(642 productos disponibles)
La función de una máquina de dosificación es pesar y suministrar cantidades de materias primas a un proceso de producción. Es la segunda fase de la manipulación de materias primas después de la primera fase, y se suministran materias primas sin pesar. La máquina pesará el cemento en una planta de hormigón y es esencial para garantizar que el producto final cumpla con las especificaciones y normas del sector.
Se pueden utilizar varios tipos de máquinas para suministrar material cuando sea necesario.
Dosificadores por lotes/Tolvas de pesaje
Se utiliza un contenedor grande donde se pesa el material antes de ser suministrado a una línea de producción. Por lo general, tendrá algún tipo de tecnología de pesaje y una cinta transportadora o algún otro medio para transportar el material donde sea necesario.
Controladores de lotes
Controla el proceso de dosificación, asegurando el suministro seguro y adecuado de materiales según los requisitos. Se puede configurar para proporcionar cantidades especificadas de materia prima en función del aspecto de la demanda del proceso de producción.
Básculas de pesaje
Incluidas las células de carga, las básculas se utilizan para determinar la masa de las materias primas. En una planta de mezcla de hormigón, este equipo pesa el árido, el agua y los aditivos utilizados en la mezcla. Las básculas de dosificación determinan la cantidad de cada ingrediente antes de que entre en la zona de mezcla, lo que garantiza un control preciso y uniformidad en cada lote de hormigón.
Cinta transportadora de descarga
Una vez que el material se ha pesado, se puede transferir utilizando una cinta transportadora. Otros métodos utilizados incluyen canaletas, cubos y sistemas de flujo de aire. Se utilizan muchos sistemas de transferencia, incluidos los de gravedad, los motores vibratorios y los motores electromagnéticos.
Controladores de caudal
Estos controladores regulan el flujo de material según los ajustes y especificaciones deseados. Una vez que el material se transporta al área requerida con los medios seleccionados, el controlador se asegurará de que se emita la cantidad correcta.
En muchas aplicaciones industriales, el uso de alimentadores que transportan material se realiza con un conjunto mixto de equipos. Las industrias a gran escala utilizan una máquina de dosificación con algún tipo de automatización, y los PLC se pueden utilizar para programar y controlar todo el proceso, asegurando una transición fluida de la materia prima de un área a la siguiente donde se necesita.
Capacidad:
La capacidad de la máquina describe el volumen total de material. Varias máquinas de dosificación tienen diferentes capacidades que van desde lotes a pequeña escala de 1.000 libras hasta unidades a escala industrial que pueden manejar varias toneladas por lote.
Tamaños:
Incluye los tamaños más pequeños y los más grandes que puede manejar. Por ejemplo, algunas máquinas pueden manejar cualquier cosa, desde contenedores de una onza hasta cubos de cinco galones, mientras que otras son adecuadas para contenedores industriales más grandes.
Velocidad y eficiencia:
Esto se refiere a la velocidad de la máquina en términos de lotes por hora. Una máquina a escala industrial podría procesar 30 lotes por hora. La eficiencia se cuantifica por la precisión con la que pesa y mezcla los ingredientes.
Potencia y requisitos de energía:
Una máquina de dosificación a pequeña escala puede usar 0.5 kilovatios por hora, mientras que una a escala industrial puede consumir 5 kilovatios. Esta energía se necesita para accionar motores, mezclar y bombear.
Características de conectividad:
Las características de conectividad de datos como Bluetooth, GPS y sistemas informáticos para la gestión de la cadena de suministro pueden estar presentes. Las funciones como diagnósticos remotos, seguimiento de inventario y monitoreo de máquinas son posibles gracias a estas.
Material utilizado en la construcción:
El acero inoxidable duradero y el plástico de grado alimenticio son materiales comunes conocidos por sus funciones duraderas. Muchas máquinas tienen superficies resistentes a la corrosión, y algunas partes son aptas para lavavajillas.
Limpieza regular:
Lavar la máquina de dosificación para eliminar cualquier material derramado y depósitos es parte del mantenimiento. Implica el uso de soluciones y métodos de limpieza adecuados para llegar a todas las partes de la máquina.
Mantenimiento preventivo:
Los usuarios deben realizar inspecciones y tareas de mantenimiento programadas con regularidad para reemplazar componentes y lubricar las piezas móviles. Esto detiene el desgaste y cuida la máquina antes de que ocurran las averías.
Comprobaciones de seguridad:
Mientras lava la máquina, los usuarios deben observar cuidadosamente su funcionamiento comprobando si hay signos de daño en partes como la báscula de dosificación, las cintas transportadoras y las unidades de mezcla. Cualquier pieza dañada debe repararse o cambiarse rápidamente para evitar fallas.
Pautas específicas del producto:
Cada máquina de dosificación viene con instrucciones del fabricante. Estas son ideales al considerar soluciones y métodos de limpieza para un mantenimiento más eficiente. Las personas que usan la máquina se asegurarán de que el tipo de cuidado que le brinden esté en línea con su historial de servicio y la condición de las partes.
