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Una máquina fresadora CNC existe en diferentes ejes, cada uno con su funcionalidad única. Una máquina CNC con un **cuarto eje** también se conoce como grabado rotatorio. Es una adición a las tres máquinas fresadoras estándar bloc y tubo. El cuarto eje realiza grabados rotatorios y permite la repetición de la misma cantidad de trabajo. Una máquina fresadora CNC con un eje rotatorio puede trabajar en materiales cilíndricos y gruesos.
El cuarto eje tiene un sistema de accionamiento que admite cargas de trabajo pesadas. Una máquina CNC con un accionamiento de tornillo sin fin y rueda proporciona un alto par a bajas velocidades, lo que es excelente para el trabajo de grabado. Una máquina CNC rotativa de accionamiento directo tiene un motor integrado en la caja de cambios. Con esta característica, hay una reducción del juego y una mayor precisión.
Una máquina CNC independiente tiene un accesorio rotatorio conectado al dispositivo. El accesorio rotatorio se puede extraer y guardar en cualquier momento. Una máquina CNC dedicada tiene la parte rotatoria fijada permanentemente a la máquina. Aumenta la precisión de los trabajos repetitivos.
Una máquina CNC con la función rotatoria permite al usuario tallar objetos cilíndricos o colgantes con poco o ningún trabajo. Es una herramienta valiosa para hacer velas, joyas, cuchillos personalizados y diseños de culatas de armas. Los diseños de espuma o espiral también son fáciles de hacer con una máquina CNC que tiene un cuarto eje rotatorio. Debido a su funcionalidad multipropósito, una máquina CNC rotativa del cuarto eje puede admitir diversas industrias como la madera maciza, el cuero, el hardware, los componentes electrónicos, las piezas de automóviles, los muebles y la artesanía;
El trabajo de una máquina CNC puede volverse más complejo con más ejes rotatorios. Por ejemplo, una máquina CNC de 5 ejes tiene dos ejes rotatorios adicionales, lo que permite una mayor flexibilidad y precisión en las operaciones de mecanizado. Una máquina CNC con un sexto eje es beneficiosa para los productores que necesitan crear formas más complicadas rápidamente. La máquina tiene seis partes rotatorias que se mueven como la extremidad de un humano. Una máquina CNC rotativa adicional es más costosa debido a la tecnología y el trabajo que requiere para construirla.
Las especificaciones de una máquina fresadora CNC con cuarto eje varían según los modelos y tipos. Algunos fresadores CNC rotatorios de montaje en mesa tienen un diámetro de 500 mm de la fijación, una longitud de la fijación de 760 mm y una capacidad de peso de 7,9 kg para sujetar una pieza de trabajo. La pieza de trabajo que se sujeta mediante el cuarto eje no debe exceder los 700 mm de longitud y los 300 mm de diámetro. Otras especificaciones del eje de montaje en mesa incluyen un husillo rotatorio de 60 mm y una velocidad del husillo de 2000 RPM.
Un ejemplo de un solo eje rotatorio o un eje CNC rotatorio independiente del cuarto eje es un eje CNC rotatorio Z-IT-60-4A. Algunas de sus especificaciones pueden incluir un tipo de eje A, un nivel de protección IP54, un par de 5N/M, una velocidad de 80 RPM y un modelo de accionamiento A-UKD-RD60.
Las especificaciones del software de diseño informático de fresadoras CNC son tan importantes como la máquina. Incluyen una amplia gama de sistemas operativos como Windows 11, 10, 8.1, 8 y otros, requisitos de procesador como dual-core 2.0GHz, RAM de alrededor de 2GB o más y resolución de pantalla de 1280 x 800 o superior.
Teniendo en cuenta la inversión realizada para adquirir una máquina fresadora CNC con cuarto eje, su mantenimiento es imperativo. El primer paso en el mantenimiento es crear un programa de mantenimiento diario, semanal y mensual. Esto es importante porque ayuda a realizar un seguimiento de lo que se hizo y cuándo.
