Mesa rotativa para máquina CNC de 5 ejes

Tipos de mesas rotatorias de máquina CNC de 5º eje

Una máquina CNC de 5º eje implica muchos tipos diferentes de mesas rotatorias que permiten movimientos intrincados y avanzados para productos superiores. Aquí hay algunos de los más conocidos:

• Mesa rotatoria accionada por correa dentada

  La base de la mesa rotatoria accionada por correa radica en el uso de una correa dentada y sus poleas para permitir el movimiento. Una de sus ventajas es que puede proporcionar una gran velocidad de eje con una inercia relativamente baja. Esto permite una aceleración y desaceleración más rápidas, así como velocidades de alimentación más altas. Los operadores de máquinas pueden disfrutar de la funcionalidad de la mesa con un funcionamiento casi silencioso y pocas necesidades de mantenimiento por la lubricación regular. Las mesas rotatorias accionadas por correa se desplazan sobre rieles y, por lo tanto, pueden ofrecer un área de trabajo más amplia.

• Mesa rotatoria neumática

  El movimiento de la mesa rotatoria se controla y se mueve mediante energía neumática. Esto significa que la mesa se basa en aire comprimido y compresores para realizar diferentes tareas. Una ventaja de esto es que el operador o maquinista puede obtener un alto par a bajas velocidades. La durabilidad de este sistema es encomiable, ya que puede utilizarse en áreas ambientales adversas y aún así proporcionar un buen nivel de precisión. Además, se puede utilizar para piezas de trabajo grandes y pesadas. Por supuesto, la precisión y la calidad del producto dependen de la calidad del aire y del mantenimiento regular de los compresores.

• Mesa rotatoria de accionamiento armónico

  El movimiento de esta mesa rotatoria se basa en un sistema de accionamiento armónico. Algunas ventajas incluyen la alta relación de reducción y una precisión aún más impresionante que puede proporcionar. Es conocido por tener una alta rigidez y una característica de cero retroceso. Por lo tanto, facilita que las máquinas lo utilicen para aplicaciones extremadamente precisas que requieren un alto nivel de detalle.

• Mesa rotatoria de accionamiento directo

  Este tipo de accionamiento utiliza un engranaje y un motor para hacerlo girar. Las mesas ofrecen una fácil integración con sistemas CNC. Esto permite un funcionamiento suave y fiable para satisfacer incluso los trabajos más exigentes. Además, el sistema de accionamiento por engranajes y motor proporciona un alto par y aceleración. La mesa rotatoria de accionamiento directo es una de las mesas más precisas y de alto par disponibles para su uso. Lo consigue todo esto a la vez que tiene un diseño de perfil bajo y aumenta la usabilidad y flexibilidad del eje.

• Mesas rotatorias de accionamiento por tornillo sin fin

  En las mesas rotatorias de accionamiento por tornillo sin fin, el tornillo sin fin impulsa la mesa para permitir que se mueva. El engranaje es compacto y puede soportar grandes cargas. También proporciona un gran rango de rotación. "La durabilidad de este engranaje permite que se utilice en industrias pesadas y que la máquina siga funcionando sin problemas."

Especificación y mantenimiento

Las máquinas de 5 ejes tienen diferentes especificaciones según el fabricante y el uso previsto. Al buscar una máquina CNC de eje para la venta, se pueden encontrar varias configuraciones con especificaciones distintas.

• Configuración de eje: La especificación más perceptible que se puede notar sobre una máquina CNC de 5 ejes es la configuración del eje. Las máquinas pueden ser de configuración 3+2 con orientación fija, una máquina de 5 ejes continua o una combinación de 5 ejes inclinada y giratoria.
• Tamaño de la mesa de trabajo: El tamaño de la mesa de trabajo de una máquina CNC de 5º eje varía. El parámetro a menudo se controla de acuerdo con el tamaño del objeto que se va a mecanizar o tallar. Una máquina con una mesa de trabajo más grande tiende a ser más eficiente al procesar objetos con dimensiones más grandes.
• Capacidad de herramientas: Generalmente, un cambiador de herramientas permite a la máquina procesar más tareas sin interrupciones manuales. Algunas máquinas CNC de 5 ejes tienen una mayor capacidad de cambiador de herramientas, lo que realiza más tareas automáticamente.

