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Los ventiladores centrífugos de impulsor son dispositivos de ventilación que expulsan el flujo de aire contra una presión específica. Difunden el aire radialmente; por lo tanto, también se les conoce como sopladores radiales. El principio de funcionamiento de los ventiladores centrífugos de impulsor es aspirar todo el volumen de aire a través de sus ventilaciones de entrada y luego presionarlo hacia afuera a través de las ventilaciones de salida. Los analistas los han categorizado en cinco tipos principales.
Ventilador de impulsor de flujo cruzado
El diseño de un ventilador de impulsor de flujo cruzado es tal que el aire pasa perpendicularmente al eje del rotor. Consisten en una carcasa cilíndrica o rectangular con un impulsor en el medio. Estos sopladores también pueden tener un diseño de dos etapas con dos impulsores. La primera etapa aumenta la presión del aire. La segunda etapa mejora aún más esa presión y la libera a través de las ventilaciones de salida.
Ventajas:
- Genera alta presión estática con un nivel de ruido mínimo.
- Tienen una relación de tamaño pequeño a flujo de aire.
Desventajas:
- Los ventiladores de impulsor de flujo cruzado son menos eficientes energéticamente que otros ventiladores en miniatura
Ventilador de extracción centrífugo de tiro hacia arriba
Un ventilador de extracción centrífugo de tiro hacia arriba tiene un impulsor que aspira el aire y lo impulsa hacia arriba. Estos motores tienen un mecanismo de accionamiento directo que conecta el motor y el impulsor. Por lo general, hay una protección sobre la salida del ventilador de extracción para protegerlo de los residuos.
Ventajas:
- Muy adecuado para eliminar humos, humo y aire caliente del edificio.
Desventajas:
- El mecanismo del controlador de accionamiento directo hace que el ventilador de extracción sea ruidoso.
Soplador centrífugo con manga
Un soplador centrífugo con manga tiene una carcasa redonda de protección alrededor de su impulsor. La manga encierra completamente el impulsor y abarca la abertura de entrada. La carcasa de la manga puede tener una boquilla de salida donde se libera el aire presurizado. La boquilla de salida es giratoria, lo que permite a los usuarios controlar la dirección del flujo de aire.
Ventajas:
- El blindaje de la manga ayuda a eliminar el ruido del motor.
Ventilador centrífugo taponado
Un ventilador centrífugo taponado tiene un cubo en el medio del impulsor. Hay un paso en el cubo que permite que el canal de aire pase a través. El impulsor luego fuerza el aire hacia la cámara de presión a través de las ventilaciones de salida.
Ventajas:
- El diseño proporciona flujo de aire sin recirculación.
Ventilador centrífugo de impulsor rectangular
Los ventiladores centrífugos de impulsor rectangulares comprenden dos carcasas de espiral unidas a un plenum rectangular. Los fabricantes hacen las carcasas de espiral en varios materiales, incluido plástico, metal y FRP. Al usar dos carcasas de espiral, los diseñadores intentan lograr un cambio de dirección de 90 grados para mantener la salida como un rectángulo recto.
Ventajas:
- El rectángulo de salida es mayormente compatible con los tamaños de los conductos.
Flujo de aire:
Los impulsores de los ventiladores centrífugos están disponibles en una amplia gama de flujos de aire. El disco más profundo y mejorado moverá más aire, mientras que la mayor velocidad de rotación también aumentará el volumen del flujo de aire generado. Este ventilador se mide típicamente en pies cúbicos por minuto (CFM) o litros por segundo (L/s).
Presión de aire:
La presión de aire que genera un ventilador centrífugo está determinada por la profundidad de la pala del ventilador del impulsor. Cuanto más profunda sea la pala, mayor será la presión que puede generar (presión estática). Esto generalmente se mide en pulgadas de manómetro de agua (in WG) o Pascal (Pa).
Velocidad:
Los ventiladores centrífugos de impulsor están disponibles en diferentes velocidades, generalmente medidas en revoluciones por minuto (RPM). La velocidad del ventilador determina qué tan rápido circula el aire.
Potencia:
Los ventiladores centrífugos de impulsor consumen energía, generalmente medida en vatios. La potencia está determinada por la potencia del motor y la velocidad de funcionamiento del ventilador.
Limpieza:
La limpieza regular de los ventiladores centrífugos ayuda a eliminar el polvo y la suciedad de la superficie del ventilador que afecta su funcionamiento. Los usuarios pueden limpiar el ventilador con un cepillo suave y detergente, luego dejarlo secar antes de usarlo. No limpie el impulsor del ventilador centrífugo con agua directamente ni lo sumerja en agua.
Buscar daños:
Los usuarios deben revisar periódicamente el ventilador centrífugo de impulsor para ver si hay algún daño, como grietas, deformaciones, etc., para garantizar la integridad del impulsor. En caso de algún daño, los usuarios deben consultar a un profesional para repararlo y evitar cualquier peligro para la seguridad.
