Router CNC rotatorio de 3 ejes 1325

Tipos de enrutadores CNC rotativos de 3 ejes 1325

Generalmente, un enrutador CNC (control numérico por computadora) es una máquina que puede tallar, grabar o cortar a través de una variedad de materiales. Algo importante que debes saber sobre una máquina CNC es que puede realizar tareas como fresado y taladrado por sí sola, eliminando así la necesidad de mano de obra.

Los componentes de una máquina enrutadora CNC rotativa incluyen un motor de husillo, un eje rotativo, un software de control y un sistema de diseño asistido por computadora (CAD). Un motor de husillo realiza la tarea de rotar el artículo que se está trabajando, así como de cortar el artículo: generalmente madera, metal, plástico o acrílico. El eje rotatorio es la parte que sostiene el material que se va a cortar. El material suele ser cilíndrico o elíptico, como un poste o una placa. El software de control le dice al enrutador CNC de 3 ejes exactamente qué hacer y qué cortar, generalmente con una precisión del 100%. Finalmente, el sistema CNC y el diseño implican que el enrutador utiliza una computadora para llevar a cabo su función con la ayuda de un diseño asistido por computadora. Esto significa que la máquina puede seguir diseños intrincados y complejos con precisión.

Los enrutadores CNC rotativos de 3 ejes 1325 en sí mismos constan de tres ejes o puntos (generalmente horizontales y verticales simples) sobre los cuales el enrutador se mueve para cortar o grabar un artículo. Esto se hace de tres maneras: izquierda y derecha (eje X), arriba y abajo (eje Y) y adelante y atrás (eje Z, donde tiene lugar el tallado/corte). Con la ayuda de tecnología avanzada, las máquinas CNC ofrecen a los usuarios facilidad de trabajo y precisión que ninguna máquina manual podría lograr.

Ahora que sabemos qué es una máquina enrutadora CNC y cómo funciona, es importante tener en cuenta que hay enrutadores CNC rotativos de 3 ejes 1325 y máquinas CNC 3D. Los enrutadores tridimensionales (3 ejes) son el tipo más básico, con solo 3 ejes de movimiento. Otros modelos más avanzados tienen hasta 6 ejes de movimiento y pueden realizar tareas más complejas.

• Enrutador CNC de 3 ejes:

El enrutador CNC de 3 ejes tiene tres ejes de movimiento principales: los ejes X, Y y Z. La máquina tiene movimientos de izquierda a derecha y de arriba a abajo, mientras que el eje Z proporciona control de profundidad, lo que permite al enrutador cortar y tallar con diferentes profundidades. Los tres ejes del enrutador trabajan juntos para cortar madera (o cualquier otro material como plástico, mármol o metal) en formas diseñadas y realizar tareas como cortar, taladrar y fresar.

• Enrutador CNC 3D:

Como se mencionó anteriormente, un enrutador CNC 3D tiene más de tres ejes o puntos de movimiento. Esto significa que puede trabajar en objetos más grandes o pesados y con mayor precisión y exactitud. Una característica avanzada de una máquina enrutadora CNC 3D puede ser la funcionalidad de anidamiento o los sistemas de cambio de herramienta automatizados. Otras características avanzadas pueden incluir integración CAD y CAM (fabricación asistida por computadora), potencia del husillo, tipo de cortador y profundidad del enrutador.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones de un enrutador CNC de 3 ejes generalmente dependen de sus características y capacidades. Una tabla con algunas especificaciones clave es la siguiente.

• Área de corte: La máquina enrutadora CNC de 3 ejes 1325 tiene un área de corte grande de 1300 x 2500 mm. Están disponibles modelos más grandes y más pequeños del enrutador CNC de 3 ejes, como la máquina de 4 ejes 1325 con un área de corte de 1300 x 2500 mm.
• Potencia del husillo: La potencia del husillo del enrutador CNC de 3 ejes es de 3 a 9 kW.
• Velocidad: El enrutador CNC de 3 ejes funciona a velocidades entre 24000 y 30000 RPM.
• Sistema de accionamiento: Los enrutadores CNC tienen un sistema de accionamiento de eje y un accionamiento de cremallera y piñón para los ejes X e Y.
• Voltaje de trabajo: El voltaje de trabajo de un enrutador CNC está entre 220V y 400V.
• Colector de polvo: El enrutador rotativo CNC de 3 ejes tiene un sistema de recolección de polvo automático o manual. Durante el enrutamiento, el polvo se recoge y se recicla, reduciendo el desperdicio y manteniendo limpio el lugar de trabajo.

