Máquina extrusora de polvo de carbón de madera

Tipos de máquinas extrusoras de polvo de carbón vegetal

La máquina extrusora de polvo de carbón vegetal es un equipo común en la fabricación de briquetas de carbón vegetal. Se puede dividir en varias categorías según diferentes métodos de clasificación.

• Por formas de empaque: Hay dos tipos populares: la máquina extrusora de polvo de carbón vegetal automática y la manual. La automática es más eficiente y tiene una producción más alta, mientras que la manual es más pequeña y fácil de operar. Esta última también tiene algunas ventajas, como un bajo consumo de energía y ser rentable.
• Por formas/tamaños: Generalmente, las máquinas extrusoras de carbón vegetal pueden producir briquetas de carbón vegetal de diferentes formas y tamaños: redondas, cuadradas, hexagonales, tipo E y otras. La forma y el tamaño personalizados generalmente requieren moldes específicos.
• Por principios de funcionamiento: Hay dos tipos comunes de máquinas en el proceso de elaboración del carbón vegetal: el tipo de tornillo y el tipo de punzón. La máquina extrusora de tornillo utiliza un sistema de propulsión de tornillo, que calienta y comprime el polvo de carbón vegetal a través de la extrusora de briquetas de carbón vegetal. Libera la mezcla a través del molde para formar briquetas. La máquina extrusora de punzón utiliza un sistema de prensa de punzonado, que golpea la mezcla de carbón vegetal en briquetas a través de moldes.
• Por materias primas: Además del polvo de carbón vegetal, se pueden utilizar otras biomasas como combustible, como el polvo de carbón vegetal de bambú, la paja de los cultivos, la cáscara de arroz, el polvo de cáscara de nuez y otros. Estos están especialmente diseñados para adaptarse a las diversas características de las materias primas.

Especificaciones y mantenimiento

Comprender el mantenimiento adecuado y las especificaciones de las máquinas extrusoras de polvo de carbón vegetal es esencial para maximizar su vida útil y apoyar una operación eficiente.

La extrusora de polvo de carbón vegetal tiene varias partes con diferentes especificaciones. Estas son algunas partes críticas de la máquina y sus especificaciones:

• Sin fin: El tamaño del sin fin varía según el modelo de la máquina. Generalmente, el diámetro puede variar de 50 mm a 100 mm. La presión de extrusión generada por el sin fin es de aproximadamente 30 a 50 Mpa.
• Motor: La potencia del motor utilizado para la máquina extrusora de polvo de carbón vegetal suele estar entre 4 y 11 kw. El voltaje es de 380 V y la máquina funciona a alrededor de 150-300 r/min.
• Matriz: El diámetro del agujero de la matriz para la máquina extrusora de carbón vegetal es de 3 a 20 mm, y la longitud varía según los requisitos de producción. La precisión de mecanizado de la matriz es de +/- 0,05 mm.
• Cuchilla: La longitud de la cuchilla suele ser de 100 mm o más. El ancho de la cuchilla es de 10 mm y el grosor es de 5 mm. La cuchilla está hecha de acero al carbono alto, lo que garantiza la precisión y la durabilidad.

Para mantener el rendimiento de la máquina y su estado general de funcionamiento, el mantenimiento de rutina y la reparación oportuna son esenciales. Siga las instrucciones indicadas para el mantenimiento y preste mucha atención a las sugerencias específicas proporcionadas por el fabricante en el manual del usuario para un cuidado adicional. Estos son algunos consejos esenciales para el mantenimiento de la extrusora de polvo de carbón vegetal:

• Limpiar: Lave a fondo la máquina extrusora semanalmente. Elimine cualquier residuo de polvo de carbón o bloqueo en los agujeros de la matriz. Hacerlo ayuda a prevenir la combustión del polvo de carbón, lo que provoca lesiones o daños a la máquina.
• Lubricar: Asegúrese de que las partes móviles de la máquina estén engrasadas o lubricadas correctamente de forma regular para evitar cualquier desgaste o desgarro, lo que podría provocar daños.
• Inspeccionar: Inspeccione regularmente la máquina extrusora de polvo de carbón vegetal para detectar cualquier daño. Realice reparaciones en las piezas dañadas inmediatamente para evitar daños o averías adicionales.
• Probar: Realice una prueba de rutina para controlar el rendimiento de la máquina. Durante el funcionamiento de la máquina extrusora de polvo de carbón vegetal, compruebe la temperatura, la presión y el nivel de ruido. Además, compruebe la tasa de extrusión y la calidad de las briquetas de carbón vegetal.

Con un cuidado y mantenimiento adecuados, la máquina extrusora de polvo de carbón vegetal se puede utilizar durante muchos años para producir briquetas de carbón vegetal de alta calidad.

Aplicaciones de las máquinas extrusoras de polvo de carbón vegetal

Las máquinas extrusoras de polvo de carbón vegetal no solo son populares en las industrias a gran escala, sino también en los talleres y las granjas a pequeña escala. Ambos extremos del mercado encuentran un gran uso para estas máquinas. La gente las utiliza para fabricar combustibles duraderos para cocinar, calentar y hacer barbacoas.

Las máquinas extrusoras de polvo de carbón vegetal crean briquetas de biomasa como fuente de combustible alternativa para ayudar a reducir la explotación de recursos naturales como el carbón. Los usuarios también pueden beneficiarse económicamente vendiendo los productos excedentes de las máquinas.

Además, la madera carbonizada es un producto barato que contiene grandes propiedades de unión. Muchas empresas de los sectores de la construcción y la fabricación de cemento la utilizan como materia prima.