Lubricación:
Si el ventilador necesita lubricarse, hágalo de acuerdo con el manual del producto. La lubricación puede ayudar a reducir la fricción y el desgaste entre las piezas móviles.
Sistemas HVAC:
Los ventiladores centrífugos de impulsor son los principales componentes generadores de flujo de aire de los sistemas HVAC para edificios e instalaciones de producción. En los sistemas de ventilación, estos ventiladores garantizan una circulación de aire adecuada y un suministro suficiente.
Gestión térmica en electrónica:
Los ventiladores centrífugos de impulsor se utilizan ampliamente para la refrigeración de productos en informática, telecomunicaciones y electrónica de consumo. Para dispositivos como tarjetas gráficas, CPU, fuentes de alimentación, enrutadores, teléfonos inteligentes y máquinas todo en uno, los ventiladores disipan el calor generado durante el funcionamiento para garantizar un rendimiento estable.
Producción industrial y automatización:
Como componentes integrales para la refrigeración de la línea de producción de equipos, los ventiladores centrífugos de impulsor ayudan a regular las temperaturas de funcionamiento de varias máquinas. Los ejemplos incluyen máquinas de moldeo por inyección, que utilizan los ventiladores para enfriar los moldes de plástico. Otras aplicaciones incluyen la refrigeración de transportadores, equipos de línea de ensamblaje, máquinas CNC y túneles de viento.
Procesamiento de alimentos y refrigeración:
En la industria alimentaria, los ventiladores centrífugos de impulsor cumplen funciones vitales tanto en el procesamiento como en la conservación. Ayudan a secar frutas, verduras, carne y pescado manteniendo el flujo de aire sobre los productos. Mientras tanto, el mismo tipo de ventilador mantiene la estabilidad de la temperatura y promueve el flujo de aire interno en las unidades de refrigeración y las instalaciones de almacenamiento en frío.
Equipo de potencia para exteriores:
Los ventiladores centrífugos de impulsor también se encuentran en diversos equipos de potencia para exteriores que se utilizan en diversas condiciones ambientales. Los ejemplos incluyen sistemas de refrigeración para recortadores de hilo, cortadoras de césped, lavadoras a presión, sopladoras de hojas, generadores y motos de nieve. Independientemente de la aplicación, los ventiladores juegan un papel esencial en la disipación de calor. Sus robustas estructuras manejan las demandas del uso al aire libre.
Al elegir un ventilador centrífugo de impulsor a la venta, los compradores comerciales deben buscar lo siguiente:
P1: ¿En qué se diferencian los ventiladores centrífugos de los ventiladores axiales?
R1: A diferencia de los ventiladores axiales de impulsor, que mueven el aire paralelo al eje del impulsor, los ventiladores centrífugos funcionan de manera diferente al aumentar la presión del aire a través de un movimiento radial. Esto describe el proceso de aspirar aire perpendicularmente al eje del ventilador. Debido a su diseño, los ventiladores de impulsor centrífugo son adecuados para aplicaciones de alta presión en las que es probable que ocurra resistencia, mientras que los ventiladores axiales funcionan mejor para proyectos que requieren mover mayores volúmenes de aire.
P2: ¿Cuáles son los niveles de ruido de los ventiladores centrífugos?
R2: El rango de funcionamiento normal de un ventilador centrífugo está entre 85 y 95 dBA. Los niveles de presión sonora central de alrededor de 90 dBA son habituales. Seleccionar un ventilador a una velocidad más baja ayudará a reducir el nivel de ruido. Sin embargo, algunos factores, como el diseño y la forma en que se configura el ventilador, pueden afectar su nivel de ruido. Intente seleccionar el ventilador adecuado para el propósito en cuestión para evitar la necesidad de un silenciador centrífugo más adelante, lo que aumentará los gastos.
P3: ¿Cuánto tiempo duran los ventiladores centrífugos de impulsor?
R3: Con el uso y cuidado adecuados, un ventilador centrífugo puede durar hasta diez años o más antes de que deba reemplazarse. Los usuarios deberán cuidar las rutinas de mantenimiento, que incluyen, entre otras, realizar inspecciones periódicas, limpiar el ventilador con frecuencia y lubricar las piezas móviles. Además, elegir ventiladores de alta calidad alargará aún más su vida útil.
P4: ¿Cuáles son algunos problemas comunes con los ventiladores centrífugos?
R4: Algunos problemas que pueden surgir con los ventiladores centrífugos incluyen ruidos de golpeteo, que en su mayoría son causados por una instalación incorrecta o piezas sueltas. Otro problema común es el sobrecalentamiento, que puede provocar daños en la máquina del ventilador centrífugo. Ocurre principalmente debido al desgaste de los cojinetes, lo que causa una mayor fricción. Una revisión oportuna ayudará a diagnosticar y solucionar estos problemas antes de que empeoren.
