Cnc mesa giratoria 5 ejes

Tipos de mesas rotatorias CNC de 5 ejes

Una mesa rotatoria CNC de 5 ejes es una mesa de trabajo automática que se utiliza comúnmente junto con equipos CNC. Sirve para fijar piezas de trabajo desde diferentes direcciones durante diversos procesos de mecanizado. Estas mesas rotatorias CNC pueden tener cinco ejes, lo que les permite girar libremente a lo largo de dos direcciones de eje: vertical y horizontal, al igual que los hombros humanos. Además, pueden girar alrededor del eje de la pieza de trabajo que se ha fijado en la mesa. Por lo general, el ángulo fijo de una pieza de trabajo en una mesa rotatoria CNC se programa en un sistema controlado por computadora. Como resultado, el mecanizado se realiza en todos los lados de la pieza de trabajo sin ninguna fijación adicional, lo que aumenta la eficiencia durante las líneas de producción. Hay dos tipos principales de mesas rotatorias CNC con cinco ejes, como se muestra a continuación:

• Mesas rotatorias de accionamiento directo: En una mesa rotatoria CNC de accionamiento directo, el motor está conectado directamente al cabezal o al husillo, lo que significa que impulsará directamente el eje de rotación sin ninguna correa o cadena que deba tensarse o reemplazarse. Como resultado, esto eliminará el mantenimiento y muchas partes móviles que se experimentan comúnmente en las mesas rotatorias CNC de accionamiento por engranajes. Las mesas rotatorias CNC de accionamiento directo tienden a ser más delgadas en comparación con sus contrapartes de accionamiento por engranajes. Además, proporcionarán una precisión y resolución superiores, junto con velocidades más rápidas. Por lo tanto, responden rápida y precisamente a los cambios en la dirección del eje de rotación. Eso proporcionará un mayor control y una mayor precisión en el proceso de mecanizado. Debido al acoplamiento directo al husillo, una mesa rotatoria de accionamiento directo ofrece una salida de par sin obstáculos, lo que la hace ideal para aplicaciones de alto nivel y desafiantes.
• Mesas rotatorias de accionamiento por engranajes: Una mesa rotatoria CNC de accionamiento por engranajes está fija con un engranaje que puede ser accionado por un motor a través de una correa o cadena. Opera principalmente entrelazando y aprovechando los engranajes para hacer girar la plataforma. Normalmente, las mesas rotatorias de accionamiento por engranajes ofrecen un gran par para piezas de trabajo de servicio pesado. También son ideales para aplicaciones que requieren altas velocidades de rotación. Además, debido a su tamaño y construcción, las mesas rotatorias de accionamiento por engranajes suelen costar menos que sus contrapartes de accionamiento directo, ofreciendo así una opción más económica para las empresas sin comprometer la calidad.

Especificaciones y mantenimiento

Comprender las especificaciones es clave al elegir una mesa rotatoria CNC de 5 ejes. Preste atención a factores como el tamaño, la capacidad de peso, los tipos de accionamiento, la resolución y si la mesa puede inclinarse o no.

• Tamaño: Esto se refiere al diámetro de la mesa rotatoria. Las más pequeñas, alrededor de 200 mm, funcionan bien para tareas básicas. Las mesas más grandes, de unos 400-500 mm, manejan mejor las piezas más grandes. Sin embargo, más grande no siempre es mejor, ya que las mesas más grandes requieren más soporte de la máquina CNC.
• Capacidad de peso: Cada mesa rotatoria solo puede soportar un cierto peso. Las mesas más pequeñas pueden manejar alrededor de 150-200 kg. Aquellas con construcciones más robustas pueden tomar 300 kg o más. Compruebe que la capacidad de la mesa se ajusta al peso de las piezas que se están trabajando.
• Tipos de accionamiento: Las mesas rotatorias CNC se hacen girar mediante accionamientos por correa o motores. Las mesas accionadas por correa son más asequibles, pero los motores de accionamiento directo ofrecen una mayor precisión. Si la precisión es vital, elija una mesa accionada por motor. El motor directo se conecta al rotor directamente sin correas. Esto permite movimientos más finos.
• Resolución: Este número indica qué tan pequeño es el incremento que puede girar la mesa rotatoria. Una mayor resolución significa que la mesa gira en pasos más pequeños, lo que proporciona un mejor detalle y suavidad.
• Inclinación: Algunas mesas rotatorias pueden inclinarse en ciertos ángulos además de simplemente girar. Esta capacidad de inclinarse amplía el tipo de piezas en las que puede trabajar.

