Escáner 3D router CNC

Tipos de Enrutadores CNC de Escaneo 3D

Un enrutador CNC de escaneo 3D es una máquina extraordinaria que talla, corta y da forma a los materiales en objetos tridimensionales. Hay varios tipos de enrutadores CNC de escaneo 3D, cada uno con características distintivas que se adaptan a propósitos específicos;

• Enrutador CNC de Cambio Automático de Herramienta 3D: Generalmente, el enrutador CNC ATC está equipado con un cambiador de herramientas de estilo disco. El enrutador puede cambiar las herramientas automáticamente durante el proceso de mecanizado. Aumenta la eficiencia de la producción, lo que permite una operación ininterrumpida y reduce la intervención manual.
• Enrutador CNC de Eje 3D: La fresadora CNC de 3 ejes suele manipular materiales no metálicos porque se utiliza para grabar y cortar madera, acrílico, espuma, PVC, mármol, etc. El dispositivo puede cortar formas complejas con gran precisión. Algunos enrutadores CNC de 3 ejes están hechos con 4 ejes que pueden realizar cualquier grabado rotatorio.
• Enrutador CNC Láser 3D: En un sentido amplio, una cortadora láser puede considerarse un enrutador CNC. Sin embargo, debido a características distintas como el tipo de haz utilizado para cortar y el mecanismo de corte, la cortadora láser suele considerarse una entidad separada del enrutador CNC. Un enrutador CNC láser corta y graba materiales con precisión utilizando un haz láser enfocado. Puede cortar una amplia gama de materiales, incluidos metales, madera, plástico y más, para crear diseños, formas y patrones intrincados.
• Enrutador CNC de Plasma 3D: Un enrutador CNC de plasma utiliza tecnología de corte por plasma para cortar a través de varios materiales, principalmente metales. El corte por plasma implica el uso de un arco de plasma de alta temperatura para cortar materiales conductores. El arco de plasma genera un calor intenso que derrite el metal, y una corriente de gas inerte ayuda a controlar el corte y enfriar el material.
• Enrutador CNC de Chorro de Agua 3D: Un enrutador CNC de chorro de agua corta a través de los materiales utilizando un chorro de agua a alta presión. El mecanizado por chorro de agua es un proceso de corte que utiliza un chorro de agua a alta presión para cortar a través de varios materiales, incluidos metales, piedra, vidrio, cerámica y más. Un chorro de agua abrasivo agrega partículas abrasivas para mejorar la capacidad de corte y la eficiencia.

Especificaciones y mantenimiento de un enrutador CNC de escaneo 3D

Especificaciones

• Área de trabajo: El recorrido de los ejes X, Y y Z de la máquina enrutadora CNC 3D revela el tamaño máximo de la pieza de trabajo. Diferentes recorridos de los ejes se adaptarán a diferentes tamaños de piezas de trabajo.
• Potencia del husillo: Los husillos son la fuerza motriz de los enrutadores para cortar. La potencia de la máquina enrutadora CNC 3D puede indicar la profundidad y la velocidad de los cortes que se pueden lograr. Una mayor potencia del husillo permite al enrutador cortar materiales más duros y trabajar más rápido.
• Diámetro de la fresa: Los diámetros de las fresas suelen oscilar entre 1/8" y 1/2". Las formas de los bordes de corte de las fresas determinan su idoneidad para tareas particulares. Por ejemplo, una fresa en forma de "V" es excelente para grabar, mientras que una fresa redonda es la mejor para cortar.
• Sistema de guía: Esto define la precisión del enrutador y la calidad final del artículo escaneado. Una máquina enrutadora 3D con un accionamiento de cremallera y piñón ofrecerá velocidades más rápidas para piezas grandes. En comparación, un accionamiento por tornillo puede ser más adecuado para piezas pequeñas e intrincadas que requieren una alta precisión.
• Software compatible: Diferentes enrutadores CNC 3D son compatibles con otros programas de software. Algunos de estos programas de software se pueden descargar gratuitamente de Internet, mientras que otros requieren la compra previa de licencias. Es esencial tener en cuenta el software compatible con el enrutador CNC porque puede afectar las capacidades de diseño y la eficiencia del flujo de trabajo.