Las máquinas CNC de 5º eje son dispositivos costosos y complejos, que requieren un mantenimiento meticuloso para garantizar un rendimiento óptimo constante. A continuación, se indican las medidas de mantenimiento que los compradores u operadores pueden considerar para mantener las máquinas en perfecto estado:

• Limpieza: La limpieza de la máquina es el requisito principal de mantenimiento. Este proceso implica la eliminación de residuos, polvo o cualquier otra parte residual que pueda alojarse en el equipo después del mecanizado. Los operadores pueden considerar el uso de aire comprimido para eliminar cualquier partícula de polvo que se deposite en esquinas difíciles de alcanzar. Se puede considerar un artículo de limpieza multiusos y un paño sin pelusa para limpiar las superficies y eliminar los residuos de la máquina. Durante el proceso, el operador debe asegurarse de seguir las instrucciones del fabricante sobre la limpieza de las piezas y utilizar únicamente soluciones de limpieza recomendadas.
• Lubricación: La máquina CNC de 5 ejes tiene varios componentes móviles que requieren mantenimiento y lubricación regulares para mejorar el rendimiento óptimo y reducir la fricción de los componentes. Este proceso también reduce las posibilidades de desgaste. Por lo tanto, la lubricación mejora la vida útil del componente. El operador puede considerar la aplicación regular de lubricante a las piezas móviles de la máquina. Los componentes móviles pueden incluir guías lineales, husillos de avance y husillos de bolas.
• El mantenimiento de la herramienta de corte es esencial para garantizar un flujo de trabajo ininterrumpido. Por lo tanto, los operadores deben calibrar el mecanismo de cambio de herramientas y los portaherramientas con frecuencia. Además, deben inspeccionar y limpiar los portaherramientas. Deben eliminar cualquier residuo y acumulación para garantizar una conexión segura y correcta de la herramienta.

Aplicaciones y escenarios

Las mesas rotatorias CNC de 5º eje se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la arquitectura, la electrónica, la médica y la joyería, el mecanizado CNC y la creación de prototipos. Estas son algunas de sus aplicaciones más comunes:

• Geometrías complejas: Una mesa rotatoria CNC de 5 ejes permite el mecanizado de geometrías 3D complejas. Tales piezas de trabajo pueden incluir aquellas con retranqueos, superficies de forma libre o cavidades profundas. Esta capacidad elimina la necesidad de configuraciones complicadas y reduce el riesgo de inexactitudes y errores entre diferentes operaciones de mecanizado.
• Mayor productividad: El uso de una mesa rotatoria CNC de 5 ejes puede conducir a una mayor productividad en una operación de fabricación. Esto se debe a que su capacidad para crear formas complejas y múltiples lados de una pieza de trabajo en una sola configuración puede reducir el tiempo que se tarda en mecanizar.
• Mayor precisión y precisión: La precisión y la precisión de una operación de mecanizado se pueden mejorar significativamente mediante la incorporación de una mesa rotatoria CNC de 5 ejes. Esto se debe a la eliminación de la necesidad de múltiples configuraciones, que generalmente introducen inconsistencias y errores de alineación entre diferentes fases de mecanizado.
• Mayor eficiencia: Una mesa rotatoria CNC de 5 ejes puede proporcionar una mayor eficiencia a una operación de fabricación. Esto se puede lograr mediante la capacidad de realizar operaciones como fresado, taladrado y grabado en todos los lados de una pieza de trabajo sin necesidad de intervención manual.
• Piezas plegables: Las piezas plegables de un solo lado deben mecanizarse solo en un lado sin voltear. El uso de la mesa rotatoria CNC para este tipo de piezas de trabajo mejora la precisión posicional y la alineación.
• Diseño de joyas: Las CNC de 5 ejes también son populares en el diseño e ingeniería de joyas. Se utilizan para crear diseños intrincados y hermosos para pulseras, anillos, collares, etc. También se pueden utilizar para fabricar joyas personalizadas según el requisito del cliente.