Para mantener una mesa rotatoria CNC funcionando bien durante mucho tiempo, es importante limpiarla y lubricarla de forma rutinaria. La limpieza y la lubricación periódicas ayudarán a prevenir problemas y que las piezas se desgasten rápidamente.

El primer paso es limpiar cualquier suciedad, virutas u otros residuos de la superficie de la mesa y alrededor de las vías del riel. Límpiela con un trapo y algún producto de limpieza para eliminar cualquier mancha o residuo que quede del material o del proceso. Asegúrese de limpiar todo el espacio cercano para que no se acumule suciedad con el tiempo. Una vez que todas las superficies estén limpias, lubrique los rieles deslizantes aplicando un poco de aceite sobre ellos. Esta lubricación de los rieles es un mantenimiento crucial y debe realizarse con más frecuencia que solo la limpieza de forma regular. Solo se necesita una pequeña cantidad de grasa en las áreas alrededor del eje de rotación donde también se mueve. El eje rotatorio y sus deslizadores también se benefician enormemente de la lubricación regular para conservar su funcionamiento adecuado. Limpiar con frecuencia lo que se ha acumulado en toda la mesa y agregar lubricante con frecuencia ayudará a garantizar que la mesa rotatoria siga funcionando bien durante muchos años en el futuro.

Usos de una mesa rotatoria CNC.

La función de la mesa rotatoria CNC en las máquinas CNC mejora enormemente sus capacidades ya impresionantes. Fomentar la producción de componentes complejos de alta precisión en las industrias automotriz, aeroespacial, médica, de fabricación de moldes y metalurgia, así como en muchas otras, permite la producción en masa eficiente y precisa de piezas de máquinas.

A través de la indexación automática controlada por computadora, la mesa rotatoria CNC hace posible simplificar los procesos de mecanizado que normalmente requieren mucho trabajo manual, como la soldadura por fusión para la unión de metales diferentes, por ejemplo. También permite el mecanizado CNC de piezas de trabajo con múltiples geometrías intrincadas y el posicionamiento rápido de dispositivos y plantillas.

Las operaciones de mecanizado que requieren movimientos elaborados y repetitivos o patrones de corte de precisión, como columnas torneadas acanaladas en arquitectura o cilindros dentados en procedimientos de instrumentación, se pueden optimizar con la ayuda de una mesa rotatoria CNC. Sin embargo, su utilidad no se limita a los cilindros: las placas de engranajes y los discos de cualquier tipo pueden tener sus bordes o caras mecanizados de forma eficiente y precisa utilizando una de estas mesas, abriendo la puerta al prototipo rápido o incluso a tiradas de producción de bajo volumen para esos diseños.

Un tipo popular de máquina que utiliza una mesa rotatoria se llama "máquina CNC de eje". Una "máquina CNC de eje" tiene un dispositivo automático con siete ejes, incluyendo un eje de control CNC; un eje de alimentación; una alimentación de soldadura/electrodo; y ejes rotatorios A, B y C, además de un sistema de accionamiento codificado. Los ejes rotatorios A y B se conocen como ejes de inclinación. La inclinación de esta máquina es de 0 a 60 grados, y el engranaje utilizado aquí es un engranaje armónico. El engranaje armónico rotatorio se utiliza generalmente para máquinas CNC de alta precisión y sirve para ayudar a reducir el tamaño de las máquinas, aumentar su potencia y lograr una reducción de velocidad de alta precisión.