Cuando se mantiene correctamente, una máquina CNC puede funcionar con alta eficiencia durante mucho tiempo. El mantenimiento de un enrutador CNC de 3 ejes se puede dividir en tareas de mantenimiento diario, semanal, mensual y trimestral.

• Mantenimiento diario: Las tareas de mantenimiento diario son operaciones más rutinarias, como la limpieza. Los usuarios deben limpiar los rieles, la superficie de trabajo y las trayectorias de las herramientas con cepillos suaves para eliminar cualquier residuo. Utilice un colector de polvo de vacío o un compresor de aire para eliminar cualquier residuo y polvo del interior de la máquina.
• Mantenimiento semanal: El mantenimiento semanal consiste principalmente en lubricar componentes como rieles lineales, husillos de avance y cojinetes del husillo. Puede reducir la fricción y garantizar un funcionamiento suave. Algunas máquinas tienen bombas de aceite que distribuyen la lubricación automáticamente.
• Mantenimiento mensual: El mantenimiento mensual puede incluir tareas de mantenimiento más amplias, como la limpieza del sistema de refrigeración y el depósito del motor del husillo. También se deben comprobar y limpiar los filtros del sistema de recolección de polvo.
• Mantenimiento trimestral: El mantenimiento trimestral puede implicar la inspección y el ajuste de la alineación y la tensión de los componentes de la máquina. El usuario debe comprobar la integridad de las correas y la precisión de los rieles. Además, asegúrese de que los componentes electrónicos funcionen correctamente y que no haya conexiones sueltas o deshilachadas.

Escenarios

El enrutador CNC rotativo de 3 ejes 1325 se puede utilizar en diversas aplicaciones para mejorar la creatividad y brindar soluciones en diferentes industrias. A continuación, se presentan algunos escenarios de uso de un enrutador CNC 3D con un eje rotatorio.

• Carpintería y ebanistería: Los enrutadores CNC rotativos son herramientas estándar para diseñar y dar forma a la madera en diferentes objetos. Ya sea para la fabricación de muebles, la ebanistería, la carpintería u otras tareas de carpintería, esta máquina puede mejorar la eficiencia con capacidades de corte preciso, tallado 3D y grabado.
• Fabricación de letreros: Una máquina CNC de 3 ejes con capacidad rotatoria es una máquina fantástica para los fabricantes de letreros. La máquina puede cortar y grabar diferentes materiales en letreros atractivos y precisos, incluyendo madera, metal y letreros de PVC. También puede fresar los bordes del letrero para producir un acabado elegante y profesional.
• Regalos y premios personalizados: Generalmente, la función rotatoria en una máquina CNC permite el diseño y el grabado de regalos y premios personalizados. Estos pueden incluir trofeos, vasos de vino, placas cilíndricas y artículos de recuerdo. Usar esta máquina facilita y precisa la personalización.
• Modelos arquitectónicos y prototipos: Una máquina CNC de 3 ejes con capacidad rotatoria es perfecta para crear fácilmente formas y prototipos arquitectónicos. La máquina puede cortar y tallar diferentes materiales con alta precisión. Esto incluye materiales plásticos, madera y espuma. Lo que hace es que permite a los clientes visualizar fácilmente los diseños estructurales.
• Industria automotriz y aeroespacial: Los enrutadores CNC rotativos de 3 ejes son frecuentes en las industrias automotriz y aeroespacial. Cortan y crean componentes livianos a partir de materiales de alta precisión como fibra de carbono, aluminio y otros materiales compuestos.
• Diseño de joyas: Los diseñadores de joyas pueden usar una máquina enrutadora CNC de 3 ejes con funciones rotatorias para crear piezas de joyería intrincadas y precisas, como colgantes, pulseras, aretes y anillos. La máquina funciona con diferentes materiales, que incluyen metal, madera y acrílico.
• Fabricación de dispositivos médicos: La máquina CNC de 3 ejes funciona con precisión y exactitud, lo que la hace excelente para la fabricación de dispositivos médicos. Se puede utilizar para cortar y crear instrumentos médicos, implantes y prótesis a partir de materiales como titanio, acero inoxidable y plásticos de grado médico.
• Fabricación de instrumentos musicales: Un enrutador CNC rotativo facilita la creación y fabricación de instrumentos musicales como guitarras, violines, flautas y trompetas. La máquina puede cortar y grabar hermosos diseños en el cuerpo del instrumento, incluyendo madera y materiales compuestos.

