enrutadora CNC de 5 ejes.

• Husillo

Un husillo potente que admite una gama de husillos de accionamiento directo y por correa ayuda a las enrutadoras a mantener la estabilidad y flexibilidad de la velocidad. Algunos consejos de mantenimiento incluyen verificar la temperatura del husillo, realizar un análisis de vibración y escuchar ruidos inusuales cuando el husillo está funcionando para identificar problemas potenciales desde el principio.

• Guías y cremalleras

Las enrutadoras CNC de 5 ejes tienen guías de alta precisión y resistentes a la corrosión que soportan cargas pesadas y una larga vida útil. Su mantenimiento implica aplicar succión al vacío a las guías y organizar un programa de limpieza para evitar la acumulación y los residuos. Los usuarios pueden crear un programa de mantenimiento donde se realice una inspección detallada y la aplicación de lubricación mensualmente, mientras que solo se limpia la superficie semanalmente. Lubrique las guías con una fina capa de aceite para guías de alta calidad. Asegúrese siempre de que el recipiente del fluido de limpieza no entre en contacto con otros contaminantes.

• Motores

Las enrutadoras CNC de 5 ejes tienen motores de alto par que proporcionan una fuerte fuerza motriz para los componentes de transmisión. También garantizan una alta aceleración y desaceleración. Para mantener los motores correctamente, los componentes impulsados ​​y el eje del motor deben inspeccionarse regularmente. El programa de limpieza ayuda a los operadores a identificar el desgaste de los rodamientos y los acoplamientos, lo que puede afectar el rendimiento, antes de que se vuelva grave. Concéntrese en el rotor recubierto de neodimio, que es una pieza reemplazable por el usuario. Si se desgasta o se daña, comuníquese con el fabricante si el motor funciona pero el eje no se mueve o si hay ruido, como un gruñido audible que ocurre cuando el motor funciona. Un motor que no tiene suficiente potencia es otra causa de preocupación. Llame a un experto si se sabe que la potencia es baja.

Escenarios de aplicación de un buen enrutador CNC de 5 ejes

Las enrutadoras de 5 ejes pueden manejar pedidos complejos. Por lo tanto, se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:

• Industria aeroespacial y aeronáutica

  En las industrias aeroespacial y aeronáutica, donde el peso y la aerodinámica son esenciales, las enrutadoras CNC de 5 ejes pueden producir piezas aeroespaciales complejas como componentes estructurales, conductos de aire y componentes de alas. La ventaja de esta enrutadora es que puede crear piezas ligeras pero fuertes utilizando geometría multi/a través de agujeros. En la industria aeroespacial y aeronáutica, la precisión y el control de calidad son innegociables. La capacidad de la enrutadora CNC de 5 ejes para crear geometrías complejas con alta precisión la convierte en una herramienta ideal para fabricar moldes y modelos complejos. La máquina también se basa en sistemas de diseño asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por computadora (CAM) para lograr una producción de alta precisión con una mínima intervención humana. Esto ayuda a optimizar los procesos de trabajo y minimizar el margen de error.

• Una industria automotriz

  El CNC multieje se utiliza para la industria automotriz para crear prototipos de modelos de automóviles a una velocidad ajustable. La enrutadora también produce piezas de automóviles complejas guiadas por CAD/CAM con alta precisión. Estos incluyen molduras de automóviles, componentes interiores, tableros y puertas. La ventaja de esta máquina es que puede mecanizar fácilmente geometrías complejas de canales submarinos y geometrías multi/a través de agujeros. Sin lugar a dudas, la enrutadora CNC de 5 ejes ha sido uno de los avances tecnológicos más importantes en la industria automotriz.

• La industria marítima

  En la industria marítima, los fabricantes pueden utilizar enrutadoras CNC de 5 ejes para fabricar cascos, cubiertas y partes interiores de barcos y yates. La capacidad de la máquina para producir piezas de formas complejas ayuda a garantizar un ajuste perfecto y una construcción ligera. Además, la industria marítima exige que los componentes se produzcan con gran precisión para que puedan resistir el mar abierto áspero. Esto significa que la durabilidad y la resistencia son cruciales. El interior y el exterior de un vehículo marítimo solo pueden equiparse con mucha precisión con piezas si se utiliza una enrutadora con rotación de 5 ejes. Además, la máquina permite a los usuarios realizar diseños innovadores, por lo que los vehículos marítimos también pueden poseer características de lujo.

• La industria de moldes y herramientas

  El mecanizado CNC de 5 ejes juega un papel crucial en la industria de moldes y herramientas al facilitar la producción de moldes y herramientas para lo siguiente:

  - Moldeo por inyección

  - Fundición a presión

  - Termoformado, etc.

  El uso de una enrutadora para crear cavidades de molde precisas y complejas destaca la resistencia del dispositivo. Esto ayuda a lograr moldes con dimensiones exactas y superficies lisas. El fabricante de máquinas CNC de 5 ejes también tiene la capacidad de mejorar la productividad en la industria de herramientas al permitir procesos de producción rápidos y flujos de trabajo optimizados.