Algunas tareas de mantenimiento semanal y mensual solo se pueden realizar ocasionalmente después de seguir las instrucciones del fabricante. La limpieza de la fresadora es un requisito previo para cualquier tarea de mantenimiento. Los residuos, la suciedad y el polvo que se eliminan a diario no deben volver a acumularse. Limpiarlo con aceite antioxidante, un aceite lubricante utilizado para herramientas y máquinas, ayuda a protegerlo del óxido.
Algunas tareas de mantenimiento son:
Las fresadoras CNC con cuarto eje son útiles en diversas industrias debido a sus capacidades de mecanizado precisas y automatizadas. Estos son algunos escenarios de uso comunes para fresadoras CNC con cuarto eje:
El fresador CNC con cuarto eje agrega un componente rotatorio a los tres ejes estándar de las máquinas CNC (que incluyen los ejes X, Y y Z). Esta máquina permite tallar patrones complejos. Al comprar una fresadora CNC con cuarto eje, aquí hay algunas cosas a considerar.
Tipos de proyectos y dimensiones del material
Evalúe los tipos de tareas en las que trabajará el usuario de la máquina. Tome nota de los tamaños y formas de los materiales. ¿Los materiales/modelos actuales necesitarán alguna actualización o cambio? ¿Hay necesidad de accesorios adicionales?
Área de trabajo
Determine cuánto espacio está disponible. ¿La configuración más pequeña, manejable o más grande satisfará las necesidades del proyecto? Considere un espacio de trabajo expansivo para tareas ambiciosas que requieren dimensiones de material significativas.
Precisión y repetibilidad
Considere la precisión de la máquina y su capacidad para reproducir resultados de manera consistente. Encuentre una fresadora que logre las tolerancias deseadas del proyecto y produzca una salida confiable y repetible. La tolerancia en las fresadoras CNC se refiere a qué tan cerca puede tallar o cortar la máquina a la forma deseada. Las máquinas con tolerancias más altas podrán producir formas que se ajusten muy bien a la forma deseada. Busque un modelo con guías lineales de alta precisión, husillos de bolas y componentes confiables.
Controlador
Examine el sistema de control disponible de la máquina. Este es el dispositivo que permite a un operador utilizar la máquina CNC. El controlador determina con qué facilidad se transforman los diseños programados en cortes y tallas de la vida real en el material. Una interfaz de usuario intuitiva y un buen soporte deben caracterizar el controlador de la fresadora. Verifique que el software de control de la máquina sea fácil de usar, robusto y se actualice regularmente.
Potencia y velocidad del husillo
El husillo es la parte del motor que lleva el mecanismo de sujeción del objeto (portabrocas o mandril). La velocidad de cambio de herramienta y la velocidad del husillo son factores importantes para determinar la rapidez con la que se puede realizar el trabajo. Las fresas más grandes/el trabajo más pesado requieren una potencia de husillo más considerable.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre una fresadora CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes?
A1: Una fresadora de 3 ejes se mueve a lo largo del eje vertical X, Y y Z. Esta máquina es ideal para cortar materiales planos como la madera. Una máquina avanzada con capacidad CNC de 4 ejes tiene un eje adicional, el eje A, que es rotatorio. Esta máquina es ideal para agregar partes cilíndricas a la pieza de trabajo. Además, una fresadora de 5 ejes funciona de manera similar a una fresadora de 4 ejes, pero tiene dos ejes F y G adicionales, que también son ejes rotatorios interpolados.
P2: ¿Qué materiales puede cortar una fresadora CNC de 4 ejes?
A2: Una fresadora CNC de 4 ejes corta diferentes materiales como madera natural, madera contrachapada, PVC, acrílico, PC, mármol, ABS, electrónica, aluminio, hierro, titanio y aleación.
P3: ¿Cuál es la velocidad de una fresadora CNC de 4 ejes?
A3: Generalmente, una máquina fresadora CNC de 4 ejes tiene velocidades de husillo de 24000, 60000 o 1 millón. Sin embargo, la velocidad puede variar según el material que se esté procesando.