Vara de perforación de 38 mm

Tipos de varillas de perforación de 38 mm

Las varillas de perforación son elementos cruciales del tren de perforación que conectan el equipo de superficie con la broca de perforación en el fondo del pozo en la operación de perforación.

• Varillas de perforación roscadas

  El tipo más común de varilla de perforación es la varilla de perforación roscada. Las varillas de perforación roscadas son varillas con roscas macho que se atornillan en roscas hembra coincidentes en otras varillas de perforación o brocas de perforación. Transmiten el par y permiten la fácil sustitución de las brocas de perforación en el fondo del pozo.

• Varillas de perforación soldadas

  Las varillas de perforación soldadas son varillas de acero soldadas a un cable de acero que transmite la potencia de perforación a la broca de perforación. Se utilizan en aplicaciones de perforación que requieren una alta transmisión de par y una longitud constante de la varilla de perforación. Las varillas de perforación soldadas se utilizan comúnmente en la perforación vertical u oblicua en roca dura.

• Varillas de perforación compuestas

  Las varillas de perforación compuestas combinan materiales de acero y fibra de vidrio, siendo el acero el que aporta la resistencia y durabilidad, y la fibra de vidrio la ligereza y flexibilidad. Esta combinación aporta ligereza y flexibilidad a las varillas de perforación, lo que las hace más cómodas y menos fatigantes para los operadores en aplicaciones de perforación rotatoria durante períodos prolongados.

• Varillas RC de circulación inversa

  Las varillas RC se utilizan comúnmente en la perforación de circulación inversa, donde se utiliza aire a alta presión para soplar los recortes a la superficie a través de pasajes internos en el collar de perforación. Las brocas de perforación se conectan a las tuberías de perforación mediante un sistema de roscas macho y hembra intercambiables. Las varillas RC son ligeras y eficientes en el transporte de recortes de roca. Son ideales para el muestreo geológico de alta precisión y la exploración.

Especificación y mantenimiento

Las siguientes especificaciones se aplican a la varilla de perforación de 38 mm.

• Longitud: Generalmente, la longitud de una varilla de perforación se determina por la máquina con la que se va a utilizar. Las varillas de perforación suelen variar entre 3 y 5 metros de longitud.
• Sistema de conexión: Las varillas de perforación tienen diferentes sistemas de conexión. Estos incluyen el eje ROK, la cuña o las conexiones roscadas, que unen la varilla de perforación a la broca de perforación y a la máquina.
• Material: El acero o la aleación son los materiales más populares utilizados para fabricar una varilla de perforación. Sin embargo, la composición puede variar, dependiendo del fabricante y del modelo.
• Peso: Una varilla de perforación pesada puede pesar 25 kilogramos, mientras que los modelos más ligeros pueden pesar tan solo 10 kilogramos. El peso de la varilla de perforación suele estar determinado por la longitud, el diámetro, el material y el tipo.

Mantenimiento

Con el cuidado y mantenimiento adecuados, las varillas de perforación pueden durar mucho tiempo, incluso en condiciones de perforación difíciles. Los siguientes consejos de mantenimiento pueden ayudar a prolongar la vida útil y el rendimiento de las varillas de perforación.

• Limpie siempre la varilla de perforación después de su uso. Elimine cualquier residuo o suciedad con agua o un chorro de aire. Asegúrese de que las áreas de rosca o conexión estén bien limpias para evitar cualquier acumulación que pueda afectar la conexión con la broca de perforación.
• Inspeccione la varilla para comprobar si hay signos de desgaste, daños o grietas. La detección temprana de cualquier problema puede ayudar a prevenir daños mayores.
• Mantenga una lubricación adecuada. Esto es especialmente importante para las conexiones roscadas. Aplique lubricante a las roscas para minimizar el desgaste y facilitar la conexión y desconexión de las varillas de perforación.
• Almacene la varilla de perforación correctamente cuando no esté en uso. Utilice cubiertas protectoras para proteger los extremos y las roscas. Además, suspenda o coloque las varillas en una rejilla para evitar cualquier deformación o daño.

Escenarios de uso

Las varillas de perforación tienen una variedad de escenarios de uso en diferentes industrias.

La minería y la construcción subterránea son las dos principales aplicaciones de las varillas de perforación. Se utilizan para soportar la construcción de túneles abovedados, así como para voladuras de bancos, extracción de mineral y excavación de túneles, especialmente en minas de roca dura. Las varillas de perforación también se utilizan en la perforación geotécnica para recolectar muestras de suelo y determinar las características geológicas.

En la industria del petróleo y el gas, las varillas de perforación se utilizan en plataformas de perforación rotatoria para extraer petróleo crudo y gas natural de formaciones geológicas profundas.

Las varillas de perforación son componentes esenciales en la perforación de pozos de agua para crear pozos profundos y acceder a acuíferos subterráneos para la extracción de agua subterránea.