Cómo elegir un buen enrutador CNC de 5 ejes

• Considere el material

  Generalmente, los CNC de 5 ejes están diseñados para materiales particulares. Algunos modelos solo son buenos para materiales blandos. Si el proyecto implica metal, un comprador debe obtener una máquina con características adecuadas, como un husillo más fuerte.

• Piense en el tamaño de la pieza de trabajo

  Una enrutadora CNC de 5 ejes puede manejar formas extrañas. Sin embargo, también tiene límites. El tamaño de la máquina determina en parte la pieza de trabajo máxima que puede contener. Asegúrese de que haya un área de trabajo adecuada para piezas de trabajo grandes. Una buena regla general es seleccionar una máquina con una mesa de al menos 12x12.

• Compruebe la configuración del eje

  Las máquinas de 5 ejes tienen diferentes configuraciones de eje. Los ejes A, B o C se pueden agregar a la configuración básica de 3 ejes de arriba y abajo (Z), adelante y atrás (Y) e izquierda y derecha (X). Cada eje realiza una función particular, como girar la pieza de trabajo. Para la mayoría de los proyectos, una CNC de 5 ejes con eje A y B funciona bien. Pero para trabajos más complicados, busque una enrutadora CNC de 5 ejes con eje A, B y C.

• Evalúe la potencia del husillo

  La potencia del husillo es otro factor esencial. Su resistencia, medida en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (kW), determina la cantidad de trabajo que puede manejar. Un husillo más fuerte puede cortar piezas más gruesas y trabajar a velocidades más altas. Una velocidad de husillo más alta también permite que la máquina obtenga bordes de corte limpio en un tiempo más rápido. Los compradores que trabajan con maderas duras, plásticos o piedras blandas deben obtener un husillo con potencia adecuada. Considere obtener uno con más si trabaja con maderas duras u otros materiales inusuales.

• Piense en las opciones de herramientas

  Una enrutadora de 5 ejes puede venir con algunas herramientas. Pero generalmente se necesitan herramientas adicionales para expandir sus capacidades. Verifique las opciones disponibles y los costos de las herramientas adicionales. Seleccionar una máquina con muchas opciones de herramientas puede reducir los costos en el futuro.

P&R

P: ¿Para qué sirve una enrutadora CNC de 5 ejes?

R: Las enrutadoras CNC de cinco ejes son adecuadas para tareas complejas. Cortan y dan forma a materiales como piedra, madera, plástico y metal en objetos tridimensionales como modelos arquitectónicos, prototipos, esculturas, piezas de automóviles, componentes de aeronaves y muebles personalizados. También pueden realizar cortes de precisión en materiales planos como granito y mármol.

P: ¿Cuáles son las ventajas de las enrutadoras CNC de 5 ejes sobre las de 3 y 4 ejes?

R: Las principales ventajas de las enrutadoras CNC de 5 ejes son el aumento de la productividad y el flujo de trabajo, logrado al eliminar la necesidad de múltiples cambios de configuración. También son posibles una mayor precisión y precisión en piezas más complejas con características intrincadas y tolerancias más ajustadas. Una mayor flexibilidad proviene de la capacidad de mecanizar geometrías más complicadas, incluidos los rebaños y las cavidades profundas. Finalmente, el mecanizado de 5 ejes ahorra tiempo en el proceso de producción.

P: ¿Qué material puede cortar una enrutadora CNC de 5 ejes?

R: Las enrutadoras CNC de 5 ejes pueden cortar los siguientes materiales: aluminio, fibra de vidrio, madera, policarbonato, acero al carbono, cobre, hierro, PVC, HIPS, ABS, láminas de unión, acero de aleación y plástico.

P: ¿Qué software utilizan las máquinas CNC de 5 ejes?

R: Las máquinas CNC de 5 ejes utilizan software CAD-CAM para el diseño y la programación. Algunos programas CAD-CAM de uso común incluyen Alphacam, Delcam, Mastercam y ArtCAM. Estos programas de software permiten a los usuarios crear diseños en 3D y convertirlos en código de máquina CNC.

P: ¿Qué tan seguras son las máquinas CNC?

R: Si bien existen peligros inherentes relacionados con las máquinas CNC de 5 ejes, si se mantienen y utilizan correctamente, el riesgo de lesiones puede ser bajo. Las máquinas CNC de cinco ejes ya tienen protecciones y escudos de seguridad. Las medidas de seguridad adicionales pueden incluir recintos personalizados, puertas interconectadas y procedimientos de bloqueo y etiquetado durante el mantenimiento o los cambios de herramientas. Los operadores y técnicos siempre deben usar equipo de protección personal, incluidas gafas y protectores faciales, guantes de seguridad, trajes de materiales peligrosos y calzado de seguridad.