Router cnc servo

Tipos de enrutadores CNC servo

Un enrutador CNC servo es un tipo de enrutador CNC que utiliza un servomotor para accionar los componentes de la máquina. En general, el enrutador CNC consiste en un dispositivo de fresado controlado por software y hardware que funciona como un enrutador ordinario, pero está guiado por software de computadora para tallar y fresar diversos materiales. La ventaja de una máquina de enrutamiento CNC (control numérico por computadora) es la automatización y la precisión, sin errores humanos.

Se pueden procesar muchos tipos de materiales utilizando una máquina de enrutamiento CNC. Una máquina como esta puede dar forma y cortar materiales como metal, madera, plástico y espuma en diseños intrincados y hermosos. El producto final tendrá un nivel de detalle y precisión que es difícil de lograr con la mano de obra manual. El uso de una máquina enrutadora CNC significa un aumento en la producción y la eficiencia del tiempo.

Ejemplos de materiales que una máquina CNC podría enrutar incluyen los siguientes:

• Madera: las máquinas CNC pueden cortar y dar forma a varios tipos de madera, incluyendo madera maciza, madera contrachapada, MDF (tablero de fibra de densidad media), aglomerado y materiales de madera de ingeniería. Esto no es una sorpresa, dado que la carpintería es una aplicación industrial común para los enrutadores CNC. Un enrutador de madera CNC logra una mayor precisión y procesos de producción optimizados al fabricar muebles, gabinetes y otros proyectos de carpintería.
• Plástico: los enrutadores CNC son capaces de cortar y fresar varios tipos de materiales plásticos, incluyendo acrílico, PVC (cloruro de polivinilo), policarbonato y polietileno. Con su destreza en el manejo de plástico, un enrutador CNC permite la creación de letreros, vitrinas, prototipos y productos para mascotas que requieren componentes de plástico.
• Espuma: Esto incluye materiales como EPS (poliestireno expandido), XPS (poliestireno extruido) y espuma de poliuretano. Un enrutador de espuma CNC sobresale en el manejo de materiales de espuma, lo que permite la producción de moldes arquitectónicos, insertos de embalaje, componentes automotrices y accesorios livianos.
• Compuestos: los enrutadores CNC pueden procesar materiales compuestos como fibra de vidrio, fibra de carbono y compuestos de madera y plástico. Estos materiales a menudo tienen aplicaciones específicas en las industrias aeroespacial, automotriz y de la construcción. Estas industrias requieren materiales livianos pero duraderos que solo un enrutador CNC puede producir.
• Aluminio: Magnífico para crear productos livianos pero fuertes, el aluminio es otro material que el enrutador CNC puede manipular en formas y diseños creativos. El aluminio se utiliza comúnmente en la industria automotriz y en el hogar para marcos de ventanas, marcos de puertas y otros tipos de marcos estructurales. Un producto hecho con un enrutador CNC logra una mayor precisión y un mejor resultado final cuando se utiliza aluminio como material.
• Latón: Con la ayuda de una máquina enrutadora CNC, el latón se corta, graba o fresa fácilmente como un metal duradero con gran resistencia y resistencia a la corrosión. El metal de latón se utiliza normalmente para componentes de instrumentos musicales, accesorios de plomería, herrajes marinos e ioc y piezas de latón para equipos militares.

Especificación y mantenimiento de enrutadores CNC servo

Aquí hay algunas especificaciones clave para un enrutador de servomotor potente típico de 3-7kW para madera:

• Servomotor potente:

  La potencia del motor variará de 3kW a 7kW, funcionando de forma potente y constante. Tiene la tendencia a alcanzar un par más alto y está diseñado para el estrés y una mayor esperanza de vida. También se puede enfriar por líquido.

• Sistema de accionamiento y control:

  Un sistema de accionamiento directo o un sistema de accionamiento por correa moverá la fresa o el objeto que se está trabajando. Un sistema de control permite un funcionamiento silencioso, una alta articulación y la capacidad de realizar trabajos más detallados.

