Acero para perforadora de oruga

Tipos de Acero para Taladros de Orugas

Las plataformas de perforación sobre orugas son populares en la minería, la construcción y otras industrias que necesitan una plataforma de perforación estable y precisa. Pueden moverse fácilmente por el lugar de trabajo y perforar con precisión en diferentes ángulos. La perforadora también tiene una plataforma grande y estable, como una oruga, para moverse sobre terrenos accidentados, lo que la hace perfecta para la perforación al aire libre y paisajes difíciles donde otras perforadoras podrían tener dificultades. Un componente esencial de las plataformas de perforación es su **acero para taladros de orugas**.

Los aceros para taladros de orugas vienen en varios tipos, que incluyen:

• Taladros de Orugas Extensibles

  Estos aceros para taladros de orugas están diseñados para ser utilizados con un taladro de orugas que tiene un brazo extensible. Permiten perforaciones más profundas y pueden llegar a áreas de difícil acceso. Además, normalmente tienen un diseño complejo de doble tubo que mejora la recuperación de recortes.

• Brocas de Taladro de Orugas N/GT

  Estas brocas son las más populares para el acero para taladros de orugas. Cuentan con una inserción de carburo de tungsteno soldado y una conexión roscada. Se utilizan principalmente en las industrias minera y de pozos de agua y tienen un diseño de 4 cuchillas que puede penetrar fácilmente las rocas.

• Taladros de Orugas de Cabeza Cruzada

  Estos aceros para taladros de orugas tienen un diseño de cabeza cruzada que permite la perforación horizontal. Se utilizan comúnmente en la instalación de servicios públicos y la construcción de tuberías.

• Taladros de Orugas de Alta Resistencia

  Estos aceros para taladros de orugas están hechos de materiales robustos para soportar aplicaciones de perforación exigentes. Son adecuados para perforar en formaciones rocosas duras o para perforación de alta producción. Además, pueden soportar diámetros de broca más grandes y se utilizan principalmente en las industrias minera, petrolera y geotécnica.

• Taladros de Orugas de Circulación Inversa

  Estos aceros para taladros de orugas están diseñados para perforación de circulación inversa, que es más eficiente en la obtención de recuperación de muestras.

• Taladros de Orugas Cónicos

  Estos aceros para taladros de orugas tienen una forma cónica que ayuda a guiar la broca de perforación a través de aberturas estrechas o para la perforación direccional.

Especificaciones y Mantenimiento

Las plataformas de perforación sobre orugas tienen una serie de requisitos que deben considerarse antes de que se pueda comprar una para su uso en un área o aplicación determinada.

• Peso y tamaño:

  Una máquina de perforación sobre orugas tiene generalmente entre 3 y 10 metros de longitud, 2 a 4 metros de ancho y 3 a 4 metros de alto. Su peso puede variar entre 12 y 25 toneladas dependiendo de su tamaño. Pero estas medidas pueden cambiar de una máquina a otra. El tamaño y el peso son muy importantes porque deben ser los adecuados para que el vehículo pueda arrastrarse y perforar al mismo tiempo.

• Potencia de perforación:

  Una máquina de perforación sobre orugas suele tener un motor que produce entre 200 y 500 caballos de fuerza (HP). Esta es la potencia utilizada para la perforación. La potencia del motor se mide en HP y es importante porque determina la fuerza del taladro y la rapidez con que puede trabajar. Los motores más grandes y potentes son mejores para trabajos de perforación pesados que los más pequeños.

  El tamaño de la broca de perforación también varía. Los taladros sobre orugas pueden tener brocas de perforación de 3 a 12 pulgadas de ancho. El diámetro de la broca de perforación es importante porque decide el tamaño de los agujeros y los tipos de trabajos para los que es adecuado el taladro.

• Técnicas de perforación:

  Los taladros sobre orugas utilizan diferentes métodos para perforar. Algunas máquinas utilizan aire para martillar y hacer agujeros, llamados 'martillos de fondo de pozo'. Otras utilizan brocas rotatorias que giran mientras perforan. La forma en que funciona un taladro, su estilo y las técnicas que utiliza son vitales. Determinan la profundidad a la que puede perforar el taladro y los materiales que puede perforar.

• Movilidad:

  Los taladros sobre orugas pueden recorrer entre 3 y 5 kilómetros en una hora. Esta velocidad es razonable y normal para este tipo de taladros, que son bastante grandes y pesados. La velocidad a la que se desplaza el taladro es esencial porque decide la facilidad y la rapidez con la que la máquina puede moverse entre diferentes sitios de perforación. La velocidad debe ser lo suficientemente buena para que el operador de la oruga pueda ir de un área de trabajo a otra sin tardar demasiado tiempo.

La plataforma de perforación sobre orugas necesita mantenimiento para funcionar correctamente y durar mucho tiempo. Las revisiones periódicas, la sustitución de piezas desgastadas y las reparaciones oportunas también son vitales. Asegurarse de que la máquina de perforación esté bien lubricada también es importante para evitar que se desgaste y se averíe. Un mantenimiento adecuado puede mantener la fiabilidad y el rendimiento de la oruga en su mejor momento.

Escenarios de uso de aceros para taladros de orugas

Las plataformas de perforación sobre orugas son máquinas versátiles que se utilizan principalmente en las industrias minera y de la construcción.

