Router CNC de 4 ejes servo

Tipos de Servos de Enrutador CNC de 4 Ejes

Un enrutador CNC de 4 ejes con servomotores difiere de los que utilizan un sistema de motor paso a paso, ya que tienen un motor electromagnético que proporciona un par de torsión de retención vital y permite un movimiento más suave con velocidad y precisión. La máquina enrutadora CNC de cuatro ejes también incluye un eje de rotación o inclinación que permite que el enrutador se mueva o gire a lo largo de un eje adicional y aumente la capacidad de trabajo de la máquina. A continuación se presentan algunos tipos de enrutadores CNC de 4 ejes:

• Enrutador CNC de 4 ejes con servomotor de caja de cambios:

  Las cajas de cambios son componentes estándar de los servomotores que soportan el par de torsión. Son útiles para posicionar piezas de trabajo pesadas o cuando se necesita una baja velocidad de rotación. Una máquina CNC con caja de cambios tendrá una transmisión por correa o cadena generalmente conectada al servomotor.

• Enrutador CNC de 4 ejes con servomotor simple:

  Este motor no tiene una caja de cambios conectada a él. Es un accionamiento directo que utiliza rodamientos convencionales. Un accionamiento directo permite que la pieza de trabajo gire fácilmente.

• Enrutador CNC de 4 ejes con husillo:

  Un husillo se refiere a un eje en una máquina que permite que la pieza de trabajo se mantenga en su lugar mientras se realizan los cortes o tallados del enrutador. Los husillos vienen en dos formas en un enrutador CNC de 4 ejes: como un dispositivo de sujeción de trabajo con herramientas de corte rotatorias y como el motor que gira y alimenta el eje que contiene las herramientas de corte rotatorias. Los enrutadores estándar utilizan madera y aluminio. Un motor de CA generalmente los alimenta, lo que proporciona alta velocidad y se utiliza para trabajos ligeros. Una máquina enrutadora CNC de metal de 4 ejes tendrá más probabilidades de tener un husillo de servomotor que funcione para proyectos pesados.

• Enrutador CNC de 4 ejes con cambiador automático de herramientas (ATC):

  Un cambiador automático de herramientas es un dispositivo que cambia automáticamente la broca o herramienta del enrutador utilizada mientras se mecaniza o corta una pieza de trabajo según sea necesario. Está sujeto al husillo del enrutador CNC y puede contener múltiples herramientas. El ATC elimina la necesidad de cambios manuales y aumenta o mejora la productividad de la máquina. El cambiador de herramientas puede ser fijo, como en una configuración vertical, o rotatorio, como en un carrusel.

• Enrutador CNC de 4 ejes con plasma:

  Un cortador de plasma se utiliza para realizar cortes precisos y limpios en materiales utilizando gas ionizado o plasma. El dispositivo crea un canal eléctrico en el área de corte que alimenta y utiliza el rayo y el calor del plasma para realizar el corte. Un enrutador CNC de plasma de 4 ejes puede proporcionar a las piezas de trabajo que han sido cortadas una calidad limpia y suave incomparable con otras técnicas de corte.

Especificación y mantenimiento de un servo de enrutador CNC de 4 ejes

Las especificaciones de un enrutador CNC de 4 ejes varían según su marca y modelo. No obstante, la mayoría de los enrutadores comparten algunas características clave.

• Tamaño del husillo: El husillo de un enrutador CNC de 4 ejes suele tener un diámetro de unos 63 mm a 94 mm. Este tamaño es perfecto para mecanizar materiales como plásticos, madera y aluminio.
• Área de trabajo: Típicamente, una máquina CNC de 4 ejes tiene una longitud de 1,5 m a 3 m y un ancho de 0,3 m a 1,5 m. El eje puede variar dependiendo del diseño de la máquina. El área de trabajo es lo suficientemente grande para mecanizar materiales largos y anchos como la madera contrachapada. Además, se pueden procesar múltiples piezas de trabajo a la vez.
• Potencia máxima del husillo: La potencia de salida de un motor de husillo CNC de 4 ejes oscila entre 2 kW y 5 kW. Esta potencia es suficiente para cortar y grabar diferentes tipos de materiales rápidamente.
• Software de control: Una máquina enrutadora CNC de 4 ejes utiliza varios tipos de software de control. Uno de los más populares es Mach3. El software de control es fácil de usar y cuenta con una interfaz visual para una fácil operación. Permite a los usuarios importar fácilmente diseños de software CAD o CAM, convertir el archivo a código G y enviarlo al enrutador CNC.

Para garantizar un rendimiento óptimo, los clientes deben adherirse a un programa de mantenimiento bien definido. Esto implica verificaciones poco frecuentes para posibles problemas mecánicos, como pernos y correas sueltos, alineación y calibración de las piezas de la máquina, y limpieza y lubricación de las secciones móviles para evitar la acumulación de polvo y residuos. Además, los usuarios deben actualizar rápidamente el software de control de la máquina para aprovechar las funciones avanzadas y mejorar el rendimiento.