• Husillo:

  Esta parte proporciona al enrutador el movimiento rotatorio necesario. Tiene una potencia nominal específica, como 3 o 7-24 kW, una velocidad variable de 1-24,000 rpm (miles de movimientos por minuto, es decir, la velocidad del husillo cuando gira) y un tamaño de pinza específico para sujetar la fresa.

• Transmisión y guía:

  Estas partes gestionan el movimiento y la posición del enrutador dentro de su área de trabajo designada hasta un cierto punto fijo. El riel guía puede funcionar con un bastidor R22-28, un tornillo R5-20 (con mayor precisión) o una guía T8. El movimiento puede ser lineal o circular.

• Material de la máquina:

  El cuerpo de la máquina suele estar hecho de acero pesado o hierro fundido para una mayor estabilidad, precisión y resistencia.

• Software de control:

  Los potentes enrutadores CNC servo suelen utilizar un sistema de control de software DSP o PC para proporcionar al enrutador un funcionamiento bueno y preciso.

• Pilares de guía:

  Estos pilares sostienen la máquina y estabilizan su lugar y postura cuando está funcionando. Pueden estar influenciados por fuerzas electromagnéticas, o pilares electropneumáticos, entre otras tecnologías.

Mantenimiento

Algunos consejos generales de mantenimiento incluyen los siguientes:

• Inspección regular: revise el enrutador para detectar signos de desgaste, daños o piezas sueltas.
• Lubricación: aplique lubricante a las piezas móviles para asegurar un funcionamiento suave y reducir la fricción.
• Limpieza: asegúrese de que el área de trabajo y el propio enrutador estén libres de polvo y residuos para evitar obstrucciones y sobrecalentamiento.
• Actualizaciones de software: para aquellas máquinas controladas por software, ayuda verificar las actualizaciones e instalarlas según sea necesario para mejorar el rendimiento y corregir errores.
• Mantener registros: anote las tareas de mantenimiento, las reparaciones y los reemplazos para rastrear el historial de mantenimiento del enrutador y programar el mantenimiento futuro en consecuencia.

Aplicaciones de los enrutadores CNC servo

Debido a su alta precisión y eficiencia, los enrutadores CNC accionados por servo se utilizan en una amplia gama de industrias para diversas aplicaciones.

• Industria de la madera: en la industria de la madera, los enrutadores CNC servo se utilizan ampliamente para la fabricación de gabinetes, la fabricación de muebles, la producción de puertas y ventanas, el procesamiento de molduras y otros materiales de madera. Pueden cortar, grabar, perforar agujeros y realizar otras técnicas de procesamiento de forma rápida y precisa en madera. Por ejemplo, en el flujo de trabajo de fabricación de muebles, una máquina enrutadora de madera CNC se puede utilizar para cortar. Grabar y dar forma a los materiales de madera en piezas de muebles como mesas, sillas, gabinetes y más. Esto elimina la necesidad de trabajo manual y brinda a los operadores un mayor control sobre las obras de arte.
• Industria aeroespacial y automotriz: en las industrias aeroespacial y automotriz, los enrutadores servo pueden tallar varios materiales, como aluminio, plástico y materiales compuestos, para crear paneles de instrumentos, soportes, decoraciones interiores y otras piezas y componentes. El enrutador CNC de 5 ejes se utiliza a menudo en la industria automotriz para hacer modelos de automóviles, decoraciones interiores como tableros de automóviles y otras piezas automotrices. Esto ayuda a aumentar la velocidad y la precisión del procesamiento.
• Industria de la publicidad y la señalización: en la industria de la publicidad y la señalización, los enrutadores servo se utilizan para el grabado de letreros, el corte de letreros y el procesamiento de diversas formas de letreros. El uso de estas máquinas permite un corte y conformación rápidos y precisos de los letreros.