• En la minería a cielo abierto y subterránea, crean grandes agujeros para extraer recursos minerales. La resistencia de las plataformas de perforación sobre orugas les permite resistir los duros entornos mineros.
• Para la industria de la construcción, estos taladros ayudan a construir cimientos sólidos mediante la realización de análisis de suelo y la preparación del terreno. Los taladros sobre orugas instalan estructuras de soporte como pilotes, anclajes y muros de contención profundos.
• En el sector geotérmico, estos taladros crean agujeros que ayudan a acceder a los puntos calientes. Al identificar estos puntos geotérmicos, el muestreo de núcleos suele hacerse utilizando un taladro sobre orugas.
• La industria de los pozos de agua se beneficia de los taladros sobre orugas, ya que abren agujeros y, en algunos casos, instalan revestimientos para facilitar la extracción de agua.
• La perforación direccional horizontal se realiza utilizando un taladro sobre orugas equipado con una brújula de perforación o un motor de lodo. Crea un agujero piloto que apoya la instalación de tuberías o cables de servicios públicos bajo obstáculos como carreteras y ríos.
• En los agujeros de voladura, donde las rocas son difíciles de penetrar y requieren agujeros de voladura, los taladros sobre orugas se utilizan para hacer agujeros de forma rápida y eficiente.
• Estos taladros se utilizan para anclar y atornillar formaciones rocosas para aumentar su estabilidad. Esto se hace principalmente en la minería o en taludes y túneles cerca de paredes de acantilados. El taladro sobre orugas perforará agujeros a través de los cuales se insertarán pernos de roca o anclajes.
• Las plataformas de perforación sobre orugas también son útiles para proyectos medioambientales. Pueden perforar agujeros para instalar pozos de monitorización. Si un sitio tiene contaminación del suelo, los pozos de monitorización ayudarán a comprobar los niveles de agua subterránea. También se pueden utilizar para instalar sistemas de remediación ambiental.
• Al perforar en busca de recursos naturales como petróleo o gas, los taladros sobre orugas se utilizan a menudo para abrir el terreno e instalar plataformas de perforación o sistemas de acceso.

Cómo elegir un acero para taladros de orugas

Al comprar un taladro sobre orugas para la minería, es importante tener en cuenta algunos aspectos clave para tomar una decisión informada.

• Evaluar los requisitos específicos:

  Los compradores deben identificar el tipo de terreno rocoso y los parámetros de perforación, como el diámetro y la profundidad del agujero requerido. También deben determinar el nivel de precisión y calidad deseado para los agujeros de perforación. Esto ayuda a los compradores a encontrar un taladro sobre orugas que se adapte a sus necesidades específicas.

• Considerar el rendimiento del taladro:

  Incluye su velocidad de perforación, empuje y par. Los compradores deben buscar un taladro que ofrezca un rendimiento eficiente, ayudándoles a aumentar la productividad y reducir los costes operativos.

• Examinar la construcción del taladro:

  Es fundamental elegir un taladro que esté construido con materiales y componentes de alta calidad, ya que esto puede influir en su durabilidad y requisitos de mantenimiento.

• Comprobar las características avanzadas:

  Estas incluyen controles automatizados, telemática y sistemas de seguridad. Estas características pueden mejorar la eficiencia operativa, la comodidad y la seguridad. Los compradores deben priorizar estas tecnologías para mejorar sus operaciones generales de perforación.

• Evaluar la compatibilidad de la máquina:

  Un taladro sobre orugas puede necesitar trabajar con otros equipos y sistemas en el lugar de trabajo. Es esencial asegurarse de que el taladro se pueda integrar sin problemas con la maquinaria existente para evitar interrupciones operativas o ineficiencias.

Teniendo en cuenta estos factores, los compradores pueden seleccionar un taladro sobre orugas que satisfaga sus necesidades específicas y mejore la eficiencia y la eficacia de la perforación.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo funciona un taladro sobre orugas?

A1: Las plataformas de perforación sobre orugas utilizan bombas hidráulicas para alimentar el motor de perforación y el cilindro de alimentación. El taladro hidráulico funciona inyectando aceite de alta presión en sus cámaras internas, que se expanden y contraen, empujando el pistón para hacer girar la broca de perforación.

P2: ¿Cuáles son algunas de las ventajas de los taladros sobre orugas?

A2: Tienen una excelente estabilidad en todos los terrenos debido a su movimiento sobre orugas. Los taladros sobre orugas también tienen una baja presión sobre el suelo, lo que les permite navegar por paisajes frágiles sin causar daños. Proporcionan una distribución constante del peso sobre cada oruga. Los taladros sobre orugas son adecuados para diversos climas y acumulan eficiencia operativa.

P3: ¿Cuáles son algunas de las desventajas de los taladros sobre orugas?

A3: Son más lentos que las unidades con ruedas. Los taladros sobre orugas son más difíciles de transportar que los taladros montados en camiones. Las orugas del taladro pueden dejar huellas en el suelo.

P4: ¿Qué mantenimiento requiere un taladro sobre orugas?

A4: Las inspecciones periódicas, el mantenimiento diario, el cuidado del sistema hidráulico, el mantenimiento de los componentes eléctricos, el chasis y las orugas, los accesorios de perforación, los sistemas de motor y transmisión, y los consejos de almacenamiento/transporte son partes esenciales del régimen de cuidado del taladro.