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Un **horno para hacer carbón vegetal**, o horno de carbón vegetal, es una unidad industrial que convierte la madera en carbón mediante un proceso de pirólisis lenta. Hay varias formas de categorizar los hornos de carbón, dos de las cuales se ilustran a continuación.
Los tipos tradicionales incluyen los hornos de carbón de montículo de tierra y horno de ladrillo. El horno de carbón de montículo de tierra es una fosa circular excavada en la tierra que está revestida con troncos verdes. El horno de carbón de ladrillo, por otro lado, está construido en forma de cuadrado o rectángulo utilizando ladrillos, y se asemeja al horno de montículo de tierra. Los hornos modernos para hacer carbón vegetal incluyen hornos de carbonización horizontal y hornos de carbón de retorta. Los hornos modernos para hacer carbón vegetal son más eficientes y menos dañinos para el medio ambiente natural que los tradicionales.
Los hornos para hacer carbón vegetal también se pueden categorizar de acuerdo con sus sistemas de flujo de aire. Tienen diseños verticales u horizontales. Algunos ejemplos de hornos de carbón verticales incluyen la retorta, la torre y el horno de carbón horizontal con sello de agua. Los hornos horizontales para hacer carbón vegetal con un sistema de eliminación de polvo de pulso eléctrico son más adecuados para la producción a gran escala. A menudo se encuentran en entornos industriales. Las versiones más pequeñas de los hornos de carbón generalmente están diseñadas para funcionar como los métodos tradicionales. Uno de ellos es el horno de carbón de tambor.
Diámetro y altura
El consenso general es que los hornos más pequeños con un diámetro promedio de 1.2-1.5 m y una altura de 3-4 m son los mejores para los propietarios de viviendas. Muchas de las viviendas/residencias en Europa y América del Norte están diseñadas para hornos de este tamaño. Sin embargo, los hornos para hacer carbón con una circunferencia mayor son más adecuados para uso industrial porque pueden suministrar una mayor cantidad de carbón, así como satisfacer las demandas de las instalaciones de producción más grandes. Estos incluyen hornos verticales que son más altos con un diámetro de 3 m, así como variedades horizontales/rotatorias que tienen longitudes de 6-15 m.
Método de calentamiento
En términos generales, los hornos para hacer carbón utilizan uno de los tres métodos de calentamiento: indirecto, destacado por la inclusión de una torre de enfriamiento; directo, donde se aprovecha el calor de las calderas internas; o semi-directo, que combina elementos de ambos sistemas directos e indirectos. La elección entre estas técnicas puede afectar sustancialmente la efectividad del funcionamiento de un horno. Los hornos que emplean calefacción semi-directa se han vuelto algo menos comunes en la industria porque solo producen una cantidad promedio de carbón, mientras que la calefacción directa tiende a producir aproximadamente un 20% más de carbón y los niveles de eficiencia son más altos.
Enfriamiento
También hay dos tipos de sistemas de enfriamiento: agua o aire. Los hornos refrigerados por agua se reconocen por su frecuente uso de tuberías de refrigeración por agua, así como por la presencia de torres de refrigeración que a menudo se encuentran en estos hornos. Los hornos refrigerados por aire, característicos por ser un poco más compactos en tamaño, dependen principalmente del viento y del aire fresco para llevar a cabo sus funciones de enfriamiento.
Cuando se trata de mantenimiento, es muy crucial inspeccionar regularmente todo el horno de carbón. Hacerlo ayuda a detectar rápidamente cualquier signo temprano de daño o fuga que podría causar un gran daño. Esta también es una oportunidad para verificar si hay obstrucciones y eliminar las que puedan estar presentes en todo el horno de carbón. Todos los sistemas de enfriamiento también deben revisarse. Tómese el tiempo para revisar las tuberías, la torre y los ventiladores. Asegúrese de que no haya fugas y que haya un flujo adecuado de agua o aire.
También es recomendable utilizar hornos de carbón de madera de alta eficiencia, ya que generalmente son más robustos y fáciles de mantener durante un período prolongado.
Horno de carbón vegetal de Mazandaran:
Este tradicional horno de carbón vegetal iraní se encuentra en la provincia norteña de Mazandaran. Está hecho de un montículo circular de tierra, apilado con capas de leña y carbonizado durante un período de dos semanas. Satisface las necesidades domésticas en el sur de Irán para carbón vegetal para barbacoa. Muchos hornos similares existen en toda la región.
Hornos de carbón vegetal de tallos de algodón:
En algunas partes de Irán, particularmente en la provincia de Khuzestan, los agricultores utilizan hornos de carbón vegetal para convertir los tallos de algodón en carbón vegetal. Una vez que termina la temporada, el horno se utilizará durante todo el año para satisfacer las necesidades locales de carbón vegetal utilizado en barbacoas. El horno de carbón vegetal tiene la forma de un tambor de acero cerrado. Tiene dos agujeros, donde se colocan los tallos y se saca el carbón vegetal.