Cómo elegir un enrutador CNC servo

A continuación, se indican algunos aspectos importantes que debe considerar al elegir un enrutador CNC accionado por servo:

• Demanda de carga de trabajo

  La necesidad de carga de trabajo afectará el tipo de máquina que debe considerar. Para trabajos más pesados o tareas más largas, un modelo con un motor potente y piezas de larga duración es el más adecuado. Busque un enrutador que pueda gestionar la carga de trabajo habitual sin desgastarse demasiado rápido por el uso normal.

• Tipos de materiales

  El tipo de materiales que uno planea utilizar determinará el enrutador apropiado para obtener. Algunas máquinas funcionan mejor con materiales específicos. Un enrutador multipropósito puede manejar diferentes tipos de materiales. Sin embargo, si se trabaja con materiales muy duros o únicos, es posible que se necesite un enrutador diseñado específicamente para ese tipo de material.

• Precisión del producto deseada

  El nivel de precisión que se desee en los productos terminados afectará la elección de un enrutador CNC servo. Si se construyen artículos que requieren una precisión muy alta, se debe elegir un enrutador que pueda lograr el corte preciso y el detalle necesarios para esos productos. Busque una máquina capaz de satisfacer las necesidades exactas de las aplicaciones previstas.

• Expectativas de uso a largo plazo

  Considere cuánto tiempo deberá durar el enrutador en función de la frecuencia de uso y otras demandas a largo plazo. Para el uso regular y constante de la máquina, opte por un modelo más duradero diseñado para soportar el funcionamiento frecuente durante muchos años. Es importante elegir un enrutador con componentes más robustos si se utilizará de forma rutinaria y continua durante todo el día, para satisfacer las necesidades de carga de trabajo diarias a largo plazo.

• Restricciones presupuestarias

  Si bien los factores anteriores influyen en la decisión, la elección final del enrutador accionado por servo también depende de la cantidad máxima que uno puede permitirse gastar. El límite presupuestario determinará el rango de opciones a considerar, aunque sigue siendo importante seleccionar una máquina que se ajuste al requisito de carga de trabajo y que funcione de manera efectiva para las tareas sin exceder el presupuesto establecido.

P&R

P1: ¿Qué material puede cortar un enrutador CNC?

R1: Un enrutador CNC puede cortar muchos materiales, incluyendo madera, plástico, aluminio y compuestos. Algunos enrutadores de grado industrial pueden cortar cerámica, vidrio, mármol y otros metales como latón y cobre.

P2: ¿Puede un enrutador CNC cortar acero?

R2: En general, un enrutador CNC no está diseñado para cortar acero ni ningún otro metal con una densidad mayor que la madera. Sin embargo, un enrutador CNC servo, que es uno de los tipos más avanzados de enrutadores CNC, podría ser capaz de cortar algo de acero suave.
Tenga en cuenta que no solo el enrutador tiene que ser capaz de cortar acero. El acero también debe poder ser enrutado adecuadamente por la máquina. Por lo tanto, las partes del enrutador CNC que eran como el husillo o las cuchillas deberían ser de acero de alta calidad. Además, el acero debería ser acero de baja dureza para que pueda cortarse fácilmente. La máquina también debería tener un servomotor lo suficientemente potente para cortar el acero. De lo contrario, el enrutador no podría cortar el acero, e intentar hacerlo podría ser peligroso.

P3: ¿Puede una máquina CNC fabricar piezas más rápido que los procesos manuales?

R3: Sí, uno de los principales beneficios de una máquina CNC es que puede fabricar piezas más rápido que los procesos manuales. Además de fabricar piezas aproximadamente tres o cuatro veces más rápido que los procesos manuales, una máquina CNC también tiene el beneficio de una precisión y una consistencia superiores.

P4: ¿Qué software utilizan los enrutadores CNC?

R4: Los enrutadores CNC suelen utilizar software CAD (Diseño asistido por computadora) para crear los diseños que se enrutarán. Una vez que se haya creado el diseño, se convertirá en un código que el enrutador puede entender utilizando software CAM (Fabricación asistida por computadora). Es posible que el enrutador deba utilizar software adicional para integrarse con otros sistemas que se encuentran en el espacio de trabajo.