Mantenimiento

• Mantenimiento diario/semanal: Invertir en una máquina CNC 3D duradera puede ser costoso. Para mejorar su vida útil, establezca una rutina de mantenimiento y cúmplala religiosamente. Siga la rutina de mantenimiento descrita en el manual proporcionado por el fabricante. Esto es crucial, ya que la máquina requerirá mantenimiento antes y después del uso diario. Elija un técnico cualificado para realizar las tareas de mantenimiento programadas semanal o diariamente. Inspeccionarán y probarán todo el sistema, lubricarán las piezas clave y calibrarán los componentes que requieren un ajuste regular. La limpieza de todo el enrutador es otra rutina de mantenimiento básica pero esencial. Previene la acumulación de residuos, polvo y exceso de material que no debería estar ahí, lo que permite un funcionamiento suave. Las fresas en forma de A/V son conocidas por acumular pegamento y residuos, por lo que es esencial limpiarlas después de cada uso.
• Mantenimiento mensual: Céntrese en las partes móviles del enrutador CNC. Esto se debe a que están sujetas a un desgaste constante debido al movimiento. Limpiarlas y lubricarlas al menos una vez al mes puede ayudar a reducir la fricción, eliminar la acumulación de residuos y promover un movimiento suave sin resistencia. Preste atención a elementos como los rieles de guía lineales y los carros, cadenas, husillos de avance, accionamientos de cremallera y piñón, correas y poleas. También es esencial calibrar los componentes críticos del enrutador para garantizar que mantenga el alto nivel de precisión que es tan crucial cuando se trata de enrutamiento CNC 3D. Cada mes, compruebe las superficies planas del enrutador para detectar cualquier acumulación de residuos y polvo. Un área de trabajo limpia es fundamental para el éxito de cualquier proyecto de enrutamiento.
• Mantenimiento anual: Con la ayuda de un técnico experimentado, realice una inspección exhaustiva del enrutador CNC. Compruebe si hay signos de daños, desgaste o roturas que puedan haber ocurrido en la máquina durante el último año. Durante la inspección, realice los ajustes necesarios para garantizar que todos los componentes funcionen a niveles óptimos. Reemplace cualquier pieza que muestre signos de daños para evitar afectar la precisión del enrutador. Es vital reemplazar los filtros del sistema de recolección de polvo anualmente para que puedan seguir ayudando a evitar que el polvo y los residuos entren en componentes electrónicos críticos.

Aplicaciones de los enrutadores CNC de escaneo 3D

Los enrutadores CNC de escaneo 3D son ideales para su uso en varias industrias. Las siguientes son algunas industrias que utilizan con frecuencia estos dispositivos:

• Industria manufacturera

  Una gran parte de la industria manufacturera hace uso de enrutadores CNC 3D. Estos dispositivos se utilizan para crear piezas complejas, así como para la fabricación de herramientas. Por lo general, el control de calidad se realiza mediante escaneo 3D para localizar distorsiones en los objetos fabricados en comparación con sus diseños previstos. Estas deformidades se pueden localizar y corregir fácilmente utilizando un enrutador de escaneo 3D.

• Industria de la arquitectura

  Los enrutadores CNC son una ventaja cuando se trata de diseñar y crear patrones arquitectónicos. Con la ayuda de un enrutador CNC de escaneo 3D, los arquitectos pueden modelar fácilmente estructuras complejas como diseños urbanos, topografías y características arquitectónicas con facilidad. Estos modelos de precisión ayudan a los programadores a analizar y visualizar los diseños propuestos.

• Industrias automotriz y aeroespacial

  Las industrias automotriz y aeroespacial utilizan esta tecnología para varios propósitos, incluidos la fabricación de piezas prototipo, el diseño de estructuras interiores y exteriores complejas, así como para herramientas e ingeniería inversa. La capacidad del enrutador CNC de escaneo 3D para proporcionar precisión y rapidez es esencial para la excelencia y el tiempo de comercialización de los productos automotriz y aeroespacial.