Las varillas de perforación se utilizan para instalar tuberías, cables y conductos de tecnología de perforación direccional horizontal debajo de carreteras, ríos y otros obstáculos. Esta tecnología crea un camino para la instalación de varios tipos de servicios públicos subterráneos.

Las varillas de perforación rotatorias se utilizan para crear pozos geotérmicos en edificios residenciales y comerciales para instalar bombas de calor geotérmicas y acceder a la temperatura estable de la tierra para fines de calefacción y refrigeración.

En la construcción, las varillas de perforación se utilizan para crear cimientos profundos, retener estructuras y estabilizar taludes mediante pilotes anclados o sistemas de anclaje positivo.

Las varillas de perforación también se utilizan para la construcción y el refuerzo arquitectónico de agujeros de pesca en hielo en lagos congelados y tormentas de hielo.

Las varillas de perforación se utilizan ampliamente en la industria agrícola para crear sistemas de riego eficientes y sostenibles mediante el uso de riego por pivote, que se basa en pozos y revestimientos de transferencia central.

Las varillas de perforación son instrumentos valiosos para la investigación y la exploración en muchos campos, como la geología, la hidrología y la ciencia ambiental, ya que se utilizan para realizar muestreos de núcleos con el fin de analizar la composición y las características de las capas del subsuelo.

Las varillas de perforación se utilizan para la hinca de pilotes con el fin de insertar pilotes de cimentación profunda en el suelo, proporcionando así soporte para estructuras como edificios, puentes y plataformas marítimas.

Cómo elegir

Al comprar una varilla de perforación, hay que tener en cuenta algunos factores sobre la varilla de perforación.

• Propósito:

  El propósito de la varilla de perforación en la operación de perforación afectará al tipo de varilla de perforación que se elija. Por ejemplo, las varillas de perforación con cable se utilizan para la extracción de núcleos, mientras que las varillas de perforación de servicio pesado se utilizan para la perforación con martillo neumático o para la perforación en formaciones de roca dura.

• Compatibilidad con la plataforma de perforación:

  Es esencial asegurarse de que la varilla de perforación seleccionada sea compatible con la plataforma de perforación que se está utilizando. Las diferentes varillas de perforación tienen sistemas de roscado y acoplamiento únicos que pueden no funcionar con todas las plataformas de perforación. Al comprar una varilla de perforación, tenga en cuenta la máquina o el equipo al que se va a acoplar y asegúrese de que sean compatibles entre sí.

• Material y construcción:

  El material de la varilla de perforación también puede ser motivo de preocupación al comprar una, ya que esto puede afectar al rendimiento y la longevidad de la varilla. En el mercado hay disponibles varias varillas de perforación, como las fabricadas con aceros de aleación, aceros al carbono y acero tratado térmicamente. Es esencial elegir el material que mejor se adapte a las exigencias del entorno de perforación.

• Longitud y diámetro:

  La longitud y el diámetro también son factores esenciales a tener en cuenta al comprar una varilla, ya que estas medidas afectarán a la profundidad de perforación y a la estabilidad de la operación. Seleccionar el tamaño adecuado garantizará que la varilla de perforación cumpla su función y funcione bien durante las operaciones de perforación.

Varilla de perforación de 38 mm Q & A

P1: ¿Cómo mejorar la vida útil de las varillas de perforación de 38 mm en la industria minera?

A1: La adopción de técnicas de perforación adecuadas puede mejorar eficazmente la vida útil de las varillas de perforación. Además, el uso de acoplamientos de varillas de perforación de 38 mm adecuados para que coincidan con la perforación también puede extender la vida útil de las varillas de perforación. Es igualmente importante mantener la varilla de perforación limpiándola regularmente y realizando reparaciones oportunas para evitar el desgaste prematuro y los daños.

P2: ¿Cuáles son las tendencias en la tecnología de las varillas de perforación de 38 mm?

A2: Existe una búsqueda constante de mayor resistencia y mayor vida útil en la fabricación de varillas de perforación. Se están investigando y probando nuevos materiales, como las aleaciones de acero y los híbridos de fibra de carbono, para su posible uso en la producción de varillas de perforación. Además, las perforaciones inteligentes con tecnología de sensores que pueden proporcionar datos en tiempo real sobre el estado de la perforación y su rendimiento también están en el horizonte.

P3: ¿Todas las varillas de perforación de 38 mm tienen la misma longitud?

A3: No, las varillas de perforación tienen diferentes longitudes según el tipo de perforación que se realice. Las longitudes estándar se encuentran entre 3 y 6 m, pero hay disponibles longitudes personalizadas.

P4: ¿Cómo se transportan las varillas de perforación de 38 mm?

A4: Las varillas de perforación se transportan normalmente en camión o en contenedor. Si el envío es por mar, se colocarán en un barco de perforación.

P5: ¿Cómo se almacena la varilla de perforación?

A5: Se recomienda almacenar las varillas de perforación verticalmente. Los acoplamientos deben estar tapados y conectados para evitar la entrada de contaminantes. Además, inspeccione las varillas periódicamente para comprobar si hay signos de corrosión o daños.