Hornos de carbón vegetal de madera en miniatura:
Los pequeños agricultores en África utilizan hornos de carbón vegetal en miniatura para producir carbón vegetal a partir de madera. Los hornos son estructuras cilíndricas o cónicas hechas de metal o arcilla. Se alimentan con troncos de madera y se colocan sobre un fuego para iniciar el proceso de carbonización. Se necesitan alrededor de 48 horas para producir el producto final de carbón vegetal. Los hornos en miniatura están dispersos por todas las zonas rurales para acercar los puestos de trabajo a la gente.
Hornos tradicionales de carbón vegetal en África:
En muchas regiones forestales de África, encontrará hornos tradicionales de carbón vegetal. Están hechos de barro y tienen la forma de un montículo. La leña se coloca cuidadosamente en capas y se cubre con tierra. El proceso de carbonización tarda de 7 a 10 días. El producto final de carbón vegetal se vende en los principales centros urbanos.
Tambor de carbón:
En los pequeños centros rurales de África occidental, la producción de carbón se realiza utilizando tambores de acero reutilizados. Se corta un agujero en la base y se introduce leña en su interior. Debido a su simplicidad, los tambores de carbón de acero se han vuelto comunes en áreas donde las personas tienen poco acceso a la tecnología moderna.
Hornos rotativos de carbón vegetal a gas:
La tecnología moderna ha introducido hornos rotativos de carbón vegetal a gas en la producción de carbón vegetal a gran escala. Están hechos de metal y vienen con sistemas especiales de flujo de aire que regulan cómo la madera se convierte en carbón vegetal. El horno produce carbón vegetal de alta calidad con un contenido muy bajo de ceniza.
Hornos de carbón vegetal compuestos:
En algunas partes del mundo, especialmente en Europa, la producción de carbón vegetal implica el uso de hornos de carbón vegetal compuestos. Vienen con quemadores de gas y características hechas de acero inoxidable.
Al comprar un horno de gasificador de carbón vegetal, se deben tener en cuenta varios factores para garantizar que el producto final cumpla con el propósito previsto. Aquí hay algunas cosas que debe observar al comprar un horno de carbón vegetal:
Escala de operación:
Debido a la presencia de diferentes modelos, conocer la escala de operación del negocio ayudará a elegir un horno adecuado. Por ejemplo, las industrias a pequeña escala y las nuevas empresas tienen que optar por hornos de carbón vegetal de madera piloto o a pequeña escala. Por otro lado, la comercialización a gran escala de la producción de carbón vegetal requerirá seleccionar un horno industrial de carbón vegetal de madera con una alta capacidad.
Invertir en hornos totalmente automatizados:
Los hornos con cierto nivel de automatización reducirán los costes de producción y mejorarán la producción. Un buen ejemplo sería un horno de carbón vegetal con un mecanismo de alimentación automatizado o control de temperatura.
Hornos con múltiples opciones de materia prima:
Considere un horno que permita varios tipos de madera, ya que amplía el potencial de producción y la adaptabilidad. Dicho horno tendrá un ajuste simple que le permite recibir diversos tamaños y formas de madera.
Ubicación del proveedor:
Si es necesario el servicio posventa, como los servicios de reparación y mantenimiento, considere un proveedor cuya ubicación sea cercana y conveniente. Hacer esto ayudará a reducir los costes de soporte y servicios.
Diseño del flujo de aire:
Otra cosa a tener en cuenta al elegir el horno de carbón vegetal de madera es el diseño del flujo de aire. Un patrón de flujo de aire bien pensado garantizará una distribución y combustión uniformes.
P1: ¿Cómo funciona un horno de carbón vegetal de madera?
A1: El horno de carbón vegetal de madera funciona pirolizando la madera a altas temperaturas en ausencia de oxígeno. Como resultado, se liberan productos como el carbón vegetal, el gas de carbón y el alquitrán.
P2: ¿Es el horno de carbón vegetal de madera ecológico?
A2: Los hornos de carbón vegetal de madera se consideran ecológicos. Esto se debe a que capturan y reutilizan o venden los subproductos del proceso. Dichos subproductos suelen ser gas y vapor de la madera. Además de eso, algunos hornos modernos vienen con características que minimizan las emisiones.
P3: ¿Qué tipos de combustibles se pueden procesar en un horno de carbón vegetal de madera?
A3: Generalmente, depende del diseño del horno. Sin embargo, el combustible más típico es la madera. Otros incluyen residuos agrícolas como paja, cáscaras de maní, bambú y cáscaras de arroz, entre otros.
P4: ¿Cuáles son las consideraciones de seguridad para operar un horno de carbón vegetal de madera?
A4: Las consideraciones de seguridad para un horno de carbón vegetal incluyen el uso de equipos adecuadamente mantenidos, equipo de protección, ventilación adecuada y preparación para emergencias.