Las máquinas extrusoras son muy versátiles. Además del serrín de madera, también pueden procesar otros materiales como cáscaras de frutos secos, cáscara de arroz, fibra de algodón exterior, fibra de palma, cáscara de semillas de girasol, bambú, caña de azúcar, paja de trigo y residuos biológicos, por nombrar algunos. Esto hace que las máquinas sean muy populares y útiles en lugares donde se encuentra esta biomasa.

Cómo elegir la máquina extrusora de polvo de carbón vegetal

Al elegir una máquina extrusora de polvo de carbón vegetal, hay varios factores que deben considerarse. Los compradores tendrán que observar la capacidad de producción, el método de alimentación, el mecanismo de corte, la automatización, el requisito de espacio, las características de seguridad, la flexibilidad para varios tipos de carbón vegetal, la eficiencia energética y los niveles de ruido.

Las máquinas vienen en diferentes capacidades de producción. Algunas pueden producir 50-100 kg/h, mientras que otras podrían tener una capacidad de hasta 1 tonelada/h. Las pequeñas y medianas empresas optarán por máquinas con capacidades de producción más bajas, mientras que las grandes fábricas a escala industrial elegirán las de mayor capacidad.

Los métodos de alimentación son otro factor importante que los compradores tendrán en cuenta. La tolva de la máquina extrusora está diseñada para recibir polvo de carbón vegetal mezclado con fluido hidráulico. Algunas máquinas tienen tolvas grandes para acomodar grandes cantidades de material, mientras que otras tienen tolvas más pequeñas para lotes más sustanciales.

El mecanismo de corte también es importante. Algunas máquinas extrusoras tienen cortadores automáticos que cortan las briquetas a intervalos regulares, mientras que otras tienen cortadores manuales. Los compradores con grandes requisitos de producción optarán por las máquinas de corte automático y viceversa para aquellos con demandas de producción más pequeñas.

Los compradores también observarán el nivel de automatización de la máquina. Algunas máquinas extrusoras de polvo de carbón vegetal son completamente automáticas, mientras que otras requieren ayuda manual para funcionar de manera eficiente. A menudo se necesita asistencia manual en la automatización para alimentar el polvo de materia prima y para recoger las briquetas terminadas.

Cada máquina tiene un tamaño diferente, y los compradores deberán ver si el tamaño de la máquina encaja en su línea de producción. También tendrán que observar el espacio disponible para colocar la máquina.

Las características de seguridad, como los medidores de calor y presión, son importantes en la extrusora, por lo que los compradores las buscarán para proteger a sus trabajadores. La matriz de la máquina también se bloquea fácilmente para evitar accidentes durante el proceso de corte.

La versatilidad de la máquina extrusora de pistón de polvo de carbón vegetal es que se puede utilizar para extruir diferentes tipos de carbón vegetal. Los compradores buscarán aquellas máquinas que puedan utilizarse con diferentes tipos de polvo, como el polvo de carbón vegetal de serrín, el polvo de carbón vegetal de cáscara de coco y el polvo de carbón vegetal de cáscara de palmiste.

La eficiencia energética de la máquina es crucial para muchos compradores. Observarán cuánta electricidad utiliza la máquina mientras extruye y la compararán con la eficiencia de producción para ver si es económicamente viable para su negocio.

Por último, los compradores buscan máquinas con menos ruido. Algunas máquinas tienen niveles de ruido que son un 20% menores que los modelos más antiguos. Además de esto, los compradores también buscarán protectores de ruido que puedan reducir aún más los niveles de ruido de la máquina.

Máquina extrusora de polvo de carbón vegetal Preguntas y respuestas

P1: ¿Qué aglutinante se utiliza en la fabricación de briquetas de carbón vegetal?

A1: Varias opciones pueden funcionar bien al hacer briquetas de carbón vegetal. Esto incluye almidón, melaza y agua. El almidón se puede obtener de varias fuentes, como el maíz o la tapioca. A menudo se utiliza como aglutinante principal al hacer briquetas. El almidón de maíz o tapioca no solo mantendrá unida la briqueta, sino que también ayudará a mejorar el combustible.

P2: ¿Qué determina el tamaño de las briquetas de carbón vegetal?

A2: La gran parte de utilizar una máquina de briquetas de carbón vegetal es que podemos producir briquetas de carbón vegetal de diferentes tamaños de forma controlable. El tamaño suele determinarse calibrando la máquina y ajustando los materiales utilizados. Normalmente se fabrican briquetas de tamaño pequeño y mediano. Las briquetas grandes suelen reservarse para ocasiones especiales.

P3: ¿Cuál es el proceso de la briqueta de polvo de carbón vegetal?

A3: El procedimiento general incluye triturar las materias primas, secarlas, añadir un aglutinante y formar las briquetas utilizando una máquina de briquetas. Finalmente, las briquetas se secan al aire o al horno para eliminar el exceso de humedad.

P4: ¿Qué es el polvo de carbón vegetal?

A4: El polvo de carbón vegetal se produce normalmente por la pirólisis de materiales de biomasa en ausencia de oxígeno. Es un polvo negro fino que consiste en carbono y que se utiliza a menudo en una variedad de aplicaciones como filtros, enmiendas del suelo y combustible.

P5: ¿Se puede ganar dinero con un negocio de briquetas de carbón vegetal?

A5: El negocio de las briquetas de máquina extrusora de polvo de carbón vegetal tiene el potencial de ser rentable. Las investigaciones muestran que encontrar inversores para un negocio de briquetas de carbón vegetal suele ser fácil porque los expertos saben que siempre habrá demanda de varias industrias. Las empresas utilizan briquetas de carbón vegetal para la agricultura, la filtración, la metalurgia y las aplicaciones de combustible. También es fácil encontrar clientes al revender briquetas de carbón vegetal.