• Trabajos de madera

  Esta es una industria que hace un uso extensivo de un enrutador CNC. En la industria de la madera, un enrutador CNC se utiliza para crear piezas de mobiliario personalizadas, detalles arquitectónicos y componentes decorativos. Además, se utiliza para grabar o cortar materiales como madera, plástico o compuestos.

• Señalización y pantallas

  En el mundo de la señalización y las pantallas, un enrutador CNC de escaneo 3D se utiliza para crear señalización compleja, formas de recortes y logotipos. Además, se utiliza para personalizar soportes de exhibición y presentaciones en espacios comerciales o exposiciones.

• Industria marítima

  En las industrias marítima y relacionadas, los enrutadores se utilizan en el diseño y la fabricación de detalles complejos para embarcaciones marítimas. Con la ayuda de un enrutador CNC 3D, se pueden crear rápidamente piezas existentes, reparar componentes dañados o incluso reemplazar los obsoletos. Las industrias marítimas han facilitado esto con el uso de un enrutador CNC de escaneo 3D.

• Aplicaciones médicas y dentales

  Un ejemplo de esta aplicación son las prótesis. Los enrutadores CNC de escaneo 3D se pueden utilizar para fabricar instrumentos médicos, dispositivos protésicos y equipos dentales. Estos incluyen elementos como instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos y miembros protésicos.

• Arte y diseño

  La tecnología CNC de escaneo 3D ha permitido que artistas y diseñadores creen esculturas, letreros y objetos decorativos sin estrés. Esta tecnología seguirá dejando su huella en el mundo del arte y el diseño, dejando una huella única de precisión y creatividad.

Cómo elegir enrutadores CNC de escaneo 3D

Al invertir en un nuevo enrutador CNC 3D, es importante analizar sus beneficios y cómo se adaptan a situaciones específicas. Los aspectos clave a considerar son el material con el que puede trabajar la máquina. Como se mencionó, estas máquinas trabajan la madera, incluidos la madera maciza, los productos de madera artificial y las aleaciones metálicas, incluidos el latón, el cobre, el acero al carbono y el acero inoxidable. Otra cosa a considerar es el nivel de precisión. La precisión del escáner debe ser lo suficientemente buena para capturar los detalles finos de la superficie del objeto. Se debe elegir un escáner láser de alta resolución para lograr este nivel de precisión. Y finalmente, el emparejamiento de la dimensión de la página del enrutador y el escaneo es crucial para el enrutamiento sumergido y de todo el objeto. Los compradores deben considerar el tamaño máximo del objeto que se puede escanear y enrutar adecuadamente mediante las dimensiones disponibles del enrutador CNC.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Con qué tipos de archivos puede trabajar el enrutador CNC de escaneo 3D?

R1: Generalmente, los enrutadores CNC de escaneo 3D pueden trabajar con diferentes tipos de archivos, incluidos archivos STL, OBJ y DXF. Estos tipos de archivos contienen la información necesaria para crear una forma 3D, como sus características geométricas.

P2: ¿Se puede integrar un escáner 3D en un enrutador CNC?

R2: Sí, es posible integrar un escáner 3D en un enrutador CNC. La integración permitirá capacidades de escaneo y enrutamiento en tiempo real, lo que aumentará la flexibilidad y la eficiencia del enrutador.

P3: ¿Cuáles son las limitaciones de un enrutador CNC de escaneo 3D?

R3: Algunas limitaciones de un enrutador CNC de escaneo 3D incluyen el tamaño del material que puede acomodar, la velocidad máxima de escaneo/enrutamiento, su resolución y los materiales con los que puede trabajar.

P4: ¿Se puede actualizar un enrutador CNC de escaneo 3D?

R4: Sí, se pueden realizar varios tipos de actualizaciones en un enrutador CNC 3D. Algunos ejemplos son actualizar la velocidad de escaneo/resolución, agregar un mecanismo de doble enrutador o integrar una nueva aplicación de software.