Cómo elegir mesas rotatorias de máquina CNC de 5º eje

• Análisis de la demanda de producción

  En primer lugar, es necesario determinar la velocidad de rotación requerida. Al elegir una mesa rotatoria CNC de 5 ejes, se debe considerar la premisa de la mayor velocidad de rotación de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar. La velocidad de rotación máxima de la mesa rotatoria debe cumplir con el requisito de la velocidad de corte de la pieza de trabajo procesada.

• Tipos estructurales

  Tanto el eje A como el eje C se pueden dividir en diferentes tipos estructurales, como engranajes sin fin, accionamiento directo, correas y otros tipos. Entre ellos, el motor de accionamiento directo puede lograr una alta velocidad de aceleración y desaceleración y una alta velocidad de rotación. También tiene una alta precisión posicional y una estructura compacta.

• Capacidad de carga

  Otro factor importante a la hora de seleccionar una mesa rotatoria de máquina CNC de 5 ejes es el momento de carga máximo. Se debe elegir la capacidad de carga de acuerdo con el peso de la pieza de trabajo y la inercia de la máquina herramienta. Una mayor capacidad de carga puede proporcionar más estabilidad y precisión al mecanizar piezas de trabajo más pesadas.

• Método de control

  Bajo esta premisa, es importante elegir una mesa rotatoria que coincida con el sistema de control de una máquina CNC o un controlador independiente. También es importante asegurarse de que los protocolos de comunicación sean compatibles y que las interfaces de programación y operación sean fáciles de usar.

• Requisitos de precisión

  La precisión y la resolución de la mesa rotatoria también son cosas esenciales a considerar al seleccionar una mesa rotatoria de máquina CNC de 5 ejes. Una mesa rotatoria CNC de 5 ejes de alta precisión puede lograr una alta precisión de posicionamiento y repetibilidad, garantizando que la pieza de trabajo se procese con alta precisión.

• Presupuesto

  Por último, una mesa rotatoria de máquina CNC de 5 ejes con una mayor capacidad de carga y un mayor grado de precisión y complejidad es costosa. Por lo tanto, la presupuestación también es una parte importante de la elección.

Mesa rotatoria de máquina CNC de 5º eje P&R

P1: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina CNC de 5º eje en aplicaciones de mecanizado?

R1: El mecanizado CNC de cinco ejes tiene numerosas ventajas. Para empezar, permite la libertad de rotación continua de la herramienta, creando geometrías complejas y precisas. Además, las máquinas de cinco ejes mejoran la eficiencia del trabajo al reducir el cambio de herramientas. También facilitan el uso de técnicas de mecanizado de alta velocidad. Otra ventaja es que las máquinas con capacidades de cinco ejes ofrecen una mayor precisión y tolerancias estrechas.

P2: ¿Se puede actualizar una máquina CNC de 3/4 ejes a 5 ejes?

R2: En la mayoría de los casos, sí. La actualización de una máquina CNC de 3/4 ejes a 5 ejes puede implicar la adición de mesas rotatorias y otros componentes complejos. También puede requerir una actualización sustancial del sistema de control de la máquina.

P3: ¿Con qué tipos de materiales puede trabajar una máquina CNC de 5 ejes?

R3: La máquina CNC de 5 ejes puede trabajar con múltiples materiales, incluidas aleaciones metálicas, plásticos, madera y materiales compuestos.

P4: ¿Qué factores considerar al comprar un accesorio de 5 ejes de posventa?

R4: Se deben considerar varios factores, incluida la compatibilidad con el sistema CNC existente, la calidad de los componentes, su precisión y repetibilidad, su envolvente de trabajo y capacidad de carga, y su integración de control.