Escenarios de uso de los servos de enrutador CNC de 4 ejes

El enrutador CNC de 4 ejes con un cuarto eje de rotación es una herramienta de mecanizado versátil y potente con muchas aplicaciones. Algunos escenarios típicos de uso incluyen, pero no se limitan a, los siguientes:

• Talla de madera de tubo o varilla redonda: La máquina enrutadora CNC de 4 ejes puede grabar o tallar objetos cilíndricos, como varillas o pilares redondos de madera, de varios materiales, incluyendo madera, PVC, plástico, etc. Puede crear diferentes tipos de trabajos de madera, como patrones, letras, relieves y otros diseños decorativos. Además, el dispositivo puede procesar con precisión objetos con formas regulares, como talla de anillos, roscado y talla ovalada, sin intervención manual.
• Modelado arquitectónico: El uso de un enrutador CNC de 4 ejes permite a los usuarios crear modelos arquitectónicos y otros edificios a escala con gran precisión. El dispositivo puede tallar detalles intrincados, cortar ventanas y realizar trabajos de radio y arco en una variedad de materiales, como plástico y espuma. Además, la capacidad de un enrutador CNC de 4 ejes para procesar fácilmente múltiples lados de una pieza de trabajo lo convierte en una herramienta eficiente para el modelado arquitectónico.
• Piezas de montaje: Considerando su precisión, el enrutador CNC de 4 ejes se utiliza a menudo para hacer piezas de montaje que se utilizan en varias máquinas, como soportes, espaciadores, abrazaderas, accesorios, etc. Estos componentes de montaje suelen requerir múltiples ranuras, agujeros y cortes de contorno. Una máquina enrutadora CNC de 4 ejes puede lograr estas piezas de montaje de forma rápida y precisa.
• Fabricación de letreros y grabado: Los enrutadores CNC de 4 ejes se utilizan ampliamente para la fabricación de letreros, la creación de letras y caracteres, y patrones y diseños complejos en diferentes tipos de materiales (por ejemplo, metal, acrílico, espuma, plástico), incluyendo, pero no limitado a, letreros comerciales y direccionales, placas de identificación personalizadas, letreros de escaparates, etc.
• Tallado y grabado con profundidad: Un enrutador CNC con cuatro ejes puede realizar grabados y tallados más profundos que una máquina de 3 ejes debido a su capacidad de moverse en una dirección de rotación adicional. Un objeto que puede ser complicado de alcanzar y procesar, como una estatua de un cuerpo humano o un animal, también se puede grabar y tallar.

Cómo elegir servos de enrutador CNC de 4 ejes

• Evaluación de las necesidades del negocio:

  Para empezar, los compradores deben evaluar sus requisitos comerciales particulares. Esto incluye comprobar el tipo de materiales que suelen utilizar y su tamaño. También debe considerar la complejidad de las formas y la precisión que necesita lograr. También pueden necesitar pensar en su infraestructura de máquina existente, como si es compatible con un servo de enrutador CNC de 4 ejes.

• Compatibilidad de señales y accionamientos:

  Elija un servo de enrutador CNC de 4 ejes que coincida con los requisitos de señal y accionamiento del controlador. Considere los protocolos de comunicación, como Ethernet, CANopen o EtherCAT, que permiten un intercambio de datos fluido entre el controlador y los servomotores. Además, asegúrese de que los accionamientos de los servomotores sean compatibles con el controlador CNC seleccionado, teniendo en cuenta factores como el emparejamiento del motor y las capacidades del accionamiento.

• Potencia y par de torsión:

  Los usuarios deben determinar la potencia y el par de torsión necesarios del servomotor de 4 ejes en función de los materiales con los que suelen trabajar. Para materiales más pesados o aplicaciones más exigentes, es posible que necesiten servos con clasificaciones de potencia más altas para garantizar un par de torsión adecuado para un corte suave y preciso. También deben considerar factores como las tasas de aceleración y desaceleración, y los requisitos de carga para lograr un rendimiento óptimo para sus tareas específicas de mecanizado.

• Calidad y soporte:

  Por último, es crucial invertir en un producto de buena calidad. Elija un servo de enrutador CNC de 4 ejes de marcas de renombre que ofrezcan un sólido soporte al cliente y buenas opiniones de otros usuarios. Investigue al proveedor del enrutador CNC de 4 ejes y sus servos. En caso de que los clientes necesiten ayuda técnica o piezas de repuesto, deben asegurarse de recibir asistencia oportuna.

Servo de enrutador CNC de 4 ejes P&R

P1: ¿Cuáles son los beneficios de un CNC de 4 ejes?

R1: El eje A adicional en los enrutadores CNC de 4 ejes permite una mayor rotación y manipulación de la pieza de trabajo. Esta característica ofrece algunas ventajas, como una menor configuración de la pieza de trabajo, la capacidad de tallar profundamente en los objetos, una mayor productividad y un contorneado y tallado en 3D más intrincado.

P2: ¿Con qué materiales pueden trabajar los enrutadores CNC de 4 ejes?

R2: La máquina CNC de 4 ejes es ideal para materiales de madera y acrílico, pero no se limita a ningún material específico. También se pueden utilizar para trabajar en varios materiales como metales blandos, mármol de PVC, etc., con los cortadores adecuados.

P3: ¿Tienen los enrutadores CNC de 4 ejes alguna limitación?

R3: Si bien los enrutadores CNC de 4 ejes ofrecen capacidades avanzadas, pueden tener limitaciones. La complejidad añadida del cuarto eje puede hacer que las máquinas sean más caras. Además, las máquinas CNC de 4 ejes también requieren más mantenimiento en comparación con sus homólogas de 3 ejes. Además, aprender a operar y programarlas puede llevar más tiempo para los nuevos usuarios.