Otra máquina común con una herramienta de corte rotatoria se llama "máquina de tallado en madera CNC". Una máquina de tallado en madera CNC crea típicamente piezas de madera decorativas y piezas mecánicas de alta precisión, y puede o no tener una máquina de soldadura de eje integrada, dependiendo de los requisitos de cada caso.

Cómo elegir una mesa rotatoria CNC de 5 ejes

Cuando se trata de elegir una mesa rotatoria CNC de 5 ejes, hay algunos factores a considerar para tomar la decisión correcta.

• Necesidades de mecanizado y compatibilidad:

  Considere las necesidades específicas de mecanizado, como el tamaño de la pieza de trabajo requerido y la capacidad de peso. Además, asegúrese de que la mesa sea compatible con la máquina CNC existente en el taller.

• Ejes de la mesa rotatoria:

  Hay diferentes tipos de mesas rotatorias CNC de 5 ejes disponibles. Elija la que funcione mejor con cualquier sistema de fabricación automatizado existente o seleccione una que tenga una función de sujeción automática.

• Precisión y calidad:

  Opte por una mesa rotatoria que ofrezca alta precisión y calidad de construcción. Esto garantiza un posicionamiento preciso y una rotación suave, lo que contribuye a la calidad general del mecanizado.

• Accionamiento directo o accionamiento por correa:

  Las mesas rotatorias accionadas por correa ofrecen mayor flexibilidad, pero las mesas con accionamiento directo normalmente permiten velocidades más rápidas y un movimiento más suave.

• Integración de control:

  Busque una mesa rotatoria con fácil integración de control. Esto permite una programación y sincronización sin problemas de la mesa rotatoria con los controles de la máquina CNC.

• Consideraciones presupuestarias:

  Evalúe las limitaciones presupuestarias y pese la relación costo-rendimiento de las diferentes mesas rotatorias. Invierta en una mesa confiable y adecuada para la aplicación específica para lograr beneficios a largo plazo.

Mesa rotatoria CNC de 5 ejes P y R

P1: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar mesas rotatorias CNC de 5 ejes en operaciones de mecanizado?

R1: Las mesas rotatorias CNC de 5 ejes ofrecen varios beneficios a las operaciones de mecanizado. Mejoran la precisión y la precisión de las piezas de trabajo. Las mesas también mejoran la eficiencia y reducen el tiempo de producción al permitir una operación continua sin intervención humana y reducir el tiempo de configuración del trabajo. Las mesas rotatorias de 5 ejes permiten operaciones de mecanizado más complejas al permitir el acceso a las piezas de trabajo desde diferentes ángulos y posiciones. La mesa simplifica los procesos de mecanizado y reduce la necesidad de múltiples dispositivos y plantillas.

P2: ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes de las mesas rotatorias CNC de 5 ejes?

R2: Las mesas rotatorias CNC de 5 ejes son populares debido a su flexibilidad y precisión. Las mesas encuentran uso en varias industrias, incluidas la aeroespacial, la automotriz, la médica, la militar y la manufacturera. En la industria aeroespacial, las mesas rotatorias CNC de 5 ejes son ideales para crear piezas intrincadas como carcasas de turbinas, soportes y componentes estructurales. La industria automotriz utiliza las máquinas de 5 ejes para fabricar piezas de motor, bloques de válvulas, carcasas de cajas de cambios y otros componentes automotrices complejos. Además, las mesas rotatorias CNC se utilizan para producir dispositivos médicos de alta calidad como prótesis, implantes ortopédicos y equipos dentales.

P3: ¿Son las mesas rotatorias CNC de 5 ejes compatibles con todas las máquinas CNC?

R3: No, no todas las mesas rotatorias CNC de 5 ejes son compatibles con todas las máquinas CNC. Los diferentes fabricantes tienen diseños y especificaciones distintos. Por lo tanto, es esencial consultar las pautas del fabricante para ver si la mesa rotatoria puede funcionar con una máquina CNC específica.