Cómo elegir un enrutador CNC rotativo de 3 ejes 1325

Estos son algunos factores cruciales a considerar al comprar una máquina CNC rotativa de 3 ejes 1325.

• Carga de trabajo y requisitos de material

  Antes de comprar la máquina enrutadora CNC, considere el tipo de tareas que realizará la máquina y los materiales con los que trabajará. Diferentes máquinas CNC rotativas funcionan mejor con materiales específicos, por lo que debe elegir una máquina que coincida con los materiales de las tareas. Por ejemplo, una empresa que trabaja principalmente con madera y plexiglás elegirá un enrutador CNC que pueda manejar esos materiales de manera eficiente.

• Tamaño de la máquina

  El espacio disponible en el piso de una empresa o taller influirá en el tamaño de un enrutador CNC 3D que una empresa puede usar. Es crucial obtener una máquina que quepa bien en el espacio de trabajo de la empresa sin ocupar demasiado espacio y potencialmente interrumpir las operaciones.

• Potencia del husillo y velocidad

  La naturaleza del material y la complejidad de las tareas determinarán la potencia del husillo y la velocidad necesarias de una máquina CNC rotativa para comprar. Se requerirá un husillo más potente para trabajar con materiales más duros y realizar tareas intrincadas que requieren alta precisión.

• Presupuesto y ROI

  Es importante considerar la inversión inicial y los costos operativos posteriores de la compra de una máquina CNC rotativa. Un análisis de costo-beneficio ayudará a determinar la máquina más adecuada dentro de un presupuesto que proporcionará un buen retorno de la inversión (ROI) en términos de eficiencia, productividad y calidad.

• Compatibilidad del software

  Es crucial comprobar si el software de diseño de la máquina CNC funcionará con el software de diseño existente utilizado en la empresa. La compatibilidad entre la máquina y el software puede optimizar los flujos de trabajo y los procesos de fabricación, por lo que es fundamental obtener un enrutador CNC que se ajuste perfectamente a la configuración actual y no interrumpa las operaciones.

Enrutador CNC rotativo de 3 ejes 1325 P y R

P1: ¿Con qué materiales puede trabajar un enrutador CNC rotativo de 3 ejes 1325?

A1: Generalmente, es posible usar una máquina CNC rotativa de 3 ejes 1325 en diferentes tipos de materiales. Más comúnmente, estos enrutadores se utilizan en madera. Sin embargo, también son capaces de trabajar con otros materiales como acrílico, PVC, mármol, vidrio, cristal, metal, cuero y aluminio, entre otros.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de un enrutador CNC de 3 ejes con rotatorio?

A2: Una máquina CNC rotativa de 3 ejes ofrece varias ventajas. Proporciona un control preciso y automático del proceso de mecanizado, lo que resulta en un alto nivel de precisión y calidad de producto consistente. Además, estas máquinas son multifuncionales. Pueden realizar diversas tareas como grabado, corte, taladrado, fresado y tallado. Una máquina CNC rotativa de 3 ejes también tiene una alta velocidad y eficiencia. Finalmente, son fáciles de operar. Un usuario puede crear diseños complejos fácilmente y hacer que se repitan sin romperse.

P3: ¿Se puede actualizar o ampliar una máquina CNC rotatoria con características adicionales?

A3: Sí. Una máquina CNC rotativa de 3 ejes se puede actualizar o ampliar con características adicionales. Por ejemplo, agregar un cambiador de herramientas para el cambio automático de herramientas de corte o integrar la automatización para mejorar la automatización y la eficiencia. Otra adición podría ser un sistema de recolección de polvo para mejorar la limpieza y la seguridad del espacio de trabajo.