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La broca de martillo DTH DHD380 es una herramienta de perforación de roca de alta eficiencia ampliamente aplicada en la minería, pozos de agua y perforación de pozos de petróleo. Principalmente viene en tres tipos: DHD380, DHD3 y DHD4, de los cuales la broca de martillo DTH global DHD es el modelo global estándar.
DHD380:
La broca de perforación DTH DHD380 es una herramienta eficiente para perforar agujeros de voladura en minas a cielo abierto. También es adecuada para la perforación de pozos en formaciones rocosas duras, proporcionando altas tasas de penetración y una calidad de agujero óptima. Esta broca de martillo DTH es muy popular en el mercado y la gente está más familiarizada con ella.
DHD3:
La broca de perforación DTH DHD3 se utiliza para la perforación de agujeros pequeños en minas a cielo abierto y la perforación de pozos. También es adecuada para proyectos de minería subterránea. Esta broca funciona bien en varias formaciones rocosas y proporciona una alta eficiencia de perforación.
DHD4:
La broca de martillo DTH DHD4 es adecuada para voladuras de agujeros grandes en operaciones mineras. Funciona bien en formaciones rocosas duras y ofrece un alto rendimiento. Esta broca de martillo DTH es una herramienta eficiente para crear agujeros de gran diámetro en sitios mineros.
El funcionamiento eficiente de las brocas de martillo DTH como la broca DHD380 depende mucho del mantenimiento y el cuidado. Veamos algunos consejos importantes para mantener estas brocas en perfecto estado.
Uso de la broca de martillo correcta:
Seleccione la broca de perforación de martillo DTH adecuada para el tipo de roca y las especificaciones del agujero. El uso de la broca correcta ayuda a lograr un mejor rendimiento y prolonga su vida útil.
Observar el peso y la presión del aire adecuados:
Siga la presión del aire y el peso recomendados para la perforación. Esto ayuda a evitar el desgaste excesivo y el daño de la broca.
Inspección regular:
Revise la broca de martillo DTH constantemente para detectar signos de desgaste, daño u obstrucción. Busque problemas como el estrechamiento del agujero, el astillado o la obstrucción de la válvula que puedan afectar el rendimiento.
Reparar la broca en lugar de reemplazarla:
Si observa algún daño, repare la broca en lugar de reemplazarla. Esto ayuda a ahorrar costes y es mejor para el medio ambiente.
Mantener el martillo y la cuba:
Cuide bien el martillo DTH y la cuba también. Su correcto funcionamiento ayuda a reducir la carga sobre la broca y disminuye el riesgo de daños.
Usar lubricantes adecuados:
Siempre use los lubricantes adecuados para las juntas tóricas y otros componentes. Una buena lubricación evita el desgaste y ayuda a que la broca funcione sin problemas.
La broca de martillo DTH (down the hole) DHD380 se utiliza ampliamente en las industrias minera y de la construcción.
Al seleccionar las brocas de martillo DTH, preste atención a las condiciones geológicas y elija el diámetro de la broca y el material de acero adecuados. El diámetro de la broca se ajusta a los requisitos del proyecto de perforación, como el tamaño y la profundidad del agujero. La selección del material de acero adecuado ayuda a garantizar que la broca pueda resistir las condiciones geológicas. Por ejemplo, en formaciones rocosas duras, se puede preferir acero de aleación de alto carbono o acero de carburo de tungsteno.
Es esencial considerar los martillos DTH que se utilizarán durante el proceso de perforación. Seleccionar brocas DTH que sean compatibles con los martillos DTH elegidos es crucial para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos. Considere los requisitos de perforación específicos del proyecto, incluido el tipo de formación rocosa, el tamaño del agujero y la profundidad. Estos factores influirán en la selección de las brocas DHD en términos de diseño, características y especificaciones.
Los compradores también deben considerar el diseño y las características de la broca de perforación DTH. Incluye los materiales utilizados, la estructura de corte y el sistema de sellado. Elija la combinación adecuada de materiales y estructura de corte en función del entorno de perforación para mejorar la eficiencia y la vida útil de la broca. Además, las diferentes brocas tienen diversos sistemas de sellado para evitar fugas de aceite hidráulico y la entrada de suciedad. Seleccione un sistema de sellado adecuado para mejorar la limpieza y la vida útil de la broca.
Finalmente, también es esencial comprobar la mano de obra de fabricación y la condición de la superficie de la broca. Busque cualquier defecto, como rebabas, arañazos, etc., y asegúrese de que la superficie de la broca sea lisa y ordenada.
P1: ¿Cuál es la función de la broca de martillo DTH?
R1: El objetivo final de la broca de martillo DTH es perforar y triturar las formaciones rocosas para crear agujeros de diferentes profundidades.
P2: ¿Cuáles son los componentes de una broca de martillo DTH?
R2: La broca de martillo DTH consta del cuerpo, los elementos de corte, los agujeros de pulverización y el conector.
P3: ¿Cuáles son los métodos de trabajo de la broca de martillo DTH?
R3: La broca de martillo DTH funciona transfiriendo energía de alto impacto a la broca de perforación, que desciende directamente al material perforado. La broca de perforación golpea entonces el material, generando pequeñas fracturas. El aire comprimido o el agua expulsan los residuos o las rocas del agujero perforado.