Industria alimentaria
En la industria alimentaria, se utiliza una máquina de dosificación industrial para un porcionamiento preciso de ingredientes y mezcla. Garantiza recetas consistentes controlando las cantidades de ingredientes como especias, aceites y aromas. La automatización de la máquina mejora la eficiencia y mantiene la calidad de los productos alimenticios.
Construcción
Una máquina de dosificación de hormigón se utiliza en la industria de la construcción para producir grandes cantidades de hormigón. Pesa y mezcla materias primas como cemento, áridos y agua. La máquina garantiza un control preciso sobre las proporciones de la mezcla de hormigón, lo que facilita una calidad constante y cumple con los requisitos específicos del proyecto.
Industria de las bebidas
En la industria de las bebidas, se utiliza una máquina de dosificación para preparar bases de bebidas y sabores. Mide y mezcla con precisión ingredientes como azúcares, ácidos, colorantes y aromas. La máquina permite la producción eficiente de formulaciones de bebidas consistentes, lo que respalda el control de calidad y la escalabilidad de la fabricación de bebidas.
Procesamiento químico
En el procesamiento químico, una máquina de dosificación juega un papel crucial en la medición y mezcla precisa de materias primas para la producción química. Garantiza un control preciso sobre las proporciones de los ingredientes, lo que promueve la consistencia y la calidad en los productos químicos finales.
Productos farmacéuticos
En la industria farmacéutica, se utiliza una máquina de dosificación para medir y mezclar con precisión materias primas para la producción de medicamentos. Garantiza proporciones precisas de ingredientes, lo que contribuye a la consistencia y el control de calidad de los productos farmacéuticos.
Estos son solo algunos ejemplos, y las máquinas de dosificación se pueden encontrar en muchas otras industrias donde la medición precisa y la mezcla consistente son esenciales para los procesos de producción.
Al embarcarse en un nuevo proyecto, es importante identificar el objetivo de la tarea y ver si la máquina de dosificación de hormigón tiene las características para ayudar a alcanzarla. Conocer los elementos del proyecto ayudará a aclarar qué tipo de dosificador de hormigón es el más adecuado.
Primero, investigue los tipos de mezclas de hormigón que generalmente se hacen en el área. Si la mezcla central se usa típicamente, entonces invertir en una planta de mezcla interior sería innecesario ya que el hormigón tendría que mezclarse externamente antes de ir al camión para el transporte.
Luego, determine si es necesario cumplir con requisitos específicos, como mediciones precisas o soluciones ecológicas. Si es así, entonces se requerirá una máquina tecnológicamente más avanzada con características más complejas de control más fino.
Determine qué capacidad de producción se requiere y con qué rapidez necesita producirse. Si se necesitan grandes cantidades en un período corto, entonces una planta totalmente automatizada serviría mejor que una instalación semiautomática.
Además, inspeccione qué tipos de áridos o materiales se utilizan generalmente para la mezcla de hormigón. Algunas máquinas funcionan mejor con ciertos materiales que otras, y se debe permitir un flujo de trabajo sin problemas.
Vea si el espacio es un problema al observar las máquinas de dosificación de hormigón. Si es así, entonces una unidad modular y móvil funcionaría mejor debido a su fácil montaje y desmontaje junto con su capacidad de transporte fácil.
Finalmente, eche un vistazo a cuánto podría gastar el negocio en esta nueva inversión. La tecnología más avanzada costará más, pero la producción aumentada y los datos analíticos podrían valer la pena el precio al final. Un estudio exhaustivo sobre la industria ayudará a consolidar esta decisión.
Asegúrese de probar a fondo la máquina antes de comprarla para asegurarse de que sea la adecuada. Ejecutar la máquina a través de sus procesos de dosificación y mezcla revelará cualquier falla o característica que deba explorarse más a fondo. Una vez que se toma la decisión final, negociar el precio es una buena manera de garantizar una relación comercial fructífera entre las dos partes.
Usar estas pautas exhaustivas debería facilitar la selección de la máquina de dosificación de hormigón adecuada que satisfaga los objetivos y requisitos del proyecto.
P1: ¿Qué tan duraderas son las máquinas de dosificación de hormigón?
A1: Las máquinas de dosificación de hormigón están diseñadas para ser extremadamente duraderas. Están hechos de materiales resistentes que pueden soportar un uso intensivo y, a menudo, están expuestos a condiciones ambientales adversas. Con un mantenimiento y cuidado adecuados, una máquina de dosificación de hormigón puede durar muchos años.
P2: ¿Se pueden usar las máquinas de dosificación para materiales distintos al hormigón?
A2: Sí, las máquinas de dosificación se pueden usar para materiales distintos al hormigón. Diferentes tipos de máquinas de dosificación están diseñados para manejar varios materiales, como asfalto, áridos, productos alimenticios, productos químicos y más.
P3: ¿Las máquinas de dosificación son automáticas o manuales?
A3: Las máquinas de dosificación vienen en opciones automáticas y manuales. Las máquinas de dosificación automáticas se utilizan más comúnmente en entornos industriales a gran escala donde la precisión y la eficiencia son esenciales. Las máquinas de dosificación manuales pueden seguir existiendo, pero son menos comunes en las industrias modernas.